Устройство для нагружения приводов фрезерного станка при испытаниях на надежность и долговечность

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз v0ýýéIIÍß

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 08. I X.1969 (№ 1366216/25-8) М. Кл, В 23с 9, 00

G 01m 19 00 с присоединением заявки ¹

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Приоритет

Опубликовано 08Л.1973. Бюллетень № 6

Дата опубликования описания 5.П1.1973

УДК 621.914.3-620.169.1 (088.8) Авторы изобретения

Заявитель

Т. П, Скворцов, В. Г. Шолкин и Г. И. Горшунов

Горьковский филиал Всесоюзного научно-исследовательско о" института по нормализации в машиностроении

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРУЖЕНИЯ ПРИВОДОВ ФРЕЗЕРНОГО

СТАНКА ПРИ ИСПЫТАНИЯХ НА НАДЕЖНОСТЬ

И ДОЛГОВЕЧНОСТЬ

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при испытаниями фрезерных станков на надежность и долговечность.

Известно устройство для нагружения приводов фрезерного станка при испытаниях на надежность и долговечность, в котором нагружающий гидроцилиндр установлен на платформе, размещенной на столе станка.

С целью имитации реальных условий работы станка на столе станка установлена платформа, несущая гидроцили ндр, связанный штоком с перемещаемой в направляющих платформы призмой, взаимодействующей посре дством кронштейнов с корпусом питающего гидроцилипдр насоса, ведущий вал которого связан со шпи|нделем станка. Магистраль высокого давления насоса соединена с гидропульсатором, создающим переменную составляющую нагрузки по заданной программе.

На чертеже показана принципиальная схема предложенного устройства.

При водной вал специального многошесте.ренного (например, сем ишестеренного) насоса 1 жестко соединяется со шпинделем 2 фрезер|ного станка. На столе 8 станка закрепляется платформа 4, на которой неподвижно установлен гидроцилиндр 5 с порш нем б.

Один из штоков поршня б жестко соединен с призиой 7, имеющей возможность перемещаться в продольных направляющих платформы 4. К корпусу насоса крепятся кронштейны 8 и 9. Магистраль 10 высокого давления насоса связана через кран 11 с правой

5 или левой полостямп гидроцилинд ра 5 дросселями 12, прп помощи которых регулируется постоянная составляющая нагрузки, и золотником 18 для получения переменной составляющей нагрузки. В процессе испытаний

10 золотник по заданной программе разобщает напорную и сливную магистрали, и поэтому давление, а значит и тормозящий момент на валу насоса и нагружающее усилие на по ршне б имеют требуемый колебательный харак15 тер.

Моделирование условий работы системы фреза — заготовка при испытаниях осуществляется следующим образом.

При вращешш шпиндель 2 станка нагру20 жается переменным крутящим моментом от насоса 1. Усилие от реактивного момента корпуса насоса передается кронштейном 9 через призму 7 и платформу 4 столу станка и используется для воспроизведения действия

25 боковой силы резания Р, Величина этой силы регулируется изменением плеча ее действия путем перемещения кронштейна 9 по радиусу с центром па оси пасоса. При движении подачи, например, вира во кран 11 сооб30 щает .напорную магистраль 10 с левой по365216

Предмет изобретения

Составитель P. Гаврюшина

Техред Л. Богданова Корректор Т. Медведева

Редактор М, Макарова

Заказ 440/5 Изд. № 1117 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 лостью движущегося, вместе со столом 8 гидроц|или ндра 5, е лереме н ное усилие через жесткую систему поршень б со штоком —,призма передается .в .месте контакта А .кронштейну 8 насоса, ведущий вал которого саед инеи со шпинделем. Это, усилие благодаря накло н ной плоскости призмы раскладывается на составляюш1ие по направлению,подачи и перпендикулярно ей,в плоскости оси,шпинделя и вослро извод ит, таким образом, действия горизонтальной P„ и осевой Рр сил резан ия.

При движении подачи влево кра н 11 соединяет напорную магистраль с правой, полостью гидроцили ндра 5, и аналогичные усилия на шпиндель ле редаются в месте контакта Б.

Устройство настраивается на,различные режкмы в соатветствии с лропраммой испытаний.

Устройство для нагружения приводов фрезерного ста нка прои испытаниях на надежность и долговечность,,в котором,нагружающий гидроцилиндр установлен на платформе, размещенной на столе станка„отличаюи4ееся тем, что, с целью имитации реальных условий работы ста нка, шток гидроц илиндра

10 соединен с перемещаемой в направляющих платформы призмой, взаимодействующей посредством кронштейнов с,корпусом питающего гидроцялиндр насоса, ариводимого в движение шпинделем станка, а малистраль высо15 кого давления насоса соединена с пидропульсатором, создающим перемененную составляющую нагрузки на приводы по заданной программе.