Устройство автоматического управления узлол1
О П И С А Н И Е 352708
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Call!a Соввтоких
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
1Ч. Кл. В 22d 27/02
Заявлено 11 V.1971 (¹ 1657533/22-2) с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 29.1Х.1972. Бюллетень ¹ 29
Дата опубликования описания 19.Х.1972
Комитет по депав изобретений и открытий при Споете Министров
СССР
Ъ ДК 621 74G 585(Оь8 8) ВСЕСОЮЗНАЯ с 1т. "lir..A8
Б -15.11К т ТЕР А
Авторы изобретения
И. Л. Повх, А. С. Смирнов, 3. Д. Черный, А. А. Белаш, В. А. Резвицкий, Ю. А, Крикун и И. С. Хмара
За11витель
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ УЗЛОМ
ЭЛЕКТРОМАГН ИТНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА МЕТАЛЛ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО НА УСТАНОВКЕ ДЛЯ ЛИТЬЯ
В ОБОЛОЧКОВЫЕ ФОРМЫ
Известны устройства автоматического управления узлом электромагнитного воздействия на металл, преимущественно на установке для литья в оболочковые формы, включа1ощей электроды, подведенные к емкости с металлом, соединенные с источником переменного тока, и электромагнит постоянного тока, также соединенный с источником питания.
Предлагаемое устройство автоматического управления узлом электромагнитного воздействия HQ металл отличается оТ известных тем, что для улучшения процесса кристаллизации и повышения качества отливок в него введены инвертор, подключенный к блоку питания, блок управления инвертором, блок автоматической подстройки частоты, переключатель режимов обработки и вибродатчик, установленный на одном из электродов, выход которого через блоки автоматической подстройки частоты и управления инвертором подключен к инвертору, выход которого через переключатель режимов обработки соединен с электродами. Применение предлагаемого устройства позволяет возбуждать вибрации в прибыльной части отливки путем преобразования колебаний электрического тока, проходящего через прибыль в постоянном магнитном поле, в упругие звуковые колебания. При этом образуются стоячис или бегущие акустические волны, создающие звуковое давление с частотой следования импульсов тока. Звуковое давление вызывает смещение жидкого металла относительно расту5 щих кристаллов, содействуя измельчанию зерна и улучшению пропитки.
При виброобработке колеблется только отливка, что позволяет настраиваться на ее собственную (резонансную) частоту.
10 При отработке сложных отливок радиус дейст1тия вибраций, возбуждаемых с помощью электромагнитных нолей в прибылыюй части, не распространяется на всю высоту и на все се 1ения OT;IIIBIIII, II TO IlpQ 15 отливок на собственной (резонансной) частоте позволяет измельчать зерно во всем объеме. Для определенных конфигураций отливок целесообразно применять импульсные режи20 мы обработки, что позволяет при значительных силовых воздействиях исключать конв 11цию. Это способствует как измельчению зерна, так и повышешио плотности отливок. 1-1а чертеже изображена блок-схема уста25 новки для литья в оболочковые формы. Установка состоит из электромагнита 1 ностогншого тока, устройства 2 перемещения стола в вертикальном и горизонтальном Iloложсниях, блока 8 питания электромапшта, 30 блока 4 управления инвертором, блока 5 ав352708 томатической подстройки частоты, блока б питания инвертора, инвертора 7, переключателя 8 режимов обработки вибродатчика 9, устройства 10 фиксации и съема электродов, электродов 11 и опоки 12. Установка работает следующим образом. В зависимости от габарита отливки выставляется величина зазора электромагнита 1. Прокаленная форма в опоке 12 нз немагнитной стали устанавливается в зазор электромагнита на столик. С помощью устройства 2 форма ориентируется по высоте полюсов и фиксируется, Электроды 11 вводятся с помощью устройства 10 фиксации и съема электродов в специальные тоководыприемники, имеющие в литниково-питающей системе оболочковой формы. На электроде фиксируется вибродатчик 9. Подается ток на блок 8 питания электромагнита и блок 6 питания инвертора. С помощью переключателя 8 инвертор включается на необходимый режим ооработки, Блоком 4 управления устанавливается вид обработки и частота вибраций. При обработке отливок на собственной резонансной частоте, которая в процессе кристаллизации изменяется, включается внбродатчик 9, преобразующий механические колебания отливки в электрические. Сигнал с датчика и работающего инвертора поступает в олок 5 автоматической подстройки частоты, сигнал с которого подается в блок 4, и таким образом частота устройства настраивается на основную (резонансную) частоту отливки во время всего процесса обработки. 5 По истечении заданного времени обработки установка отключается автоматически или кнопкой вручную. Управление установкой осуществляется из отдельного пульта. Предмет изобретения Устройство автоматического управления узлом электромагнитного воздействия на металл, преимущественно на установке для 15 литья в оболочковые формы, включающей электроды, подведенные к емкости с металлом, соединенные с источником переменного тока, и .электромагнит постоянного тока, также соединенный с источником питания, от20 личающееся тем, что, с целью улучшения процесса кристаллизации и повышения качества отливок, в него введены инвертор, подключенный к блоку питания, блок управления инвертором, блок автоматической 25 подстройки частоты, переключатель режимов обработки, установленный па одном из электродов вибродатчик, выход которого через блоки автоматической подстройки частоты и управления инвертором подключен к инвертору, ЗО выход которого через переключатель режимов обработки соединен с электродами..352708 Составитель Т, Юрова Редактор В. Новоселова Тскред Т. Курилко Корректор Г. Запорожец Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 3509т7 Изд. № !422 Тираж 406 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретен ш и открытии при Совете Министров СССР Москва, 7К-35, Раушская иаб., д. 4/5
