Пленочная тарелка

 

ОП И САНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

35l558

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 18.V.1970 (№ 1440734!23-26) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 21.1Х.1972. Бюллетень ¹ 28

Дата опубликования описания 9.XI.1972

М. Кл. В OId 3/28

Комитет AO делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 66.015.23.05 (088.8) Авторы изобретения

О. С. Чехов, И. Н. Ямщиков и М. К. Сулейменов

Московский институт химического машиностроения

Заявитель

ПЛЕНОЧНАЯ ТАРЕЛКА

Изобретение относится,к проведению массообменных процессов, таких как ректификация,,абсорбция, увлажатепие.

Известна, пленочная тарелка с направленным потоком пара (iraaa) для проведения массообменных процессов, включающая перфорированное основание с вмонтированными в него пат рубками с отбойными элементами.

Недост(атком тарелки является то, что пленочная зона этой тарелки оказывает влияние на .перераспределение потока пара (газа) в объеме, между бар ботажным слоем и,пленкой. Основная масса пара (газа) проходит по периферии элемента, что несколько снижает его эффективность по массообмену.

С целью уменьшения,гидравличеокого сопротивления и,повышения эффективности пленочной зоны тарелки основание снабжено на правлятощими кольцевыми или хордовыми жалюзи,. Одновременно жалюзи могут выполнять .функции отбойных элементов, что позволяет уменьшить межтарельчатый унос и увеличить нагрузку по пазу (пару).

На фиг. 1 — изображена предлагаемая тарелка, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид в пла не.

Тарелка включа.ет основание I, кольцевой конический желоб 2, соединенный с переливом 8 переточными желобами 4. Вокруг перелива имеется успокоительная зон а 5 для равномерного распределения жидкости. Перелив 8 оканчивается отбойным диском 6.

В пространстве между переточными желоба5 ми 4 установлены по концентрическим окружностям или по хордам жалюзи 7.

Тарелка работает следующим образом.

Жидкость из,перелива вышележащей тарел10 ки,, стекая;по стенке колонны, собирается в кольцевом коническом желобе 2, затем по переточным желобам 4 поступает в успокоительную зону 5 и перелив 8. Под действием напора, создаваемого в переливе 8, жидкость

15 вытекает из щели,в виде кольцевой струи вт перекрывает сечение колонны. Газ, проходя через направляющие жалюзи 7 нижележащей тарелки, движется к,центру колон ны, затем контактируя с .кольцевой струей и меняя ее

20 координаты, дробит, пленку в периферийной области. Направленное движение хаза (лара) увеличивает время контакта фаз, так как основной поток газа под .пленкой, протекает от центра к периферии.

Пленочная тарелка может выполняться и с несколькими переливами — многоэлементной. Каждый элемент такой тарелки являет.ся ячейкой с одним переливом и работает

30 как самостоятельная тарелка, 351558

Предмет изобретения

1 7 7

Р г! моиг Р

Составитель А. Сондор

Текред 3. Тараненко

Редактор Е. Левина

Корректор Е. Усова

Заказ 3974/!7 Изд. Хо 1319 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Плепочная тарелка. с на правленным потоком пара (газа) для проведения .массообмеснIBbIx процессов, включающая осно ван1ие Tàрелки с вмонтированными в него па тру бка,ми с отбойными элементами, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения гидравлического сопротивления и повышения эффективности пленочной зоны тарелии, основание снабжено направляющими кольцевыми или хордовыми жалюзи.

Пленочная тарелка Пленочная тарелка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам разделения многокомпонентных смесей близкокипящих и гомогеннорастворимых жидкостей, т.е

Изобретение относится к способам разделения многокомпонентных смесей, т

Изобретение относится к массообменным трубчатым пленочным аппаратам

Изобретение относится к химическому и нефтехимическому машиностроению, в частности, к конструкциям насадок, предназначенных для распределения жидкой и газовой фаз, и может быть использовано в пленочных аппаратах при осуществлении различных тепломассообменных процессов (абсорбции, конденсации, нагревании, охлаждении и т.д.), а также в процессах ректификации, особенно при выделении очистке мономеров, предназначенных для переработки в химические волокна или в пластмассы в химической, нефтехимической и других смежных областях промышленности

Изобретение относится к каталитическим средствам для каталитической обработки отработавшего газа

Изобретение относится к аппаратурному оформлению тепломассообменных процессов, таких, как ректификация, абсорбция, конденсация пара, охлаждение парогазовых смесей и др., и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и родственных отраслях промышленности

Изобретение относится к процессам контакта текучих сред для их последующего разделения при абсорбции и ректификации между газом и жидкостью, при экстракции или разделении эмульсий, при сепарации и коалисценции мелкодисперсных капель жидкости в газовом потоке и может найти применение в газовой, нефтехимической, нефтяной, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов, в частности ректификации, адсорбции, конденсации пара, охлаждения парогазовых смесей, очистки газов и т.п., и может быть использовано в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, металлургической, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к контактным устройствам для массообменных аппаратов, в частности для насадочных колонн для систем газ - жидкость
Наверх