Способ получения тентового материала12
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
363252
Союз Советских
Социалистических
Республик
Заявлено 29.111.1966 (¹ 1064978/23-5) М. Кл. D Обп 3/04
Приоритет
Комитет по делам изобретений и открыти1" при Совете Министров
СССР
Опубликовано 20.Xl l.1972. Бюллетень ¹ 3 за 1973
УДК 677,494.675.044. .335:678.744.32 (088.8) Дата опубликования описания 21.III.1973
Лвторы изобретения
Иностранцы
Алекс Шарль Стасс и Жозе Браво (Бельгия) Иностранная фирма
«Унион Шимик-Хемише Бедрижвен» (Бельгия) Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ
ТЕНТОВОГО МАТЕРИАЛА
Зависимый от патента №
Изобретение относится к способам получения тентовых материалов на тканевой осиоге.
Известен способ получения теитового материала путем нанесения на полиамидную ткань пропитывающего состава на основе водной дисперсии или раствора в органическом растворителе синтетических полимеров и обычно применяемых добавок с последующими сушкой и нанесением лицевого покрытия.
Для получения тентовых,матерна Iîв, обладающих хорошими физико-механическими свойствами, предлагается в качестве синтетических;полимеров для пропитывающего состава применять сополимеры, полученные из
90 — 98 вес. % акриловых или метакриловы. эфиров одноатомных спиртов, содержащих по меньшей мере 2 атома углерода, и 10—
2 вес. % сшивающего агента, выбранного из группы, включающей в себя метилолакриламид, метилолметакриламид, метилолмеламинакрилат, метилолмеламинметакрилат, глицидилакрилат, глицидилметакрилат, диакрилат этиленгликоля, диметакрилат этиленгликоля, и содержащие пигмент, например окись железа, двуокись титана или фталоцианиновый пигмент, а в качестве лицевого покрытия использовать водную,дисперсию или раствор в органических растворителях сополимеров, полученных из 70 — 90 вес. % акрилового или мегакрилового эфира одноатомиых спиртов. содержащих по меньшей, мере 2 атома углерода, и 30 — 10 вес. % указанного сшивающего агента или из 70 — 98 вес. % 3Iåòè.÷3IñòàêðII5 лата и/или метилакрилата, или их смеси с акри IOBbDI и/или метакриловым эфиром одноатомных спиртов, содержащих по меньшей мере 2 атома углерода, и 30 — 2 гес. % указанного сшивающего агента, с добавлением 13
10 дисперсию или раствор 1 — 3 вес. % c»;»Iкона..При этом пропитывающий состав наносят на обе стороны ткани.
Способ осуществляют следующим образом.
На обе стороны ткани наносят по меиыией
15 мере один слой состава А на основе термоотверждаемой акриловой смолы, содержащего обычно вводимые добавки, в том числе пигмент, и образующего гибкое покрытие, и затем в качестве лицевого покрытия — слой со20 става В на основе термоотверждаемой акриловой смолы, образующего жесткое покрытие, содержащее силикон.
Найлоновую ткань для тентов .готовят из найлоновых нитей толщиной 210 — 1200 денье.
25 Состав А для пропитки представляет собой волную дисперсию или раствор в органическом растворителе сополимера, полученного из акрилового или метакрилового эфира одновалентных спиртов и,по меньшей мере од30 ного сшивающего акрилового агента при од363252 повременном введении пигментов в получаемый состав.
Для приготовления состава А применяют только акриловые или метакриловые эфиры одновалентных спиртов, способные к образованию гибких гомополимеров, например бутилакрилат или бутилметакрилат, 2-этилгексилакрилат или 2-этилгексилметакрилат и т. д. Последующее добавление соответствующего сшивающего агента обеспечивает получение способного к термоотверждению сополимера без нарушения при этом гибкости получаемой пленки.
Количество используемого сшивающего агента изменяют в зависимости от свойств самого агента> так метнлочмелами)r2êprr.rат способен образовывать относительно более жесткие пленки по сравнению с метилолакриламидом, поэтому для получения плеиок с равной гибкостью используют меньше метилолмеламинакрилата, чем метилолакриламида.
Состав А представляет собой водную дисперсию, которая содержит 20 — 60 вес. % сополимера, кроме того, в него можно вводить обычные добавки, такие как стабилизирующие вещества, эмульгаторы и т. д. Если состав А используют в виде раствора в органических растворителях, он содержит 20—
55 вес. % сополимера. В качестве органических растворителей в данном случае применяют спирты, эфиры, ароматические углеводороды и т. д.
