Устройство для обработки отверстий

 

ОП ИСАЙ И-Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Oataa Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свпдетсльства №вЂ”

Заявлено 16.1 V.1970 (№ 1425751/23-5) И. Кл. В 29с 17/10 с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 16.Х.1972, Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 10.Х1.1972

Комитет ло делам иаобретейий и открытий при Совете Министров

СССР

УЛК 678.029.34(088.8) Авторы изобретения

А. A. Кочурков и С. М. Кириллова

Центральное конструкторское бюро при Карачаровском заводе

«Пластмасс»

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ

Предлагаемое устройство может найти применение при обработке отверстий в деталях из пластмассы, дерева и других материалов.

Известны устройства для обработки отверстий, но эти устройства предназначены, главным образом для обработки круглых отверстий, что является их недостатком.

Цель нзобрстсния — механизировать обработку отверстий сложной конфигурации, автоматическое изменение оборотов и отключение обрабатывающего инструмента.

Эта цель достигается тем, что кронштейн, на котором установлен обрабатывающий инструмент, жестко соединен с поводком, поворотным вокруг оси фрикционного диска и снабженным кулачком, контактиру|ощим с роликом, смонтированным на крови|тейпе.

Иа фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг, 2 — обрабатываемое изделие и направление движения обрабатывающего инструмента; на фиг. 3 — вид по стрелке А на фиг. 1.

Обрабатывающий инструмент 1 находится на оси 2, расположенной под углом к вертикальной оси 3 ведущего фрикционного диска 4, который получает вращсппс через клинорсмспную передачу от шкива 5. Ведущий фрикцнонпый диск передает вращение обрабатгявающему инструменту через фрикционный конус б. Обрабатывающий инструмент крепится на кронштейне 7, ось которого 8, жестко соединенная с поводком 9, получает движение по окружности вокруг, вертикальной оси от шкива 10. Кроме этого, обрабатывающий инструмент способен поворачиваться вокруг ос» 8 под воздействием пружины кручения 11, которая одновременно прижимает фрикционный конус к ведущему фрикционному диску и стремится отвести его от центра ведущего фрикционного диска к контуру огверстия обрабатываемого изделия. Кулачок

12, имеющий имеющий возвратно-поступательное движение, служит для отвода обрабатывающего инструмента к центру ведущего фрнкционного диска путем воздействия на ролик 18. Отверстие, находящееся в центре ведущего фрикционного диска, служит для отключения фрикционной связи в целях остывания ее между циклами.

До начала обработки фрикционный конус благодаря воздействию кулачка 12 на ролик

18 находится в центре ведущего фрикционного диска 4 в отключенном состоянии. При подводе оорабатывасмого изделия на позпцшо обработки кулачок 12 поднимается и освобождает ролик 18, при этом обрабатывакнцпй инструмент 1 под воздействием пружины кручения 11 прижимается к контуру отверстия обрабатываемого изделия, Происходит

30 фрикционная передача вращения от шкива 5

355027

Предмет изобретен ия

1,7сй7 од/ „1цд

Риг Я

Составитель В. Фуралов

Техред Е. Борисова

Редактор Л. Ушакова

Корректор Е. Усова

Заказ 3770/5 Изд. № 1573 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 через ведущий фрикционный диск 4, фрикционный конус б к обрабатывающему инструмент 1. Одновременно ось 8 кронштейна 7 посредством клиноременной передачи, шкива 10, поводка 9 поворачивается вокруг вертикальной octt 8, обводя обрабатывающий инструмент 1 по контуру обрабатываемого отверстия, По мере удаления контура обрабатываемого отверстия от центра ведущего фрикционного диска скорость вращения обрабатывающего инструмента автоматически увеличивается (благодаря большей окружной скорости) и, наоборот, с приближением контура обраоатываемого отверстия к «снтру—

c1 opocTb вращеlttt51 обрабатывающего ttttcTp) мента уменыпается. Измснснис скорост вращения обрабатывающего инструмента необходимо для сохранения его подачи на один оборот вокруг оси 8. По окончании операции обработки кулачок 12 снова воздействует на ролик 18 и обрабатывающий инструмент отводится к центру ведущего фрикционного диска 4, где он отключается.

Устройство для обработки отверстий, содержащее привод, обрабатывающий инструмент, установленный на подвижном подпружиненном кронштейне, от.гичагощееся Tcм, что, с целью механизации обработки отверстий сложной конфигурации, автоматического изменения оборотов и отключения обрабатывающего инструмента, кронштейн жестко соединен с поводком, поворотным вокруг оси фрикцнонного диска и снабженным кулачком, контактирующим с роликом, установленным на кронштейнс.