Агрегат для обработки зал\ороженных рб1бных блоков

 

370422

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹ ——

Заявлено 31 II I.1970 (№ 1419382/28-13) с присоединением заявки М—

Приоритет— т1публиковано 15.11.1973. Бюллетень ¹ 11

М, Кл, Г 25d 21 00

Номитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР х, (К 664.037.59(088.8) Дата опубликован гя описания 28.1 х:.1973

Автор изобретенная

А. И. Лаврентьев

Заявитель

АГРЕГАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗАМОРОЖЕННЫХ

РЫБНЫХ БЛОКОВ

Изобретение относится к рыбной промышленности.

Известны агрегаты для обработки замороженчых рыбных блоков, содержащие устройство для извлечения блоков из форм, выполненное в виде барабана с гнездами, держателями для форм, нагревателями и выб расывателями пустых форм, заполненную водой глазуровоч ую ванну с транспортирующим приспособлением, имеющим противовеплыватель для блоков и обеспечивающим многократное их погружение в воду, и укладчик для последних.

Меха низирован ые линии, ооразованные этими устройствами с промежуточными транспортными средствами между ними (транспортеры, лотки, столы), крайне сложны, громоздки и B судовых холодильных устройствах не нашли применения. Существующие устройства не позволяют извлекать блоки из форм механическим путем, без подогрева, что крайне отрицательно сказывается на качестве последующего образования глазури.

Цель изобретения — создание простого, компакпного агрегата для обработки замороженных блоков (извлечение, глазурование, укладка) с тем, чтобы сократить число рабочих, занятых на этих процессах, и достигнуть высокой компактности оборудования.

Для этого устройство для извлечения блоков установлено непосредственно в ванне, трачспортирующее приспособление представляет ссбой лоток, установленный на оси с возможностью выполнения качательного движения и выполненный по форме коромысла, а укладчик подвешен на одном конце лотка, причем устройство для извлечения блоков снабжено шарнирно подвешенными к барабану тоlêателями, служащими для погружения

10 лотка в ваду и для перемегцения блоков по лотку.

Чтобы извлекать блоки из форм с большей надежностью, целесообразно барабан выполнить со сквозными отверстиями, в кото15 рые свободно установить стержни пе1теменного сечения, служащие для выталкивания блоков пз форм под воздействием загружаемых форм с блоками.

B предлагаемом агрегате можно повысить

20 надежность выбрасывания пустых форм из гнезд. Для этого зыбрасыватели могут быть выполнены в виде подпружиненных планок, которые можно укрепить на втулках, перемещаемых относительно натпра вляющих под

25 действием форм с блоками и под действием п,ружин.

Для подсушки блоков желательно ванну снабдить отсеком, соединив его с системой подачи колодного воздуха. а для автомати30 ческого удаления блоков из .ч;ладчика ван370422

}la может быть снэожена 4 пором) 3 cTaHOÂ, IÎH.ным на пути движения укладчика.

Нагревате чи фарм в предлагаемом агрегате целесообразно разместить в барабане, выполнив последний из материала с высокой теплспроводностью, например из дюралюминия. Это позволяет более равномерно обогревать формы.

На фиг. 1 схематическ;1 изображен предлагаемый агрегат, продольный:разрез;,на фиг. 2 — то же, частичный поперечный разрез IiO барабану; на фиг. 3 — вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез по Б — Б на фиг. 3.

Агрегат содержит устройство для извлече.ния блоков из форм,;выполненное в виде барабана (с гнездами 2 под формы 8 и нагревателями 4, заполненную водой глазуровочную ванну 5, транспортирующее приспособление, представляющее собой лоток 6, установленный с возможностью качания на оси 7, укладчик 8 для блоков, транспортер 9 для отвода пустых фарм и батарею (О для охлаждеиия воды в ванне.

Барабан 1 сна бжен шарнирно подвешенными толкателями 11, служагцими для погружения лапка 6 в воду. и для перемещения блоков по лотку, и выбрасывателями для пустых форм, састоя1щими из за)крапленных на торцах барабана с помощью уголков 12 и рамок 18 направляющих 14, на которых свободно передвигаются втулки 15, снабже1гные пружинами 16 (см. фиг. 3 и 4) и сваренные попарно планками 17.

