Установка для заливки металла в изложницы

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ

Сои5э Соаетокит

Социалистически>

Республик

Зависи,мое от 3!ВТ. свидетельства ¹

Заявлено 23.XI.1970 (№ 1491960,22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 14.Ч11.1972. Бюллетень ¹ 22

Дата опубликования описания 4Х111.1972

М. Кл. В 226 37/ОО

В 22d 504 ттамитет llO делам иаобретеиий и открытий ари Совете Мииистрао

СССР

УДК 621.746.,3 (088.8) Автор изобретения

Ю. В, Рубинштейн

Завод «Электроцинк»

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАЛИВКИ МЕТАЛЛА В ИЗЛО)КНИЦЫ

Изобретение относится к устройствам для заливки цветных металлов, например цинка, кадмия, свинца, олова и их сплавов в изложницы разливочных машин и может быть использовано при разливке больших объемов металла или сплава.

Существует ряд установок для заливки металла, основным элементом которого являетс55 барабан с приводом для его вращения вокруг полого горизонтального вала, рязмещеннот î )D внутри барабана и имеющего сквозные отверстия. Известные установки неудобны тем, что не позволяют одновременно дозировать металл в несколько изложниц, В предлагаемой установке барабан снабжен дисками, делящими его внутреннюю полость на секции, число которых соответствует числу одновременно заливаемых изложниц и имеющими сквозные отверстия для выравнивания уровня металла в секциях. Это создает возможность дозирования металла одновременно в несколько изложниц.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 — разрез по А — А па фиг. 1.

Обечайка поворотного барабана 1 по торцам имеет крышки 2 с полыми втулками, являющимися наружными кольцами подшипников скольжения. Барабан 1 посажен крышкамивтулками 2 на внутренние подшипниковые полые втулки 8, закрепленные на стойках 4.

2 1срсз почшппппковыс втулки 8 в барабан 1

IIcT3I3 IoII металлов 11овод 3, с одной которого подклю Icl» напорньш обогревасмый металлопровсд 6. С другой стороны металлопрово;Ià имеется ниппель 7. Металлопровод 5 имеет канал 8 и отверстия 9 для подачи инертного газа в барабан. Поворотньш барабан 1 разделен дисками 10 II3 секции с нсобходпмы. 5IIl расчеTIII! XIII O() I-C. мами. В дттскях 10 Bbl!IO3пены центральные отверстия для прохода неподвижного мсталлопровода 5 и отверстия 11, выполняющие роль уравнительных и расположенных под заданным уровнем металла в барабане. Отверстия 12 в дисках служат для прохода инертного газа в смежные полости барабана.

В каждой секции обечайки барабана 1 выполнены щелевые отверстия 18 для выхода металла в изложницы при повороте барабана.

В мстяллопроводс 5 сделаны отверстия И для выходя металла в каждой секции барабана с увелпчивающи»шся сечениями по направлсшпо потока металла.

Мсталлопровод 5 установлен во втулках 8 подшипников скольжения отверстиями 14 вниз и закреплен неподвижно прпжятпем уплотнения 15 групдбуксой 16. Для предупреждения (J33O (;l 131 1l 3ÿï èÿ мс гя, ля пз OTBCI)CTIIII 18 при

IIoBopoте 03p3o3lI3 1 сл1 жят козырьки 1/, ус344924 тановлспные вдоль барабана над изложницами выше уровня металла в барабане.

Укрытие с нагревателями 18 расположено над барабаном и изложницами и служит для их обогрева.

Привод 19 служит для реверсивного перемещения барабана па угол, при котором выход металла из секций барабана может быть осуществлен только после выхода уравнительных отверстий ll из уровня металла. В качестве привода может быть применен, например, исполнительный механизм, имеющий необходимую угловую скорость выходного вала.

Установка работает следующим образом.

Перед включением устройства в работу включаются нагреватели укрытия 18 для доведения температуры устройства до температуры близкой к температуре разлпваемого металла. Затем с помощью дозатора, например магнитогидродинамичсского, объем металла, равный общему объему металла в изложницах параллельных рядов разливочной машины подается через обогреваемый закрытый напорный металлопровод б, металлопровод 5 и выходит через отверстия 14 в секции барабана 1, При помощи уравнительных отверстий 11 в дисках 10 устанавливается одинаковый уровень залитого металла в секциях барабана 1.

При подходе изложниц в положение разливки привод 19 повора и вает барабан 1 устройства на угол и, при котором щелсвые отверстия 18 в обечайке барабана занимают положение над изложницами. Уравнительные отверстия

l1 в дисках 10, поворачиваясь с барабаном 1, перекрывают сообщение между секциями до того, как щелевые отверстия 18 в обечайке барабана 1 подойдут к уровню металла в барабане. После этого точно разделенные по секциям барабана объемы металла вытекают через щелевые отверстия в изложницы. Привод

19 возвращает барабан в исходное положение, и цикл повторяется.

При работе устройства инертный газ подается через ниппель 7, канал 8 и отверстия 9, 10 выходит в полость барабана, распределяясь по секциям через неплотности между металлопроводом 5 и дисками 10, а также через специально предназначенные для этого отверстия

12 в дисках 10, проходит через щелевые отвер15 стия 13 в обечайке барабана 1, проходит над изложницами под укрытием 18 и выходит в атмосферу. Цикл работы устройства задается схемой автоматики разливочной машины.

2О Предмет изобретения

Установка для заливки металла, преимущественно в изложницы, установленные на конвейере, включающая барабан с приводом

25 для его вращения вокруг полого горизонтальго вала, размещенного внутри барабана и имеющего сквозные отверстия, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности дозирования металла одновременно в несколько

ЗО изложниц, барабан снабжен дисками, делящими его внутреннюю полость на секции, число которых соответствует числу одновременно заливаемых изложниц, причем в дисках выполнены отверстия для выравнивания уровня

35 металла в секциях.

344924

Редактор С. Титова

Заказ 2293i14 Изд. № 995 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Е. Ноткин

Техред Л. Куклина

Корректоры: Е. Ласточкина и А. Николаева