В качсстве шпмента для добавления всостав А можно использовать любое вещество, обладающее большой прочностью на свету и эффективно предохраняющее найлоновое волокно от действия ультрафиолетовых лучей.
Эти пигменты могут быть минеральными или органическими, например черная окись железа илн же двуокись титана, фталоцианиновый синий и так далее, причем количество пигмента может изменяться в широких пределах.
Предпочтительно использовать 2 — 15 вес. % пигмента по отношению к общему весу состава А.
Сополимер состава В может содержать такие же акриловые или метакриловые эфиры, как и состав А, но в этом случае для получения жесткой пленки увеличивают процентное содержание акрилового сшивающего агента, которое составляет теперь 10 — 30% от веса сополимера. Следует отметить, что при получении состава В можно заменить все описанные акриловые или метакриловые эфиры илн часть их другими акрнловыми или метакриловыми эфирами, способными давать жесткие гомополимеры, например метилакрилатом или ueT» IrMeraxp>izaToixr. В этом c ry r;.o можно поддерживать то же содержание акрилового сшивающего агента, что и в составе А, т. е. весовые отношения акрилата или метакрилата одноатомных спиртов к сшивающему акриловому агенту составляют
98: 2 и 90: 10 Можно также, когда хотят по10
65 лучить жесткие тенты, исгользовать одновременно акриловые или метакриловые эфиры, способные образовывать жесткие гомополимеры при содержании сшивающего акрилового агента 10 — 30% от веса сополимера.
В водной эмульсии состав В содержит 20—
60 вес. % сополимера, также состав содержит силикон типа полисилоксана, имеющего атомы водорода, непосредственно присоединенные к атомам кремния.
Содержание силикона в составе В, используемом в виде водной эмульсии, составляет
1 — 3 вес. %. В этом составе могут иметься сверх того другие присадки — эмульгаторы, стабилизаторы и т. д. В растворе в органических растворителях состав В содержит 25—
55 вес. % сополимера, кроме того, силикон в виде метиловых или смешанных метиловых и фениловых производных в количестве 1—
3 вес. %. Растворители, используемые для приготовления состава В, те же, что и для состава А.
Нанесение смолистых составов на найлоновое полотно производят обычными способами, применяющимися для пропитки тканей, в частности при помощи ракли. В этом случае наносят на обе стороны полотна слой состава А, в который высушивают в течение 1 — 5 мин при 130 — 180 С. Если необходимо, наносят один или несколько дополнительных слоев состава А, причем после образования каждого нового слоя его сушат по режиму, указанному выше. Количество применяемого состава А изменяется в зависимости от назначения тента, в общем случае вес сухой пленки состава А, образовавшейся на обеих сторонах найлонового полотна, составляет примерно
50 †1 г!м этого полотна. Затем наносят слой состава В при тех же продолжительности и температуре су шки, что и B случае применения состава А. При этом вес образовавшейся сухой пленки из состава В составляет !
5 — 30 ei,ir полотна. Количества составов А и В изменяют в,пределах, указанных выше, в зависимости от свойств, которые хотят сообщить тенту.
В приведенных примерах все части и проценты весовые, если не оговорено иначе.
Пример 1. На обе стороны найлонового полотна наносят на ракле два последовательных слоя пигментированного состава, включающего в себя 12% черного окисла железа, размельченного на 70% в пропаноле, и 88% сополимера, содержащего 95% бутилакрилата и 5% метилолмеламинакрилата, в виде
35%-ного раствора в органическом растворителе, состоящем из 30% этилацетата и 70% монометилового эфира этиленгликоля.
Каждый из этих слоев высушивают в течение 1 мин при 160 С, общий сухой вес двух слоев равен 130 г/лР полотна. После этого наносят на ракле на обе стороны полотна бесцветный слой смеси, составленной из 95% сопол. в:"pa, состоящего из 85% этилакрилата и 15% метилолмеламинакрилата, в виде
363252 сО х о
0, Р» о «х сО о хЕ»
0 о
v х о
СО о х
« о о
И, « х
С»»
С
v х
Ю о с"с
М а и (CU о
"- Р.
Ю о ь
e o
v x
f х х
O CD
f«
° с о
Ю с0 о х
С
К о м
Ю о
Cf х
М а х(сО о о х х х
<и о
D V ол х
С« л о
Ф
«О о о
Ы м
С«
Cl с о
»«
С> н) с х
О CC
° х э о х о о сО ь
f х
С4 о о
ccl
«» о
5 о о о
СО х
О сО
v, х о
М 0, Х сО
m о о м
Ю"
Clj х о
H.
