Устройство для автоматического нарезания резьбы на токарно- винторезном станке

 

346032

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Соеетския

Сециалистическия

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М

Заявлено 16. I I I.1970 (№ 1411027/25-8) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 28.VI I.1972. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 1 VIII.1972

М. Кл. В 23Ь 5/48

Комитет оо делам иэооретений и открытий аои Совете Министров

СССР

УДК 621.992.32-589.24 (088.8) ВСЕСОЮЗНАЯ

0Мй 1й1 . - " -;"".-;I" I. ÉÈ

Авторы изобретения

М. А. Архипов, В. Г. Бабаев и А. В. Шипулин

Специальное конструкторское бюро при Рязанском станкозаводе

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ

НА ТОКАРНО-ВИHTOPЕЗНОМ СТАНКЕ

Изобретение относится к области станкостроения.

Известны устройства для автоматического нарез ания резьбы на тока рно-винторезном станке с механизмом радиальной подачи суппорта, приводимым от силового цилиндра.

Целью изобретения является обеспечение регулирования величины подачи в процессе обработки и упрощение конструкции устройства. Для этого механизм радиальной подачи предлагаемого устройства состоит пз двух клиньев, один из которых установлен на ходовом винте суппорта, а другой — на штоке цилиндра и выполнен в виде рейки, зацепляющейся с шестерней, связанной через собачку с закрепленным на ходовом винте суппорта храповым колесом, снабженным диском с регулируемым угловым положением, перекрывающим часть зубьев храпового колеса.

На чертеже показана кинематическая схема описываемого устройства.

На суппорте 1 крепится кронштейн 2, по направляющим которого перемещается клин

8, закрепленный на штоке силового цилиндра

4. Клин 8 имеет наклонный паз в который установлен другой клин (сухарь) 5, расположенный в свою очередь, на ходовом винте б.

На боковой стороне клина 8 закреплена рейка 7, зацепляющаяся с шестерней 8, связанной через собачку 9 с храповым колесом 10, установленным на винте б. Храповое колесо снабжено диском 11, перекрывающим часть его зубьев. Угловое положение диска регулируется при помощи зубчатой пары 12 и 18.

Устройство работает следующим образом.

В зависимости от глубины резания нарезаемой резьбы посредством поворота шестерен

12 и 18 устанавливают диск 11 на определенный угол. Дается команда на подвод резца к

10 заготовке, при этом шток цилиндра 4 перемещает клин 8 в крайнее правое положение, в результате чего сухарь 5 через винт б перемещает суппорт 1 к заготовке. Одновременно при перемещении клина 8 с рейкой 7 вра15 щается шестерня 8 и вместе с ней колесо 10.

В результате вращается винт б, обеспечивая подачу резца на глубину резания.

По окончании резания дается команда на отвод резца от изделия, при этом цилиндр 4

20 перемещает клин 8 в крайнее левое положение и винт вдоль своей оси отводит резец от заготовки. Благодаря храповой передаче винт б при обратном ходе не вращается.

25 Предмет изобретения

Устройство для автоматического нарезания резьбы на токарно-винторезном станке с механизмом радпальной подачи суппорта, при30 водимым от силового цилиндра, отлачающееИВВВ1!

346032

У rg

Г

Составитель А. Гулгазарян

Техред T. Ускова

Корректор А. Васильева

Редактор Т. Горячева

Заказ 2424/8 Изд. № 1054 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прм Совете Министров СССР

Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ся тем, что, с целью обеспечения регулирования величины подачи в процессе обработки и упрощения конструкции, механизм радиальной подачи состоит из двух клиньев, один из которых установлен на ходовом винте суппорта, а другой — на штоке цилиндра и выполнен в виде рейки, зацепляющейся с шестерней, связанной через собачку с закрепленным на ходовом винте суппорта храповым колесом, снабженным диском с регулируемым угловым положением, перекрывающим часть зубьев храпового колеса.