На барабане расположены держатели для форм. Они состоят из прихватов 18, которые свабодно поворачиваются на осях 19, заведенных в сквозное отверстие в рамке 18.

На головках прихватов расположены ролики 20, вращающиеся на оси — масленке

21. Зев прихвата образован верхней и нижней губками. Положение прихвата определяется его расположением по отношению к диску-капиру 22, у которого имеется вырез 28.

Барабан вращается на осях 24, закрепленных в подшипниках 25. Вращение он получает от привода через шестерню 26 и муфту сцепления 27.

Лоток б выполнен по форме коромысла.

Переднее плечо лот)ка имеет ложкообразную форму. Лоток,на приемном конце имеет противовоплыватели 28 для блоков (см. фиг. 1), а в ванне приварены капир-полосы 29, с которыми они взаимодействуют. Для предупреждения выхода блоков из их цепи лоток снабжен ограничи1вающими сверху полосами

80 (Ом. фи1г. 1). На выходящем конце лотка подвешен на оси 81 укладчик 8 для блоков, снабженный подпружиненными снизу створ.ками 82, сидящими на осях 88. Выходящий из ванны конец лотка заключен в отсек 84, абразоваHHbIH верхней задней частью ванны.

Отсек закрыт гофрированными резиновыми створками 85. По воздухаводу 86 в него может подаваться колодный возду для подсушивания блоков после глазуравания.

На конце отсека 84 на оси 87 подвешен свободно качающийся упор 88.

Ванна агрегата снабжена водосливной трубой 89.

Работает агрегат следующим образом.

Форма с замороженным блоком буртами

40 ставится на планки 17 выбрасывателя (см. фиг. 1) и садится в гнездо 2, сжимая пружины 16. При этом бурты задевают нижнюю губку п рихватов 18 и, поворачивая послед1ние на осях 19, закрывают их «на себя».

Затем барабан с загруженной формой начинает поворачиваться в направлении рабочего вращения (стрелка В). Прихваты .18 роликами 20 заходят на переднюю кромку диска-копира 22 (см. фиг. 3) и, взаимодействуя с ней, прочно закрепляют форму в гнезде за бурты

40. Одновременно автоматически включается сцепление 27 и барабан поворачивается на

180 . В нижнем, перевернутом положении блок из формы выпадает, а пустая форма при следующем цикле продолжает поворачиваться дальше. Дойдя до задней кромки выреза диска-копира 22, прихват под действием пружин 16 через планку 17 и бурт 40 формы откидывается на оси 19 и освобождает форму. Сжатые пружины с силой выбрасывают форму из гнезда в сторону, .например, на транспортер 9. Барабан продолжает поворачиваться дальше и в исходном положении сцепление 27 автоматически выключается, останавливая бара1бан.

Извлечение блоков из форм может производиться механическим путем с помощью выталкивателей и под действием собственного веса блока при оттаивании форм.

Для,извлечения блоков с помощью вы4О талкивателей в барабане гмежду днищами гнезд должны иметься отверстия, в:которые вставляются выталкиватели 41, а формы должны иметь отверстия по числу и диаметру выталкивателей. При посадке формы с

45 блоком в гнездо выступающий конец выталкивателя 41 натыкается .на блок и вес последнего передается на нижний блок, который выпадает вниз.

Для извлечения блоков с помощью подогрева форм в гнездах неабходимо включить электронагреватели 4. В целях безопасности нагреватели надежно изолированы и загерметизированы. Горячие гнезда обеспечивают очень равномерный прогрев форм и отепление блоков минимальное. Температура гнезд находится в пределах 200 С и автоматически поддерживается на заданном уровне с помощью термореле 42, включенном в цепь нагревателей.

Можно применять и комбинированный режим, аптимальным образом сочетая достоинства и недостатки обоих способов извлечения блоков. С целью исключения повреждений блоков выталкиватели имеют резиновые

65 наконечники.

