Патент ссср 351414

 

3514l4

ОПИСАНИЕ

ИЗОЫЕт Е Н И Я

Х АВТОР(:ХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

Зависимое от авт. свидетельства М

;i(. Кл. В 21с 37/12

Заявлено 24.111.1971 (М 1639886/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 12.Х.1973. Бюллетень № 41

Дата опубликования описания 22.II.1974

Государственный комитет

Совета Министров СССР ео делам изобретений и открытий

УДК 621.774.21(088,8) Авторы изобретения JI А. Епихин, H. А. Грум-Гржимайло, В. С. Анциферов, А. С. Гасилов, H Д. Халчев, И. М. Козловский, П. П. Шишов, А. Н. Новоструев и Л. П. Васильковский

Заявитель

ФОРМОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к области производства электросварных труб.

Известно формовочное устройство для изготовления тонкостенных спиральношовных труб из ленты, содержащее заправочные ролики, внутреннюю оправку, роликовую сбойму и шовообжимные ролики.

Однако высокочастотная сварка на таком устройстве весьма затруднена чз-за рассеивания ТВЧ на нагрев оправки, искажения магнитных полей на кромках полосы и трубы, вследствие чего кромка ленты перегревается и оплавляется, а кромка трубы остается холодной.

Кроме того, возможно «утягивание» трубы на оправке, резкое увеличение сопротивления осевому перемещению трубы по оправке и либо заклинивание, либо появление рисок и задиров на внутренней поверхности трубы.

Предлагаемое устройство отличается тем, что оправка выполнена из одного или нескольких сегментов, за каждым из которых по периметру формуемой трубы установлены тянущие приводные ролики, расположенные по отношению к оси трубы под углом наклона спирали шва и окружные скорости которых увеличены от предыдущей пары роликов к последующей. Это позволяет повысить качество поверхности труб за счет дополнительного натяжения ленты.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Устройство состоит из заправочных роликов 1, направляющих проводок 2, одного или нескольких сегментов внутренней оправки 3, роликовой обоймы 4, одной или нескольких пар приводных тянущих роликов 5, поддерживающего полувинта 6 холостых шовообжим10 ных роликов 7, контактов высокочастотной системы 8 и вертикальных направляющих роликов 9.

Устройство работает следующим образом.

Исходная заготовка заправочными ролика15 ми по щелевым направляющим проводкам под заданным углом направляется в роликовую обойму.

Положение ленты под заданным углом фиксируется вертикальными опорными роликами.

20 Внутренняя оправка выполнена в виде сегмента, изготовленного из антифрикционного материала и расточенного по радиусу, равному внутреннему радиусу формуемой трубы.

На наружной поверхности оправки выполняет25 ся система отверстий и канавок, обеспечивающих надежную смазку трущихся поверхностей.

Роликовая обойма может устанавливаться как стационарно, так и шарнирно, для воз30 можности ее отвода после того, как передний

351414 конец ленты заправлен в приводные тянущие ролики.

Тянущие ролики устанавливаются под углом а, формовки, что обеспечивает подачу ленты по заданной спирали. B конструкции предусматривается возможность регулирования усилия поджатия валков к ленте и угла а установки. Профиль валков выполняется по специально рассчитанному радиусу, обеспечивающему равномерный контакт с лентой по всей ширине.

Привод тянущих роликов работает в режиме, обеспечивающем натяжение формуемой ленты на участке от заправочных роликов до шовообжимных роликов и на внутренней оправкее.

Из тянущих роликов лента, согнутая за счет натяжения на внутренней оправке в трубную заготовку, подается к шовообжимным роликам.

К кромкам ленты и сформированной трубы подводятся контакты высокочастотной системы, нагревающие металл.

Предмет изобретения

Формовочное устройство для изготовления тонкостенных спиральношовных труб из ленты, содержащее заправочные ролики, внутреннюю оправку, роликовую обойму и шово10 обжимные ролики, отличающееся тем, что, с целью повышения качества поверхности труб большого диаметра за счет дополнительного натяжения ленты, оправка выполнена из одного или нескольких сегментов, за каждым из

15 которых по периметру формуемой трубы установлены тянущие приводные ролики, расположенные по отношению к оси трубы под углом наклона спирали шва и окружные скорости которых увеличены от предыдущей пары

20 роликов к последующей.

351414

1

Ь,.

L ) /! г Ьг 2

Составитель С. Никулина

Корректор Н. Стельмак

Техред Т. Курилко

Редактор T. Баранова

Заказ 323,1 Изд. № 140 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета при Совете Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2