Устройство для отметки дефекта при контроле проката

 

О П И С А Н И Е 349939

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

М. Кл. G 01п 27/86

Заявлено 26ЛХ.1969 (№ 1368412 25-28) с неприсоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 04.1Х.1972. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 28.XI.1972

Комитет оо делам изооретеиий и открытий ори Совете Мииистров

СССР

УДК 620.179 14(088.8) Авторы изобретения

В. П. Изотов, Г. Г. Буйный и В. E. Винниченко

Научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТМЕТКИ ДЕФЕКТА

ПРИ КОНТРОЛЕ ПРОКАТА

Изобретение относится к дефектоскопии материалов и изделий и может быть использовано при контроле труб.

Известно устройство для отметки дефекта при контроле проката, содержащее дефектоскоп со сканирующими датчиками, коммутатор, связанные с датчиками через коммутатор элементы задержки и соединенные с выходами элементов задержки исполнительные реле, подключенные к этим реле краскораспылители, расположенные по периметру проката.

Однако точность и надежность отметки дефекта при контроле неравномерно движущегося проката известным устройством недостаточны.

Цель изобретения — повысить точность и надежность отметки дефекта при вращающихся датчиках относительно неравномерно движущегося проката.

Для этого коммутатор выполнен в виде двух спаренных переключателей с числом ламелей в каждом, равным количеству краскораспылителей, к подвижным контактам одного переключателя подключены датчики, а другого — источник постоянного напряжения, неподвижные ламели обоих переключателей подключены к элементам задержки каждого краскораспылителя. Кроме того, элемент задержки может быть выполнен в виде двух схем совпадений, один вход которых через дифференцирующую цепочку подключен к неподвижной ламели одного переключателя, вторые входы подключены через управляю5 щий триггер к ламели другого переключателя, а выходы обеих схем совпадений подключены через исполнительный триггер к исполнительному реле.

На чертеже представлена схема предлагае10 мого устройства.

Оно содержит дефектоскоп (например, феррозондовый) со сканирующими датчиками 1, 2 и краскораспылители 3, 4, 5, расположенные по периметру контролируемого изделия б.

15 Число зон (секторов) отметки дефектов на поверхности изделия соответственно и число дефектоотметчиков выбирается, исходя из конкретных условий контроля. Ротор сканирующего устройства 7 приводится во враще20 ние при помощи привода 8. Передаточное число редуктора 9 выбрано таким, что вращение сельсинов 10 и 11 передается на вращающиеся щетки 12, 13 и 14 переключателей синхронно с вращением датчиков дефектоскопа.

25 Количество неподвижных ламелей 15, 1б, 17 переключателя датчиков и ламелей 18, 19, 20 переключателя секторов отметки равно числу зон отметки (в данном случае — трем). Контактные кольца 21 и 22 переключателя датчиз0 ков подключены к усилителям 23 и 24 сигна349939

25 лов дефектоскопа. Ячейки задержки 25, 26, 27 команд работы краскоотметчиков имеют по два входа, один из которых подключен к ламелям 15, 16, 17 переключателя датчиков, другой — к ламелям 18, 19, 20 переключателя секторов отметки. Выходы ячеек задержки 25, 26, 27 через исполнительные реле 28, 29, 80 подключены к краскораспылителям 8, 4 и 5.

К вращающейся щетке 14 переключателя секторов отметки подключен отрицательный полюс источника постоянного напряжения.

Ячейки задержки 25, 26 и 27 содержат дифференцирующую цепочку, составленную из ко н денсатора 81 и резистора 82, диод 83, потенциально-импульсные схемы совпадений 84 и 85 с двумя входами и триггеры 86 и 87.

Устройство работает следующим образом.

При контроле движущегося изделия 6 в момент обнаружения дефекта 88 íà его поверхности датчик 1 дефектоскопа создает сигнал, который усиливается усилителем 28 и через щетку 12 переключателя датчиков, замыкающую одновременно контактное кольцо 21 и ламель 15, подается на вход ячейки 25 задержки работы краскораспылителя; на другой вход ячейки 25 задержки подаются П-образные отрицательные импульсы, создаваемые при прохождении щетки 14, подключенной к отрицательному полюсу источника постоянного напряжения, по клемме 18 переключателя сектора. В исходном положении, когда нет дефекта, верхние плечи триггеров

36 и 87 находятся в возбужденном состоянии; при обнаружении дефекта 88 в секторе отметки краскораспылителя 8 сигнал с ламели 15 переключателя датчиков поступает на вход триггера 86 и опрокидывает его. При этом триггер 86 изменением потенциала открывает один вход схемы совпадения 84; в момент схода щетки с ламели 18 переключателя секто ров отметки при помощи дифференцирующей цепочки, составленной из конденсатора 81 и резистора 82, создается положительный импульс, который поступает на вторые входы схем совпадения 34 и 85. На выходе схемы совпадения 85 импульс не появляется, так как она закрыта триггером 86 по второму входу.

