Способ изготовления фасонных заготовок из тугоплавких металлов и сплавов
О П И С А Н И Е 34948О
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства № 237793
Заявлено 11Х!.1970 (,% 1452210. 25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 04.1Х.1972. Бюллетень № 26
Дата опубликования описания 6.IX.1972
М, Кл. В 21d 19/00
Комитет по делам изобретений н открытий ори Сонете Министров
СССР
УДК 621.74.046(088.8) Авторы изобретения М. И. )Кудинов, В. C. Богин, Я. И. Каркер М. Г. Коган и Е. Г. Орлов
Заявитель
Ст1ОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННЫХ ЗАГОТОВОК
ИЗ ТУГОНЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ
Предмет изобретения
Известен способ изготовления фасонных заготовок из тугоплавких металлов и сплавов по основному авт. св. № 237793.
Наиболее перспективный вариант этого способа состоит в оплавлении каркаса из прутков диаметром 4 — 10 м,и, навитых на водоохлаждаемой оправке, форма которой соответствует форме получаемой заготовки. Однако реализация этого способа сопровождается большими и дорогостоящими потерями металла при подгонке концов прутков и при механической обработке внутренней поверхности заготовки, на которой остаются нерасплавленные «гребешки», равные половине диаметра прутка.
Эти недостатки устраняются за счет того, что каркас фасонной заготовки перед оплавлением заливают расплавленным металлом.
Каркас можно изготовить из растянутой тонкопроволочной спирали, а металл спирали может быть одинаковым с заливаемым на нее металлом или может быть более тугоплавким.
На чертеже показан общий вид водоохлаждаемой оправки с навитым на нее тонкопроволочным спиральным каркасом, заливаемым расплавленным металлом, и разрез по А — А.
Растянутая тонкопроволочная спираль 1 равномерно уложена на рабочую поверхность водоохлаждаемой оправки 2, которая с помощью специального манипулятора 8 может быть введена в рабочую камеру электроннолучевой плавильной печи и установлена под гарниссажным ковшом 4, заполненным шпхтой в виде металлического боя или стружки. Металл, расплавленный электронным пучком, стекает на спираль 1 и задерживается ею на рабочей поверхности оправки 2. С целью его равномерного распределения по поверхности оправки 2 последнюю, например, вращают и возвратно-поступательно перемещают.
10 После кристаллизации металл образует однородный (если заливаемый металл и металл спирали одинаковы) каркас или армированный (если металл спирали более тугоплавкий, чем заливаемый металл) каркас, который за15 тем последовательно оплавляют электронным пучком, обеспечивая формирование плотной заготовки с равномерной литой структурой по всему сечению.
1, Способ изготовления фасонных заготовок из тугоплавких металлов и сплавов по авт. св. № 237793, отличающийся тем, что, с целью
25 уменьшения отходов при изготовлении каркаса и снижения его стоимости, каркас фасонной заготовки перед оплавлением заливают расплавленным металлом.
2. Способ по п. 1, от гггчаюигийся тем, что
30 каркас изготавливают из растянутой тонкопроволочной спирали.
349480
А-А
Составитель E. Мамутов
Корректор E. Талалаева
Редактор К. Шанаурова Текрсд А. Камышникова
Заказ 2693/6 Изд. № 1174 Тираж 406 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений If открытий при Совете Министров СССР
Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
3. Способ по п. 1 и 2, отличающийся тем, что каркас изготавливают из металла, одинакового с заливаемым на него металлом.
4. Способ по п. 1 и 2, отличающийся тем, что каркас изготавливают из более тугоплавкого металла, чем заливаемый на него металл.
