Устройство для бесцентровой обработки деталей

 

О П И С- --А-Н И

ИЗОБРЕТЕНИЯ у у

5I677

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 23Х !.1970 (№ 1454731/25-8) Кл. В 24Ь 5 18 с присоединением заявки ¹

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий прн Совете Министров

CCCP

Опубликовано 21Л!Х.1972. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 28.IX.1972

К 621.924.1(088.8) Авторы изобретения В. К. Радивилин, В. К. Ишкин, Г. И. Козлов и Я. Е. Якимович

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСЦЕНТРОВОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области станкостроения.

Известны устройства для бесцентровой обработки деталей типа колец подшипников, устанавливаемых на радиальные опоры и приводимых во вращение с помощью торцового при>кима от осевой опоры.

Предложенное устройство отличается от известного тем, что торцовый прижим выполнен в виде шарнирно закрепленной оправки, свободный торец которой очерчен по форме одного из тел вращения и выходит в центральное отверстие обрабатываемой детали.

Длина оправки превышает диаметр обрабатываемого кольца в 5 — 20 раз.

Этим достигается повышение точности обработки.

На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство в продольным разрезе; на фиг. 2 — схема шлифования наружного диаметра.

Обрабатываемая деталь I, например кольцо подшипника качения, устанавливается на неподвижные башмаки 2 и 8 эксцентрично относительно вращающейся торцовой опоры 4 (0 — ось вращения детали; ΄— ось вращения торцовой опоры; 0ÄÄ Ä— ось вращения торцового прижима). Передача вращения обрабатываемой детали, например кольцу 1, и базирование ее по торцу обеспечивается прижимом кольца к вращающейся торцовой опоре 4 с помощью оправки 5, один торец которой б может быть выполнен либо коническим либо в виде одного из криволинейных тел

5 вращения (например, шара, тороида, эликсоида, параболоида вращения и т. д.), а другой торец 7 шарнирно смонтирован на подшипнике 8 через шток 9 цилиндра 10 под действием упругой деформации пружины 11. Дли10 на оправки 5 выбирается с таким расчетом, чтобы она превышала диаметр обрабатываемых колец нс более и не менее чем в 5—

20 раз.

Регулирование величины упругой деформа15 ции пружины осуществляется гайкой 12, навинчиваемой на цилиндр 10, который смонтирован в расточке кронштейна 18, укрепленного на специальной оси 14 на бабке изделия 15, Деталь снимается и устанавливается при

20 отжиме оправки 5 в крайнее правое (на чертеже) положение, либо вручную за счет упругой деформации пружины, либо гидравлически, перемещением кронштейна 18.

Оси вращештя обрабатываемой детали 1 и

25 оправки 5 совмещают, меняя величину наклона кронштейна 18 в вертикальной плоскости, перпендикулярной оси вращения кольца 1, вокруг оси 14. Однако вследствие шарнирного закрепления оправки и ее значительной

З0 длины в предло>кенном устройстве совмеще351677

Предмет изобретения

Составитель И. Проскурякова

Техред Л. Богданова Корректор Л. Бадылама

Редактор Т. Ларина

Заказ 3045, 6 Изд. М !306 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по дедам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва. Ж-35, Раушская наб. д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 нпе упомянутых осей производится лишь один раз при пуске станка в эксплуатацию. В дальнейшем оправка 5 самоустанавливается по оси вращения обрабатываемой детали и необходимость точной настройки отпадает.

1. Устройство для бесцентровой обработки деталей типа колец подшипников, устанавливаемых на радиальные опоры и приводимых во вращение с помощью торцового прижима от осевой опоры, отличаюи1ееся тем, что, с целью повышения точности обработки, торцовый прижим выполнен в виде шарнирно

5 закрепленной оправки, свободный торец которой очерчен по форме одного из тел вращения и входит в центральное отверстие обрабатываемой детали.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, 10 что длина оправки превышает диаметр обрабатываемого кольца в 5 — 20 раз.