Способ получения биметалла

 

368000

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АатО СКОМ СвИдИтяЛЬСтв

Зависимое от ыт. свидетельства №

Заявлено 19Л.1970 (№ 1394515/22-1) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 26.1.1973. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 13.I I I.1974

М. 1 л. В 23р 3/06

С 21с1 1,02

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий

УДК 621.78,063-419.2 (088.8) Авторы изобретения

Б. П. Беседин и Н. И. Сандлер

Украинский научно-исследовательский институт металлов

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛА

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству биметаллов.

Известен способ получения биметалла титан — сталь, включающий горячую прокатку с последующим медленным охлаждением, например, на воздухе или в вакууме. Образующийся после прокатки на границе биметалла слой хрупких химических соединений (карбид, карбонитрид титана, интерметаллиды) обусловливает прочность сцепления слоев биметалла. Однако в процессе дальнейшего высокотемпературного нагрева, необходимого для формоизменепия листов, прочность уменьшается за счет увеличения толщины диффу.зионного слоя, особенно интенсивного в начале остывания пакета после прокатки.

Цель изобретения — повышение качества биметалла за счет подавления диффузионных процессов в граничной зоне биметалла. Это приведет к уменьшению количества хрупких химических соединений в граничной зоне биметалла по сравнению с тем, которое возникает при остывании после прокатки на воздухе или в вакууме. Это достигается ускоренным охлаждением биметалла после прокатки, например, в воде, масле, горячих средах до температур, при которых диффузионные процессы (особенпо диффузия углерода в стали) практически прекращаются. Это температуры ниже

450 С. При этих температурах миграция углерода к титановому слою становится исчезающе малой. Охлаждение биметаллических листов в жидкости до 450 — 300 С с последующим охлаждением на воздухе спихивает уровень возможных внутренних напряжений.

Поскольку при повторных нагревах биметалла (под сварку, формоизменение) происходит дальнейший рост хрупких фаз на границе раздела слоев, повторный нагрев необходимо

10 производить ускоренно, чтобы сократить время пребывания биметалла при высокой температуре. Ускоренное охлаждение после повторного нагрева также способствует сокращению времени роста хрупких фаз.

15 Способ осуществляют следующим образом.

11осле горячей вакуумной прокатки биметалл титан ст. 3 был охлажден в воде до

300 С (далее на воздухе). Величина т,„составляет 27 кг/мм . После отжига на 880 С

20 (1 час) и 1000 С (1 час) она сохраняется на том же уровне — соответственно 26,4 кг/мм и 25,б кг/мм2.

Предмет изобретения

25 1. Способ получения биметалла, например титан — сталь, включающий горячую прокатку и охлаждение, отлича ощийся тем, что, с целью повышения качества биметалла за счет подавления роста хрупких фаз в граничном слое, 30 биметалл после прокатки охлаждают в жидка368000

Составитель Г. Шевченко

Техред Е. Борисова Корректор Л. Новожилова

Редактор О. Филиппова

Заказ 560/1 Изд. № 152 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2 сти до температуры, при которой диффузионные процессы прекращаются, с последующим охлаждением на воздухе.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что биметалл в жидкости охлаждают до 450—

300 С.