Способ термической обработки изделий

 

349735

ОП ИСАНИ Е

ИЗОТ аа ЕТ Е Н ИЯ

Союа Советских

Сокиалистичоских

Респуолик

К АВТО.-СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Завис имое от авт, сзидстельства №

М, Кл. С 21c(1;26

Залвлено 24.VI11.1970 (№ 1472117!22-1) с npiIcoep«I1eIiiIeil aaявки №

Приоритет

Опубликовано 04.1Х.1972. Бюллетень ¹ 26

Дата о!публикования описания 19.IX.(972 комитет по делам као4рете11ий и открытий ори Совете Министров

СССР

УД1 621.785,061(083.8) Авторы изобретения

И, Я. Сокол

Заявитель

Московский металлургический завод «Серп и Молот»

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ

Отжиг в вакууме

2-5 .!с11 prrz. err!. (2 час), затем

10 — 2 .!си рт. errz.

Отжиг в вакууме 10 — .!ьи рт. ст.

Диаметр образца, мм

0,88

1,00

0,028

0,030

1,06

1,36

0,012

0,011

0,026

0,027

1,01

1,07

0,77

0,82

0,010

0,010 (Iредложение относится к вопросам и готовления электротс.шической стали.

Известен отжиг электротекнпческой стали в низком вакууме с целью снижения содержяи ил yr,ãlc()0 дя.

Предлагаемый способ отличастся от из":естного тем, что в процессе выдержки у«тяняили вают вакуум 10 з — 10 мм pT. cT ., что,приВодит к I1013bIIIICHHIo магнитнык кара кт! рис гик

;6 С Н,. арст о, С j Н, арст и качества попс-р.:ности изделий, т. е. и удалению с погсрти!ос! и изделия окисной пленки, прспятствъ юн1сй II;!lice«IIIIIo гя IhlIIII ическ1!к и о и (3 ы т и и .

5 Способ закгиочяет«л в первоначальном отл;иге !!pi! рязрежснии О,! — 10 лта! рт. ст., для снижснил содсржяни» углерода в материале и в послсдуюшсм повышении вакуума до (Π— - — 10 .ил rzr. ct. и выдержке в течение

10 времени, необходимом для полного удаления окисной пленки с попер :ности (см. табл.).

ITpåдмет изобретения

Способ термической обработки изделий, 15 включаюгций H3I pi .в, выдержку и охлаждение

Н ВаКУУМЕ, Отиllrrrrrârr(rZIZCË тЕМ, ITO, С ЦЕЛЬЮ повышения магнитны. свойств и качества поверхности изделий, в процессе выдержки устанавлива!от вакуум 10 — "- — 10 — л1,!1 рт. ст. в те20 чение времени, необкодимого для возгонки окисной пленки.

Способ термической обработки изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх