Прессматериал
ОПИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
364645
Cows Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства No
Заявлено 16. I 1.1971 (№ 1620217/23-5) с присоединением заявки ¹
Приоритет
М. Кл. С 08g 37/30
Комитет по делам иаобретвний и открытии при Совете Министров
СССР
Ойубликовано 28.XII.1972. Бюллетень ¹ 5 за 1973
Дата опубликования описания 28.П.1973
УДК 678.532(088.8) Авторы изобретения
С. В. Мартиросян, Г. М. Барсегян, P. P. Саркисов, В. С. Бабаян, P. Д. Абелян, A. О. Мовсесян, А. М. Мирзоян, М. С. Акутин, В. С. Осипчик, И. К. Санин, Б. П. Яценко и А. Т. Грачева
Научно-исследовательский институт камня и силикатов
Заявитель
ПРЕССМАТЕРИАЛ
Изобретение относится к прессматериалам (на основе полимерных связующих и наполнителей), применяемым для изготовления различных деталей и изделий строительного и технического назначения.
Известны прессматериалы, в которых применяют в качестве наполнителей неорганические ьещества. В качестве неорганических минеральных наполнителей в основном используют слюду, кварцевую муку, коротковолокпистый асбест, тальк, каолин и др. Материалы на основе таких прессматериалов имеют недостаточно высокие прочностные показатели.
Цель изобретения — получить прессматериал с улучшенными прочностными показателями.
Соглас.to изобретению поставленная цель достигается тем, что в качестве наполнителя использованы хвосты рутилоносных сланцев, которые имеют следующий состав (в %): вода 02 — 066; %02 3966 — 4434; А1еОа
8,08 — 9,86; Ре20з 11,84 — 12,25; Т102 1,5 — 2,4;
СаО 7,3 — 9,7; MgO 16,07 — 19,56; NiO 0,3—
0,46; К20 0,03 — 0,17. Они представляют собой дисперсный зеленый порошок размерами менее 150 л к чешуйчатой формы. Их невысокая абразивность очень важна для предохранения от износа дорогостоящих пресс-форм.
Ингредиенты взяты в следующих соотношениях (в вес. ч.):
Меламиноформальдегндный олигомер 30 — 40 восты рутплоносных сланцев 59 — 69
Стеарат кальция 0,5 — 1
Предложенный наполнитель может быть применен для производства прессматериалов
10 и других полимеров.
Прессматерпалы получают по общепринятой технологии пропиткой наполнителя водным раствором меламиноформальдегидного олнгомера, пластифицированного этиленгли15 колем и триэтаноламином (молярное соотношеш1е меламина, формальдегида, этиленгликоля и триэтаноламина составляло 1: 2:
: 0,3: 0,02), сушкой пропитанного материала и его измельченпем до частиц размером ме20 нее 200 мк. Полученные прессматериалы обладают хорошими технологическими свой ствами (текучесть по Рашигу 130 — 160 млт), перерабатываются в различные изделия тех пического и бытового назначения.
25 Изделия готовятся из предлагаемого прессматериала прямым прессованием при температуре 145 — 155 С, удельном давлении 150—
250 кг/см с выдержкой 1,0 — 1,5 мин)мм.
Основные свойства полученного прессмате30 риала:
364645
Предел прочности при изгибе, кг/ся
Предел прочности при сжатии, кг/с,я2
Ударная вязкость, кг с,и
Плотность, г!смз
600 †9
1300 †16
4 — б
2,2
Предмет изобретения
Составитель Vi. Гинцбург
Тскред T. Миронова
Корректоры: Л. Царькова и Е. Сапунова
Редактор Л. Ушакова
Заказ 390/11 Изд. № 104 Тираж 551 Подписное
ЦНИИПИ Коьнптета по делана пзобрегень11 и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 7К-35, Раун.ская наб., д. 4, 5
Типгп рафпя, lip. Сапунова, 2
Прессматериал, состоящий из пластифицированной этиленгликолем меламипоформальдегидной смолы, минерального наполнителя и стеарата кальция, отличающийся тем, что, с целью получения прессматериалов с улучшенными прочностными показателями, в качестве минерального наполнителя использованы хвосты рутилонос1..»ix сланцев, имеющие следую5 1ций состав (в % ): вода 0,2 — 0,66; S10g
39,66 — 44,34; Л1 Оз 8,08 — 9,86; 1теаОа 11,84—
1225; TiO 15 — 24; СаО 73 — 97; NgO
16,07 — 19,56; Na О 0,3 — 0,46; КрО 0,03 — 0,17, и компоненты композиции взяты в следующих
10 соотношениях (в вес. ч.):
Меламиноформальдегидная смола 30 — 40
Хвосты рутилоносных сланцев 59 — 69
Стеарат кальция 0,5 — 1 I