370422

При повороте оараб;гпа толкатели 11, поворачиваясь на осях 48, погружают в воду приемный конец лотка б, поворачивая последний на оси 7. Одовре»енно толкатели 1,, повернувшиеся до упора 44, выходят из зацепления с блоком, находящимся на наклонной части лотка, и последний скатывается (вторично) в воду, встречаясь с выпавшим.

Погрузив лоток г, воду и повернувшись до упора 44, толкатели 11 извлекают блоки из воды, причем один из них сталкивается в отсек 84 охлаждения холодным воздухом, а другой останавливается на наклонной части лотка и поддерживается толкателями до следующего цикла. Сам лоток возвращается в исходное положение с помощью противовеса (у кладчика). Чтобы обеспечить тройное окунание блоков, необходи lo, чтобы длина гастг! лотка от толкателей 11, поддерживающп« блоки, до оси 7 была бы равна ширине дву« блоков. Противовсплыватели 28 в верхнем положении лотка откинуты на осях и свободно пропускают блок, выпадающий на лоток.

При погружении лотка в воду противовсплыватели 28, взаимодействуя с копир-.полосой

29, закрывает олок в лотке, не давая е»; всплыть. Прошедшие через камеру охлаждения блоки сбрасываются в укладчик 8, соби раясь там в пакет, благодаря подпружиненным створкам 82, которые опускаются по мере поступления блоков. По достижении неооходимои высоты пакета (два H.! три блока) верхний олок при очередном ходе укладчика вверх наталкивается на упор 88, створки раскрываются до,конца и пакет падает в ящик 45. Створки возвращают"я в исходное г!Оложение с помошъго пружин. Ящи! .

45, находящийся на подпружиненном приспособлении 4б, под действием веса пакета садится на постоянно движущуюся ленту транспортера 47 и отводится на упаковку по стрелке Г. Одновременно под укладчик подводится заготовленный ящик.

Предмет изобретения

1. Агрегат для обработки замороженных рыбных блоков, содержащий устройство для извлечения блоков из форм, выполненное в виде бараоа!га с г!!ездамг!, держателями для форм, нагревателями и выбрасывателями пустых форм, заполняемую водой глазуровочную ванну с транспортирующим приспособлением, имеющим противовсплыватель для блоков и обеспечивающим многократное их погружение в воду, и укладчик для последних, отличающийся тем, что, с целью наибольшей компактности, устройство для извлечения блоков установлено в ванне, транспортирующее приспособление представляет, собой лоток, установленный на оси с возможностью выполнения качательного движения и выполненный по форме коромысла, а укладчик подвешен на одном конце лотка, пр!гче.;! устройство для извлечения блоков снабжено шарнирно подвешенными к барабану толкателями, служащими для погружения лотка в воду и для перемещения олоков по лоткх.

2. Агрегат по и. 1, от.гггчагощийс.! T2», что, с целью более надежного извлечения блоков из форм, барабан имеет сквозные отверстия и свободно установленные в них стержни перемоннсго сечения, служащие для выталкивания блоков из форм под воздействием загружаемых форм с блоками.

3. Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что для более надежного выбрасывания пустых форм пз гнезд выбрасыватели выполнены в виде подпружиненны«планок, которые укреплены на втулка«, перемещаемых относительно направляющих лод действием форм с блоками и под действием пружин.

-1. Агрегат по и. 1, от.гичающийсч тем, что для подсу!шкн блоков ванна имеет отсек, сообшаюшийся с системой подачи холодного возду«а.

5. Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что для автоматического удаления блоков из укладчика, ванна снабжена упором, установленным на пути движения укладчика.

6. Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью более равномерного обогрева форм по всей их повер«ности, нагреватели установлены в барабане, причем последний выполнен из материала с высокой теплопроводностью, например из дюралюминия.

370422

Bud 1 ру

Фсiг Ó

Фи 2

Составитель В. Дунье

Техред Л. Грачева

Корректор Л. Новожилова

Редактор А. Бер

Заказ 188/682 Изд ¹ 228 Тираж 576 Подписиue

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Мини«гров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»