Катализатор для синтеза аммиака

Авторы патента:

БАДИК В.С.

ДОВГЕЙ В.В.

B01J31/26 - содержащие также неорганические соединения металлов, не отнесенные к рубрикам B01J 31/02-B01J 31/24

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВУОРСХОМУ СВИДЮТИЛЬСУВУ

Сей Советник

С©йналмстмчесннк е 6спублин 357783 (бт) Дополнительное к авт, свил-ву (22) Заявлено 22.10.70(2() 1485627/23-04 с присоединением заявки № (51) М. Кл

В 01 3 11/22

ЬарйратевииИ авщтат

СССР па делам мзабретенлй и атхрытнй (23) Приоритет Опубликовано 15.02.795юллетень № 6

Дата опубликования описания 20.02.79 (53) УДК 66.097. ,3 (088.8) В. С. Баднк, В. В Довгей, А. H. Сергеева, И. А. Любченко, К. Н. Мнхвлевнч н Л. Я. Дмитренко (72) Авторы изобретения (Щ Заявитель (54) КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ СИНТЕЗА АММИАКА

Изобретение касается производсчва катализаторов, а именно катализаторов для синтеза аммиака.

Известен катализатор для синтеза аммиака на основе цианистых соединений железа, например .гексацианоферра ата калия, характеризуется низкой квтвлитнческой активностью.

Так, например, при использовании известного катализатора содержание аммиака прн давлении 200 втм, объем ной скорости 15000 ч и 375 С не о выше 10%, прн 325 С - не выше 4% о н т.д. Это не обеспечивает высокой производительности колонн синтеза.

Цель изобретения вЂ” увеличение активности катализатора прн сохранении его термостойкостн.

Для этого в состав катализатора вводят кислородсодержшпее соединение урана например, соль ураннла. Содержание кнслородньп соединений в катализаторе составляет от 0,1 до 55 вес.%, 9 составе катализатора может бьиь алюминий, содержание которого составляет до 20 вес. %, а также редкоземельные металлы (лантвниды, иттряй, скандий, соединения тория). Хнмнческнй состав исходного соединения по предлагаемому изобретению может отвечать формуле

" (Ю ) Ре(CN} ила К {00 )хну е(Ст() т где x+y 1 иМ - ионы AC+,Р@ нлн трехвалентные ионы редкоземельных метитлов (),a+, Се+, Щ+, Рг+, бтп+, L-u++ Qd++ Т ь 3)+ Но+, En+>, Ðö+, Yb+,t ц+ ), а также

Qе+Э +> "р)т+Ф

По предлагаемому изобретению увеличению активности катализатора способ+к ствует ион U0 . Известно, что при формировании ферроцианндных катализаторов в атмосфере водорода протекает гндрнрованне азота и углерода цианндной группы до аммиака и метана, н в

ыще металлов остаются железо и алюминий, которые затрудняют процесс

357783 спекания железа, способствуя высокой куумной сублимационной сушки при отактивности катализатора. Наличие в ка- рицательиых температурах, добавляют тализаторе кислородных соединений ура около 1 ввс.% графита, прессуют в табна, по своим размерам значительно пре- Ретин диаметром 1-5 мм (катализатор 1), восходящих алюминий и редкоземельные металлы, приводит к резкому затарма- Пример 2. Раствор 1 г моль живанию спекания рентгеноаморфного гексацианоферроата калия осаждают железа, способствуя тем самым увели- раствором, содержащим 0,5 r моль чению ак-.ивности катализатора. В то QQ>CC и О,З г моль ACCQ@ . Выже самое время замена кислородных павший осадок обрабатывают далее тасоединвний упана на металлический уран ким жв образом,. как и в примере 1 приводит к резкому падению активности (катализатор 2). катализатора вследствие вероятно, об- Пелученныв таблетки формируют в о раэования желвзоурановых сплавов, по- реакторе при 200-275 С параллельно атому металлический уран не пригоден 15 с известным катализатором9 полученным в качестве промотирующей добавки. взаимодействием 1 r. моль гексацианоПример 1. Раствор 1 г. моль ферроата калия и 1 г.моль ДИСК (кагексацианоферроата калия К СМ 9-ЬН О таиизатор 3) °

1 осаждают раствором, содержащим Результаты испытания активности

1 " ìîëü солиОО СВ . Выпавший оса- катализаторов синтеза аммиака представдок высушивают, используя метод ва- лены в таблице.