Схема совпадения 84, открытая по второму входу триггером 86, пропускает импульс, поступающий на входы обеих триггеров, при этом триггер 86 возвращается в исходное состояние, а триггер 37 опрокидывается (возбуждается его «нижнее» плечо), поступивший сигнал вызывает срабатывание исполнительного реле 28, включающего краскораспылитель 8.

Если дефект 88, например трещина, имеет протяженный . характер (превышающий по длине хотя бы один шаг контроля), то сигнал от обнаруженного в секторе дефекта 88 по,ступает снова на вход триггера 86 уже от датчика 2 дефектоскопа и опрокидывает триггер

36; при этом схема совпадения 34 вновь готова для пропускания сигнала от заднего фронта с ламели 18 переключателя секторов отметки; этому состоянию соответствует положение триггеров 86 и 87. Положительный сигнал заднего фронта проходит через схему совпадений 84, не вызывая изменения состояния триггера 87 (так как «нижнее» его плечо возбуждено), а триггер 86 вновь возвращается в исходное состояние, подготавливая тем самым один из входов схемы совпадения 85.

Поэтому краскораспылитель остается включенным и производит непрерывную отметку.

Когда дефект кончается, он не обнаруживается датчиком в данном секторе, и импульс от заднего фронта П-образного сигнала с ламели 18 переключателя секторов отметки, пройдя через схему совпадений 85, опрокидывает триггер 87, который выключает исполнительное реле 28, и краскораспылитель 8 прекращает отметку дефекта.

В результате рассмотренного цикла работы схема возвращается в исходное состояние.

Устройство работает нормально с любым числом датчиков дефектоскопа, которое не превышает числа секторов отметки на изделии.

Предмет изобретения

1. Устройство для отметки дефекта при контроле проката, содержащее дефектоскоп со сканирующими датчиками, коммутатор, связанные с датчиками через коммутатор элементы задержки и соединенные с выходами элементов задержки исполнительные реле, подключенные к этим реле краскораспылители, расположенные по периметру проката, отличающееся тем, что, с целью повышения точности отметки дефекта при вращающихся датчиках относительно неравномерно движущегося проката, коммутатор выполнен в виде двух спаренных переключателей с числом ламелей в каждом, равным количеству краскораспылителей, к подвижным контактам одного переключателя подключены датчики, а другого — источник постоянного напряжения, неподвижные ламели обоих переключателей подключены к элементам задержки каждого кр аскор аспылителя.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности отметки дефекта, элемент задержки выполнен в виде двух схем совпадений, один вход которых через дифференцирующую цепочку подключен к неподвижной ламели одного переключателя, вторые входы подключены через управляющий триггер к ламели другого переключателя, а выходы обеих схем совпадений подключены через исполнительный триггер к исполнительному реле.

349939

1

1 ! 1

1

) (I

Составитель А. Духанин

Редактор Л. Василькова Техред Л. Куклина Корректор Л. Куркина и Г. Запорожец

Заказ 624 Изд. № 1199 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография № 24 Главполиграфпрома, Москва, Г-19, ул, Маркса — Энгельса 14 з

Устройство для отметки дефекта при контроле проката Устройство для отметки дефекта при контроле проката Устройство для отметки дефекта при контроле проката 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для внутритрубных обследований трубопроводов, рассчитанным на перемещение по обследуемому трубопроводу потоком транспортируемого по нему продукта, и может быть использовано для контроля технического состояния трубопроводов, предназначенных преимущественно для дальней транспортировки нефтепродуктов и природного газа

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано при дефектоскопическом контроле ферромагнитных материалов и изделий

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля структуры металла протяженных ферромагнитных и неферромагнитных изделий, в частности насосных штанг, используемых при механизированной нефтедобыче, и предназначено для экспресс-индикации структурной неоднородности материала изделий, связанной с нарушением режима при объемной термообработке в процессе изготовления, а также структурной неоднородности, возникшей в процессе эксплуатации изделия

Изобретение относится к техническому диагностированию магистральных трубопроводов и может быть использовано для диагностирования уложенных магистральных нефтепроводов и газопроводов

Изобретение относится к области прикладной магнитооптики, в частности к методам неразрушающего контроля материалов на наличие дефектов, и может быть использовано при выявлении дефектов в изделиях, которые содержат ферромагнитные материалы, а также в криминалистике
Наверх