Реактор непрерывного окисления гудрона в битумы

 

35О503

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистич-.ских

Республик б т

:, - — ъф

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 13.VII.1970 (№ 1457480/23-26) М. Кл. В 01) 1/00 с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 13.1Х.1972. Бюллетень ¹ 27

Дата опубликования описания 5.Х.1972

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете ГЛинкстров

СССР

УДК 66.023(088.8) Авторы изобретения

Д. В. Иванюков, Э. Ф. Каминский и A. М. Берников

Заявитель

РЕАКТОР НЕПРЕРЫВНОГО ОКИСЛЕНИЯ

ГУДРОНА В БИТУМЫ

Изобретение относится к реакторным устройствам колонного типа и может быть использовано для окисления нефтяных остатков кислородом воздуха до битумов различных марок.

В известном аппарате колонного типа, содержащем .корпус, внутри которого размещены тарелки, выполненные в виде спирали из трубы с зазором между витками и обращенные большими основаниями друг к другу, имеют место большие коксоотложения и низкая производительность.

B предлагаемом реакторе, с целью повышения производительности и уменьшения коксоотложений, в зазорах между, витками устаi1oBлены кольцевые диски, а между большими основаниями и в нижней части тарелки размещены камеры, снабженные распыливающими устройствами, сообщающиеся с трубным пространством тарелки; кроме того, распыливающие устройства в камере, распо70жснной .в нижней части тарелки, установлены тангенциально.

На чертеже схематически представлен предлагаемый реактор.

Реактор состоит из корпуса 1 со сферическими днищами 2, разделенного на секции тяРСЛКOAIH, ВЫПОЛНСПНЬ|Х1;! B ВИДЕ КОНИ 1ССКОИ спирали из трубы с зазором между витками и обращенных большими основаниями друг к другу. В зазорах между витками установлены кольцевые диски 4. Между большими основаниями расположена камера 5 с распыливающими устройствами б.

5 B нижней части тарелки укреплена камера

7 с распыливатощимп устройствами 8, установленными тангенциально и соединенные с трубным пространством тарелки. В верхней части реактора установлены трубчатый пор10 циальный конденсатор 9, отбойная тарелка

10, распыливающее устройство 11, штуцер 12 для,ввода гудрона, штуцер 13 для ввода инертного газа (или вод!!ного пара), штуцер

14 для ввода газов отдува, штуцер 15 для

15 ввода черного газойля, штуцер 1б,для вводя окисленного битума и штуцер 17 для предохранительного клапана.

Реактор работает следующим образом.

Гудрон с температурой 150 †2 С по шту20 церу 12 подают в ряспылпвающсс устройство

11, установ7еппoс под отбойной тарелкой 10.

В устройство 11 подают инертный газ (пли водяной пар), поступающщ1 через штуцер 13 и трубы порциального конденсатора 9.

25 Факел рясны Icllilol 0 cblpbrr, Il nllp Hnленный противоточно поднимающимся газам с гдi ва и Отработя11но. !у воздух сп11зу, х дя!рястс51 в

Горизо;ITB 7 br!bio кольцовы с диски 4 каскадllои тарелки с воздушны.; охлаждс11ием и B ви30 gn AcH31. Й фазы or Bc IPli110I 6HT l хlа стекает

350503

2

15 го

30

45

Составитель Н. Кацовская

Редактор A. Батыгин

Техред Г. Мишук

Корректор Г. Запорожец

Заказ 3408/11 Изд. № 1404 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-85, Раушская II36., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 по каскаду кольцевых дисков 4 в камеру 7.

При этом после каждой ступени каскадных колец жидкая фаза повторно обрабатывается отработанным воздухом и контактирует с ним в реакционном пространстве реактора.

Часть окисленного битума может выводить,ся из камеры 7 по трубопроводу 18. Другая часть поступает в тангенциально расположенные распыливающие устройства б, где повторно распыляется свежим нагретым воздухом, поступающим из труб воздушного охлаждения каскадной тарелки 4 в газовое пространство реактора.

Отработанный воздух и газы отдува через отбойную тарелку 10 и порциальный конденсатор 9 выводятся из реактора через штуцер

14, Конденсат черного газойля собирается в кармане отбойной тарелки 10 и выводится из реактора через штуцер 1б.

Работа нижних, секций аналогична работе верхней секции с той разницей, что в верхней секции обрабатывают свежее сырье отработанным воздухом, а в нижних секциях — уже окисленное сырье нагретым воздухом. Степень окисления сырья в,каждой последующей секции возрастает и достигает максимума в последней нижней секции. Из кубовой части этой секции через штуцер 19 отводится окисленный битум марки V.

Предлагаемый реактор высокопроизводителен, экономичен и может заменить целую батарею известных реакторов.

Предмет изобретения

1. Реактор непрерывного окисления гудрона в битумы, содержащий корпус, внутри которого размещены тарелки, выполненные в виде конической спирали из трубы с зазором между витками и обращенные большими ос:нованиями друг к другу, отличающийся тем, что, с целью уменьшения коксоотложений и повышения производительнос ги, в зазорах между витками установлены кольцевые диски, а между большими основаниями и в,нижней части тарелочки размещены камеры, снабженные распыливающими устройствами, сообщающиеся с трубным пространством тарелки.

2. Реактор по п. 1, отличающийся тем, что распыливающие устройства в камере, расположенной в нижней части тарелки, установлены тангенциально.