Машина для разливки цинка в чушки

 

№ 145728

Класс Д)с, 28» ссср

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная аруппа М 144

В. H Зарембо, К. С. Дзестелов и М. И. Залкин

МАШИНА ДЛЯ РАЗЛИВКИ ЦИНКА В ЧУШКИ

Заявлено 30 марта 1961 г. за № 724313/ 22-2 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совеге Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 6 за 1962 г.

Известны машины для разливки металла, выполненные в виде горизонтально замкнутого конвейера, несущего формы для заливки их металлом. Известны также укладчики слитков, снабженные захватами, управление которыми производится с помощью пневмоцилиндров.

Известные разливочные машины не механизируют комплексно процессы разливки металла и укладки слитков в штабели.

В предлагаемой машине, с целью дозирования цинка при заливке изложниц, в заливочном устройстве применены графитовые стаканы, снабженные боковым н торцовым отверстиями. Стаканы шарнирно связаны с кронштейном, который взаимодействует с ползуном и приводным механизмом, опускающим их в жидкий цинк для заполнения через боковое отверстие. С помощью этого же механизма стаканы поднимаются, поворачиваются, причем цинк сливается через торцовое отверстие стаканов в стальные желобы, футерованные листовым асбестом, а затем в изложницы.

На фиг. 1 показана машина для разливки цинка в чушки; на фиг. 2 — заливочное устройство.

Машина состоит из заливочного механизма 1, конвейера 2, несущего изложницы, привода 3 конвейера, механизма 4 клеймения, привода 5 главного конвейера, командоаппарата б, подающего команду на включение вспомогательного конвейера 7, сбрасывающего устройства 8, штабелеукладчика 9, воздушного синхронизатора 10, привода 11 вспомогательного конвейера.

Заливочное устройство состоит из рамы 12, ползуна 13 который перемещается вверх и вниз в направляющих роликах 14 при помощи пневмоцилиндра 15. К ползуну прикреплен кронштейн 1б, на конце которого шарнирно установлены графитовые стаканы 17, на оси шарнира закреплена звездочка 18, соединенная цепью со звездочкой 19. В исходном положении графитовый стакан стоит вертикально и жидкий цинк заливается в него через боковое отверстие 20, при подъеме ползуна 18 № 145728 стакан некоторос время поднимается, не изменяя своего вертикального положения до тех пор, пока рычаг 2(не упрется в ролик 22. За это время лишний цинк выльется через отверстие 20 и в стакане останется строго определенный размером изложницы объем металла, соответствующий весу чушки. При дальнейшем подъеме стакан поворачивается вокруг оси шарнира посредством цепной передачи. При повороте цинк выливается через торцовое отверстие 2,3 в желоб 24, а из него по патрубкам 25 в изложницы.

По оканчании заливки желоб 24 поднимается при помощи пневмоцилиндра 2б. Затем ползу н 18 опускается и возвращает стакан в исходное положение прои:помощи рычага 21, нижнего упорного ролика и цепной подачи.

Заливку расплавленного цинка в изложницы производят непосредственно,из зумпфа индукционной печи при помощи заливочного устройства. После заливки изложница попадает в область охлаждения, Охлажден ие производят водой, подаваемой в сопла, расположенные внутри конвейера 2. В конце конвейера находится ударный кулачковый мемеханизм 4 клеймения. После клеймения изложницы опрокидываются и ударяются об упор сбрасывающего устройства 8 и попадают под шгабелеукладчик 9, который пневматическими поворотными клещами захватывает чушки, поднимает их, перемещает в сторону и опускает на площадку вспомогательного конвейера 7, где они укладываются в штабель. После укладки 20 пар чушек вспомогательный конвейер автоматически включается и передвигает штабель в сторону, одновременно подавая под штабелеукладчик пустую площадку для следующих 20 пар чушек.

Опытный образец машины прошел испыта ния на заводе «Злектроцинк»,и показал хорошие результаты.

Челябинский электролитный завод им. С. М. Кирова в своем заключении отмечает полезность и оригинальность устройства предлагаемой машины.

В заключении отмечается, что в предлагаемой машине оригинально решен вопрос укладки чушек в штабель и уборки штабелей от машины, тогда как на карусельных машинах известного типа штабелирование производится вручную.

Предмет изобр етения

Машина для разливки цинка в чушки, выполненная в виде горизонтально замкнутого конвейера с изложницами, снабженная заливочным устройством, системой водяного охлаждения, механизмом клеймения и штабелеукладчиком, от ли ч а ю ща я ся тем, что с целью до ирования ц инка при заливке изложницы, в заливочном устройстве применены графитовые стаканы, снабженные отверстиями в боковой и торцовой частях. Стаканы шарнирно связаны с кронштейном, который взаимодействует с ползуном и приводным механизмом, оп скающим их в жидкий цинк для заполнения через боковое отверстие и последующего подъема, поворачивания и слива цинка через торцовос отверстие в изложницы.

Машина для разливки цинка в чушки Машина для разливки цинка в чушки Машина для разливки цинка в чушки Машина для разливки цинка в чушки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для непрерывного получения плоских отливок преимущественно благородных металлов

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству металлошихты для выплавки стали и сплавов в дуговых электропечах

Изобретение относится к разливочной машине барабанного типа, предназначенной для заливки изложниц на автоматических конвейерных линиях разливки расплавленного металла в изложницы, и к барабану для такой разливочной машины

Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению металлических слитков в формах

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для получения слитков в литейных формах

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к черной металлургии

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к производству малогабаритных алюминиевых чушек для непрерывной разливки металлов и сплавов

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к разливочной машине для получения новой шихтовой заготовки, состоящей из чугуна и твердых наполнителей, и применения ее в сталеплавильном и чугунолитейном производствах

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано для производства отливок из чугуна с наполнителем из сыпучих материалов
Наверх