Литниковая системаёсесо:о8:-!л~пдт?нтй1ме;'кг:-;г:-ялй;
О П И С А Н И Е 350567
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
М. Кл. В 22с 9/OS
Заявлено 25.1.1971 (№ 1613246/22-2) с присоединением заявки №
Приор итет
Опубликовано 13.1Х.1972. Бк>ллетснь № 27
Дата опубликовании описания 16.Х.1972
Номитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
У ЛК 621 т 46 4 т3(05,,) Авторы изобретения
Б. H. Путилин, Р. В. Чуднер, М. А. Сгаросельский, Г. В. Спирин и Ю. Д, Железнов
Заявитель
Q, "- j 1- i "; ""с; ю(Фт 14ЕЛ14С= ж .
ДИТНИКОВАЯ СИСТЕМА
Изобретение относится к области литейного производства черных и цветных металлов, а именно к литниковым системам.
Известны вертикально-щелевые литниковые системы для получения направленного затвердевания в отливках.
В таких литниковых системах работает значительная часть щелевого литника, причем большое количество металла в форму подается через средшою и нижнюю часть, что приводит к конвективному перераспределению тепла в отливке, снижает величину температурного градиента и вместе с этим нарушает условия направленного затвердевания.
Применение наружных холодильников для перемораживания щелевого литвина в процессе разливки не всегда обеспечивает соответствие скорости перемораживания литника ско рости подъема металла в форме.
Цель изобретения — разработка устройства для литья направленным затвердеванисм путем подвода охлажденного металла в нижние части заполняемой формы при постепенном снижении интенсивности охлаждения расплава по мере его поступления в вышележащие части формы.
Цель достигается тем, что в щелевом литнике размещен сужающийся кверху холодилышк, На фиг. 1 изображен продольный разрез
2 литейной формы; на фиг. 2 — сечение по А — А фиг. 1.
Полость отливки 1 заполняется металлом через щелевой литник 2, одна или обе стенки которого оформлены холодильниками 3, иатеющими форму трапеции. Длина нижнего основания холодильника в 1,25 — 5 раз больше длины верхнего. Соотношение длин верхнего нижнего оснований выбирается в зависимости
10 от геомегрии отливки и ее материала, Щелевой литннк 2 соединен с наклонным обрагным стояком 4.
Металл в наклонной обратный стояк 4 подводится снизу при помощи сифонного металло15 провода 5, который выполняется в той жс форме б, что и полость отливки 1.
Металл Iio сифонному металлопроводу 5 попадает в наклонный обратный стояк 4 и через щелевой литник 2 перетекает в полость 1.
20 Поднимаясь по наклонному обратному стояку
4, металл до полости 1 проходит постоянно уменьшающиеся отрезки пути в щелевом литнике 2, что в каждом вышерасположенном слое отливки уменьшает интенсивность его
25 охлаждения.
Таким образом, в каждый вышележащий слой отливки подается более горячий металл, что обеспечивает строго направленный температурный градиент и оптимальные условия
30 для направленного затвердевания. о50567
Предмет изобретения
Составитель Е. Ноткин
1 сдактор Л. Мазуронок
Техрсд A. Камышпикова
Корректор Е. Зимина
Заказ 3511/1! Изд. № 1438 Тирам. 406 Подписное
Ц11ИИПИ Комитета но делам пзобрете: ий ti открытзш при Совете Министров СССР
Москва, 7К-35, Раушская паб., д. 4!5
Типография, пр. Сапунова, 2
Литниковая система для литейных форм, включающая стояк, обратный стояк и щелевой литник, отличающаяся тем, что, с целью создания направленной кристаллизации, в щелевом литнике размещен сужающийся кверху холодильник, большее основание которого расположено в нижней части формы.