CD х
f» о о хо х
О сО
m 3. со о
ID о х
«х о
v> с
CIj е« вЂ”, o
«« с« ь Й
«Г«
f я
» а о
CU
Х
О «О (» о, х о а
f» х х о х о м
С« о
0. (М о сО а
«О о в о о х х «
О « сО
o o
М m
CCl
««а со а о р f» сО х с
» а х о х
f о
СО
\ м
С« о
О
,2
Е о о
«« х о х
f о
ID
И
», «О о о
В:( а а (» о
С« о о
М
f» о
CD о о
» »м
CIj хь х х о а ах х о î
0" о сб х а
cD о х о
Ы о с: а х
Ю с:« м
С4 о
С о х ==
Ий с о с» (»
I о
0»
М х
ccl о« (»
О с х х
F. а
М о х х
ID х сО
u v х х сс
CCl
f» о сс
Ь О ь о, :3 10
v о со х х о "-«
), «
«О
° О (» о
v х Г. о х х
«х о о ао
o
< о .б" д о о
И о х ."с«
CCj
И
О сО ах х
O О« о о
ccl
Cjj с.«
«х о
=- o
Ж «О ч 0 — o o с» ь - х
С« CC
О о сО
CCl
Х
f« о х
0» ах
Э у сО
p,Ц
«о х х
CD х о и "
f» о х о 2 и о
6 хо о
f х о
Е:
С« с «
«с 1!! м :-. л огх о
О» а о о
1» о
Й с х
0 сс х о
«С 0
О О.
ID о
o e с с» .- ь с с о сч х . « с«о х ь ь
О«
r с.«О« о 0 ь
С««
О«0 х х о о х
С =
f»
С»»
l о ах
o о о „
«х х
,«о (Ы х
C=0
« о х
v сО о
Г б«
CQ х о о ах
0 0 а.О о о о
«« о
o =
И
«о о х о о сС вЂ” v
О о
C) с« с« х««
- o, С«
o o
«О
СО л о о + о « х
« х
» o
l х о О а= о с с с« с«.с ь сч ь ь v о о х
С о с««
Я х
О« р с фь
О\
ОО
« «с
ОО Х х сО ctj о, М
o —. «
CD
«О
=- o
Ci,æ о
65 и
« с х
ovo о Ф
«Г) хх
u Cj fC о f хоо » о
v + .o o с Ч
Р
o о о о О.= ао
Я
v ао х
z v х х о— о ( хоо
« f о О
»Со
v o
363252
85
4Q% -ного раствора в органическом растворчIc;Ie, представляю1цем собой 35% этилацетата и 65 р монометилового эфира этиленглико,IsI, с добавкой 2% метилфенилсиликона в впдс 40%-ного раствора в толуо1е (отноп:ение
1«: Si= 1: 5), катализированного в бутилполпп:тапате, к роме того, в смесь добавляют
3% коллоидного кремнезема. После просушивания в течение 1 лин при 150 С пголуча1от полотно, со.,ср>ка,щсе ?0 г/л второго состава.
Оощий вес тента после нанесения оооих смолистых составов составляет 400 г/я .
В таблице приведены свойства тента, полученного по примеру 1, в сравнении со свойствами тента из льна и найлоновыми тентами, обработанными известными составами. Из таблицы видно также, какую важную роль играют пигмеот и силикон.
Из таблицы видно, что тент 5 имеет только
l5Q г/л привеса по сравнению с 400 г/л для тентов 2, 3 и 4. Он выдержал с успехом различные испытания. Тент 5 сохраняет свои г;IoкОсть и скользкость при минус 30 — пл1ос
100 С, что е характерно для тентов 1 — 1.
Опыты по определению сопротивле1гия начатому разрыву показали, что при пропитке, выполнен пой предлагаемым способом, полу iÿþTcÿ очень высокие зnà÷åíèÿ coïðoTIIâ Iåния. Сопротивляемость ультрафиолетовым лучам также очень высока. На примере тентов 6 и 7 показана важная роль пигмента при пропитке. В опытах с поглощением воды весьма четко проявляется значительное влияние силикона на свойства получаемого покрытия (сравните тент 5 и тент 7). Сопротивление давлению воды высокое (порядка
0,3 кг с,11 ). Это же относится к сопротивляемости микроорганизмам, что не характерно для тентов 1 — 4.
Пример 2. Оое стороны найлонового полотна весом 100 г/11,пропитывают способом, описанным в примере 1, двумя слоями пигментированного состава, содержащего, %: двуокись титана в виде 60%-ной водной суспензии с тщательно размолотыми твердыми частицами 10; сополимер в виде 40%-ной водHой эммльсии, состоящий из 90% этилакрилата, 7,5% метилолакриламида и 2,5% диметакрилата этиленгликоля, 79; NHINO3.6Н О (катализатор сшивки) 1; загуcTH Teëü (полиакрилат аммония) 10.