Условия испытания катализаторов: промышленная ствхиометрическая азотоводородиая смесь, давление 200 атм, объемная скорость 15000 g

Предиагаемый каталиэатор (1), промотированный кислородными соединениями +2, 0 О -54.7 2,056 4,3 797 11 3 13,0 15,9 .18 5

Предлагаемый катализатор (2), промотированный кислород« н Ми соединениями ЦО2 27 1928 2,6 52 9,0 Х12 150 178 чжана и алюминием А E 3

Известный катализатор (З), прометированный алюминием АЯ 9, . 1,8327 191 397 6 8 10 2 14 1 17 3

Формула иэобретенйя, ЦНИИПИ Заказ 390/61

Филиал ППП «Патент", г. Ужгород, ул. Провкжая, 4

Как видно из таблицы предлагаемые катализаторы во всем интервале исследованных температур имеют более высо-, кую активность по сравнению с извесь ным катализатором. Активность предлагаемых катализаторов увеличивается по мере увеличения содержания кислородных соединений урана, Таким образом, при введении кислородных соединений урана вместо алюминия активность катализатора увеличивается..

Предлагаемое изобретение позволяет увеличить производительность катализатора на 10-40%.

1. Катализатор для синтеза аммиака

45 на основе цианистых соединений железа, например гексацианоферроата калия, отличающийся твм, что,с целью увеличения активности катализатора9 в вго состав введено кислороднов

59 соединение урана, например соль урани ла, в количестве от 0,1 до 55 вес.%, 2. Катализатор по и. 1, î т л ич а ю шийся твм, что в вго состав введены алюминий и/или редкоземельные элементы в количестве до 20 ввс.%.

Изобретение относится к области химической промышленности и защиты окружающей среды и может быть использовано для защиты атмосферы от выбросов формальдегида, а также очистки сточных вод путем окисления формальдегида кислородом воздуха в условиях, близких к комнатным

Способ получения оптически активных спиро-гомофуллеренов // 2455273

Изобретение относится к способу получения оптически активных спиро-гомофуллеренов формулы (1) и (2) характеризующийся тем, что С60 -фуллерен взаимодействует с оптически активными диазосоединениями, генерируемыми in situ окислением гидразонов (-)-ментона и D-(+)-камфоры с помощью MnO2, в о-дихлорбензоле в присутствии трехкомпонентной каталитической системы Pd(асас)2-PPh3-Et 3Al, взятыми в мольном соотношении С60: оптически активный гидразон: Pd(acac)2:PPh3:Et 3Al=0.01:(0.01-0.02):(0.0015-0.0025):(0.003-0.005):(0.006-0.01), при комнатной температуре (~20°С) в течение 1-2 ч

Способ получения неочищенной ароматической дикарбоновой кислоты, предназначенной для гидрогенизационной очистки // 2458038

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения неочищенной терефталевой кислоты для применения на стадии гидрогенизационной очистки посредством проведения жидкофазного окисления кислородсодержащим газом в реакторе окисления, снабженном мешалкой, с использованием в качестве исходного материала пара-ксилола в растворителе - уксусной кислоте, в присутствии металлсодержащего катализатора, включающего кобальт (Co), марганец (Mn) и бром (Br) в качестве промотора окисления, где температуру реакции окисления регулируют так, что она находится в интервале от 185 до 197°С, среднее время пребывания в реакторе исходной смеси для жидкофазного окисления составляет от 0,7 до 1,5 часов, содержание воды в реакционном растворителе регулируют так, чтобы оно составляло от 8 до 15 мас.%, а состав катализатора в растворе регулируют в интервале содержания, определенного в зависимости от температуры реакции так, что он включает: (1) каталитически активный металл (Co+Mn) в количестве от 2650 част./млн

Способ получения алкоксилированных алкиламинов/алкиловых эфиров аминов с узким распределением // 2460720

Изобретение относится к новому способу получения алкоксилированных алкиламинов или алкоксилированных эфираминов с формулой (I) с узким распределением с использованием катализатора, содержащего многозарядный противоион

Катализатор отверждения эпоксиолигомеров // 2024298

Изобретение относится к новому катализатору отвеpждения, представляющему собой комплекс N-ацетилэтаноламина с неорганическими солями, (например, ZnCl2) формулы (CH3CONHOH2CH2OH)nZnCl2 и рекомендуемому в качестве катализатора отверждения эпоксиолигомеров, применяющихся в промышленности полимеров в качестве герметизирующих материалов, в том числе электроизоляционного назначения

Катализатор для конверсии окиси углерода // 451273

Каталитическая композиция для окисления соединений закисного железа // 1387238

Способ получения этиленгликольдиметакрилата // 2476420

Изобретение относится к способу получения этиленгликольдиметакрилата, включающему реакцию переэтерификации этиленгликолем сложного эфира метакриловой кислоты, где метакрилат образован спиртом, содержащим от 1 до 4 атомов углерода, при температуре в области от 90°C до 130°C в присутствии хлорида лития в комбинации с другим каталически активным соединением в качестве катализатора и ингибитора полимеризации и отделение спирта, высвобождающегося из используемого сложного эфира метакриловой кислоты, причем в качестве другого каталически активного соединения используют амид лития (LiNH2)