Установка для изготовления бетонных изделий типа тротуарных плиток

 

36I8SI

О11ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сюите Соеетскиз

Социалистические

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено ОЗЛХ.1970 (№ 1472426. 29-33) с присоединением заявки ¹

Приоритет

М. Кл. В 28b 5.02

Комитет по делам изобретений и открытий при Сосете Министров

СССР

Опубликовано 1З.XII.1972. Бюллетень ¹ 2 за 1973

Дата опубликования описания 2.11.1973

УДК 666.3.022.844:

:625.734.002.52 (088.8) Авторы изобретения

Л. И, Эпштейн, Э. Ш. Хайкин, Д. А. Гиллер, Д. М. Рачевский, H. В. Михайлов и В. А. Заколодин

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

ТИПА ТРОТУАРНЫХ ПЛИТОК

Известны установки для изготовления бетонных изделий, типа тротуарных плиток, содержащие вертикально замкнутый конвейер с матрацами и механизм предварительного уплотнения смеси.

Цель изобретения — повысить качество изделий.

Достигается это благодаря тому, что механизм предварительного уплотнения бетонной смеси выполнен в виде расположенной на пневмоопоре под верхней ветвью вертикальнозамкнутого конвейера вибробалки и установленной над верхней ветвью конвейера с возможностью вертикального перемещения по направляющим жесткой рамки с натянутой на нее сеткой, например, металлической.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 — разрез по

А — А на фиг. 1.

Установка содержит вертикально-замкнутый конвейер 1, состоящий из матриц 2, соединенных между собой шарнирно посредством полуосей 8 с ходовыми колесами 4. Матрицы перемещаются в направляющих 5 посредством гидротолкателей 6, взаимодействуя с холостыми звездочками 7.

Направляющие смонтированы на станине 8.

Матрица 2 состоит из наружного корпуса 9 и упруго подвешенных в нем плавающих днищ 10, имеющих опорный ролик 11, взаимодействующий с копирами 12. Фиксация матриц в продольном и поперечном направлениях, а также их прижим во время виброштампования осуществляется ориентирующими зажимами 13.

Магазин поддонов 14 выполнен также в виде вертикально-замкнутого конвейера. Выдача поддона в матрицу осуществляется при пере10 мещений последней упором 16, закрепленным непосредственно на самой матрице, таким образом, что его конец выступает над торцом матрицы. Для взвешивания бетонной смеси служит весовой дозатор 16, состоящий из пи15 тателя 17 барабанного типа и весовой части 18.

На посту предварительного уплотнения бетонной смеси под верхней ветвью конвейера 1

20 установлена на пневмоопоре 19 впбробалка 20 с вибраторами 21, а над верхней ветвью конвейера расположен пригруз в виде жесткой рамки 22 с натянутой на нее металлической сеткой 28. Рамка 22 имеет возможность пе25 ремещения в вертикальных направляющих 24.

На посту штампования установлен виброштамп 25, содержащий два пуансона 26, а под верхней ветвью конвейера 1 — вибробалка 20 на пневмоопоре 19 с вибраторами 21.

30 Установка работает следующим образом, 361881

Матрицы 2 перемещаются гидротолкатслем б на один шаг до поперечных упоров, которыми служат ориентирующие зажимы 18.

На первом посту осуществляется установка поддона в матрицу посредством упора 15, захватывающего при перемешении матрицы нижний поддон из магазина и выгалкивающего его из пакета.

Далее матрица с поддоном поступает на загрузку нижнего слоя бетонной смеси. При этом плавающее днище матрицы вместе с поддоном опускается до определенного уровня, что определяется положением соотвстствуюшего копира 12, с которым взаимодействует опорный ролик 11.

После дозировки и укладки нижнего и фактурного слоев матрица поступает на носT предварительного уплотнения смеси, где происходит выравнивание смеси и — главное удаление из нее воздуха, Плавающее днигце матрицы устанавливается на вибробалке 20, сверху опускается пригруз 22 (рамка с сеткой), и смесь уплотняется.

Затем матрица со смесью поступает на пост виброштампования, где осуществляется окончательное уплотнение бетонной смеси.

Разделение процессов предварительного н окончательного уплотнения смеси и осугцсствление их на двух различных технологических постах позволяет существенно сократить рабочий цикл производства бетонных изделий.

Выпрессовка отформованных изделий осуществляется во время передвижения матриц при взаимодействии ее опорного ролика с соответствующим копиром. Бо время передви5 жения матриц их плавающие дниШа находятся на разных уровнях, определяемы положением копиров на каждом из постов.

Наложение вибрации снизу изделия в процессе предварительного уплотнения смеси

10 позволяет обеспечить эффективное удаление воздуха из нее, что, в свою очередь, является гарантией получения изделия хорошего качества.

Предмет изобретения

Установка для изготовления бетонных изделий типа тротуарных плиток, содержащая

20 вертикально-замкнутый конвейер с матрицами и механизм предварительного уплотнения бетонной смеси, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий, механизм предварительного уплотнения бетонной смеси вы25 полнен в виде расположенной на пневмоопоре под верхней ветвью вертикально-замкнутого конвейера внбробалки и установленной rran верхней ветвью конвейера с возможностью вертикального перемегцения по направляю30 щим жесткой рамки с натянутой на нее сеткой, например, металлическои.

361881!

2S

2 13

Auz i gA у 23 г фиг Z

Корректор А. Васильева

Редактор Э. Шибаева

Заказ 57/2 Изд. ¹ 1013 Тираж 404 Подписиос

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров CCP

Москва, Ж-З5, Раушская наб.. д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

12

Ъ

Составитель Л. Калмыков

Техред Л. Богданова Х 11