Общий сухой вес обоих слоев 80 г/.11 полотна. После этого наносят на обе стороны состав пз 95% сополимера, содержащего 70% этилакрилата, 15% метилметакрилата и 15% метилолмеламинакрилата. Указа1шый coIIoлимер применяют в виде 40%-ного раствора в смеси растворителей, состоящей из 35% монометилового эфира этиленгликоля и 65% этилацетата. Кроме сополимера, в исходну1о смесь добавляют 3% коллоидного крсмчез"иа и 2% силикона, описанного в прим р= 1.
Сухой вес второго состава 20 гlм, причем общий вес 1 .11та после нанесения двух смо Inстых составов равен 200 г/м- . Обработанное
65 полотно обладает теми же характеристиками, что и тенты, описанные в примере 1, но в этом случае, оставаясь Goree легким, TCIIT IIa ощупь оказывается слег а жестким по сравнению с полотнами, обраоатывасмыми 13 соответствии с примером 1.
Пример 3. Используют тот жс способ нанесения, что и в примере 1. В этом случае используют найлоповое полотно, весящее
133 г1л . Для пропитки применяют два следующих состава.
Состав 1, %:
Размельченный мел в виде 70%-ной вод ной суспензии 5
Фталоцианиновый синий в виде
40%-ной водной суспензии 2
Сополимер в виде 40%-пой водной эмульсии, содержащий 80% бутилакрилата, 10% этилакрилата, 7,5% метилолакриламида и 2,5% глицидилметакрилата 82
NH Загуститель (полиакрилат аммония) 10 Сухой вес 110 г/,112 полотна. Состав II, %: Сополимер в виде 40% -ной водной эмульсии, содержащиЙ 68% этилакрилата, 22% м тилметакрилата, 7,5% метилолакриламида и 2,5% глицидилметакрилата Коллоидный кремнезем Смола метилгидрированного силикона в виде 40%-ной вод ной эмульсии с добавкой металлорганического катализатора (например, диацетатдибутилолова) 2 Загуститель (полиакрилат аммония) 10 Сухой вес состава 20 г/л12 полотна. Общий вес тента, обработан11ого этими двумя составами, составляет 263 г/И2. Характеристики тента, обработанного таким образом, идентичны характеристикам тента, обраnoTaIInnro в соответствии с примером 2. Предмет изооретения 1. Способ получения тентового матер lача путем нанесения на полиамидпую ткань пропитывающего состава на основе водной дисперсии или раствора в органическом растворителе cnIIтстичсских полимеров и обычно применяемы добавок с последующими сушкой и напесением лицевого покрытия, отличающийся тем, что в качестве c,I1IT;.TII÷ccêèõ почимеров для пропитывающего состава применяют сополимеры, получе1шыс из 90— 98 вес. % акриловых или метакри 1oвых эфиров одноатомпых спиртов, содерж111цих по меньшей мере 2 атома углерода и 10— 2 вес. % сшивающего агента, выбранного из rp TIïbI, вк 1Iочаю!цей в сеоя метилолакриламид, метилолметакриламид, метилолмеламинакрилат. Мети",oëìсламинметакрилат, глицидплакрплат, глицндилметакрилат, диакри363252 Составитель Е. Розанцева Техред Т. Миронова Корректор Jl. Царькова Редактор О. Кузнецова Заказ 603/17 Изд. № 152 Тираж 404 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4i5 Типография, пр. Сапунова, 2 лат этиленгликоля, диметакрилат этиленгликоля, и содержащие пигмент, например окись железа, двуокись титана или фталоциани овый пигмент, а в качестве лицевого покрытия используют водную дисперсию или раствор в органических растворителях сополимеров, полученных из 70 — 90 вес. % акрилового или метакрилового эфира одноатомных спиртов, содержащих по меньшей мере 2 атома углерода, и 30 — 10 вес. % указанного сшивающего агента или из 70 — 98 вес. % метилметакрилата и/или метилакрилата, или их смеси с акри lîBûì и/или метакриловым эфиром од ноатомных спиртов, содержащих по меньшей 5 мере 2 атома углерода и 30 — 2 вес. % указанного сшивающего агента с добавлением в дисперсию или раствор 1 — 3 вес. силикона. 2. Способ по:п. 1, .отличающийся тем, что пропиточный состав наносят на обе стороны 10 ткани.
