Сплав для кернов оксидных катодов электровакуумнб1х приборов

Авторы патента:


 

О П ИСА Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Созетоних Соиизлистичоо«их

Ро;публи«

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 23.VII.1970 (№ 1453127/22-1) М, Кл. С 22с 19/00 с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет ло делан изобретений и открытиб лри Совете Министров

СССР

УДК 669.27 292 24 018.57 (088.8) Опубликовано ОЗ.XI.1972. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 18 1.1973

Авторы изобретения

Б. П. Нам, И. Г. Дьяков, В. И. Иванов, В. В. Поздняков, Б. И. Резонтов и Л. Ф. Горбульский

Заявитель

СПЛАВ ДЛЯ КЕРНОВ ОКСИДНЫХ КАТОДОВ

ЭЛ ЕКТРО ВАКУУМНЫХ П РИ БОРОВ

Предел прочности в отожженном состоянии (toT=800 С т=30 мин) 42 кг/мм при 20 С;

28 кг/мм при 400 С; 20 кг/ммо при 600 С;

11 кг/мм при 800 С. Удлинениевотожженном

5 состоянии 45% при 20 С; 43% при 400 С;

43% при 600 С; 36% при 800 С. Предел прочности в нагартованном состоянии (степень деформации 50%) 79 кг/мм при 20 С. Удлинение в нагартованном состоянии 2% при

10 20 С. Удельное электросопротивление

0,174ом мм /м при 20 С; 0,421 ом мм /м при

400 С; 0,462 ом мм /м при 600 С; 0,518 ом. мм /м при 800 С. Глубина вытяжки по Эриксену (Лнуансона=10 мм) 12 мм при 20 C. Тем1s пература рекристаллизации 600 С, Скорость испарения активатора в вакууме 1 ° 10 — торр

1,5 10- мг см /час при 750 С; 1,7 10 — мг. см /час при 840" С; 2,7 ° 10 — мг см /час при

930 С; 8,3 10- мг смЧчас при 1000 С.

Сплав для кернов оксидных катодов элек25 тровакуумных приборов, содержащий вольфрам, никель, отличающийся тем, что, с целью улучшения сублимационных характеристик керна оксидного катода, увеличения стабильности электрических параметров и долго2,0 — 4,0

0,05 — 0,8

Остальное

Изобретение относится к области металлургии, в частности к сплавам для кернов оксидных катодов электровакуумных приборов.

Известен сплав на основе никеля, содержащий вольфрам и магний при следующем соотношении компонентов (в %):

Вольфрам 2,3 — 3,5

Магний 0,07 — 0,1

Никель Остальное

Недостатком сплава является испарение легколетучего магния с последующим осаждением его на деталях внутрилампового пространства, что приводит к снижению электрической прочности приборов, повышению уровня шумов, ухудшению стабильности электрических параметров приборов, ограничивает верхний температурный предел работы катода.

Предложенный сплав отличается от известного тем, что, с целью улучшения сублимационных характеристик керна оксидного катода, увеличения стабильности электрических параметров и долговечности электровакуумных приборов в него дополнительно введен ванадий при следующем соотношении компонентов (в %):

Вольфрам

Ванадий

Никель

Предмет изобретения

358397

Составитель И. Игнатова

Техред Л. Богданова Корректор Л. Новожилова

Редактор О. Филиппова

Заказ 4413)9 Изд. № 1721 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 вечностй электровакуумных приборов, в него дополнительно введен ванадий при следующем соотношении компонентов (в %).

Вольфрам

Ванадий

Никель

2,0 — 4,0

0,05 — 0,8

Остальное

Сплав для кернов оксидных катодов электровакуумнб1х приборов Сплав для кернов оксидных катодов электровакуумнб1х приборов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии, в частности к жаропрочным сплавам на основе никеля

Изобретение относится к области металлургии, в частности, к сплавам на основе никеля, применяемым в качестве сварного материала и присадочной проволоки при сварке изделий из чугуна

Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам на основе никеля, используемым для наплавки на детали, работающие в жестких условиях при высокотемпературной фреттинг-коррозии и сульфидной коррозии, например на контактные поверхности рабочих и сопловых лопаток стационарных газовых турбин газотурбинных установок (ГТУ)

Изобретение относится к составу коррозионностойких сплавов на основе никеля общей формулой NiaMobXcYdZe, где a - более 73, но менее 77 ат.% никеля, b - более 18, но менее 23 ат.% молибдена, x - по крайней мере один элемент замещения, выбранный из группы, включающей хром, кобальт, железо, марганец и вольфрам с содержанием c любого одного такого элемента, составляющим не более 5 ат.%, и суммарным содержанием c по меньшей мере 2 ат.%, y - по крайней мере один элемент замещения, выбранный из группы, содержащей алюминий, медь, кремний, титан, ванадий и цирконий с содержанием d любого одного такого элемента, не превышающим 1 ат.%, по крайней мере один элемент внедрения, выбранный из группы, содержащей бор, углерод, азот, кислород, фосфор и серу с содержанием e любого одного такого элемента, не превышающим 0,1 ат.%, при этом сумма c + d составляет от 2,5 до 7,5 ат.%
Изобретение относится к области металлургии, а именно, к области получения сплавов на основе никеля, и может быть использовано при изготовлении тонкого проката для дожигания выхлопных газов

Изобретение относится к металлургии, конкретно к разработке высокопрочных инварных сплавов с минимальным значением температурного коэффициента линейного расширения (ТКЛР) ниже 2,510-6 K-1

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при получении монокристаллических изделий из жаропрочных сплавов заданной кристаллографической ориентации, например лопаток ГТД и ГТУ

Изобретение относится к материалам с памятью формы с модифицированной поверхностью, которые могут быть использованы в качестве имплантатов в медицине, в качестве элементов и изделий, работающих в агрессивных средах и т

Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам, предназначенным для изготовления деталей и узлов, обладающих высоким уровнем износостойкости и антифрикционных свойств и применяемых в авиационной промышленности
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2013-03-21T06:20:37
Наверх