Патент ссср 358195

 

О П И С А Н И Е 358В5

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 07.Ч.1971 (№ 1656376/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано ОЗ.Х1.1972. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 19.1.1973

М. Кл. В 291 5, 00 комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 674.815-41(088.8) Авторы изобретения

Р. 3. Темкина, Г. М. Шварцман, М. 3. Свиткин, Г. Г. Юдина, М. М. Сниткина, М. Ш. Пильцер и Г. В. Новикова

Заявитель

Центральный научно-исследовательский институт фанеры в ",:.про. л<@

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ

60 — 63

6 — 8

40 — 60

5 — 8

25 — 80

Изобретение относится к области производства древесностружечных плит и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности.

Известны способы производства древесностружечных плит путем смешивания стружки со смолой и отвердителем, формирования ковра и прессования плит.

Целью изобретения является улучшение санитарно-гигиенических свойств плит.

Достигается это тем, что древесную стружку смешивают с мочевино-формальдегидной смолой, содержащей 0,01 — 0,2% свободного формальдегида, а затем добавляют отвердитель в количестве 2 — 4% от веса смолы. Процесс прессования ведут при температуре 120—

180 С.

Осуществляют способ следующим образом.

В стружку добавляют фенолоформальдегидную смолу, низкое содержание формальдегида в которой достигается за счет проведения конденсации мочевины с формальдегидом в более кислой среде и при более низком молярном состоянии реагирующих веществ по сравнению с принятой технологией изготовления мочевино-формальдегидных смол. Молярное соотношение мочевины и формальдегида в смоле составляет 1: 1,3 — 1: 1,2.

Мочевино-формальдегидная смола с низким содержанием свободного формальдегида характеризуется следующими физико-химическими показателями:

Содержание сухих веществ, в %

РН

Время отверждения с отвердителем при 100 С, cer. жизнеспособность с отвердителем при 20 С, час

Вязкость по ВЗ-4, сек

Для сохранения клеящих свойств смолы количество вводимого отвердителя составляет

15 2 — 4% от веса смолы.

Процесс прессования плит осуществляют при температуре 120 — 180 С в течение 0,8—

0,3 мик на 1 мм толщины готовой плиты.

Полученные плиты выделяют в воздух фор20 мальдегида в 20 — 25 раз меньше, чем плиты, полученные на смолах М-1Э-62 и УКС.

Предмет изобретения

Способ производства древесностружечных плит путем смешивания стружки со смолой и отвердителем, формирования ковра и прессования плит, отличающийся тем, что, с целью

30 улучшения санитарно-гигиенических свойств

358195

Составитель Н. Дроздова

Техред Т. Ускова

Корректоры: Е. Талалаева и Л. Чуркина

Редактор В. Левятов

Заказ 44i0/3 Изд. № 1727 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2 плит, древесную стружку смешивают с мочевино-формальдегидной смолой, содержащей

0,01 — 0,2% свободного формальдегида, затем добавляют отвердитель в количестве 2 — 4% от веса смолы, а процесс прессования ведут при температуре 120 — 180 С.