Гидрозажимное приспособление преимущественно для металлорежущих станков

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

37I052

Союа Советскит

Социалистическиа

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 02.Ill.1971 (№ 1628027/25-8) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 22Л1.1973. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 20.IV.1973

М. Кл. В 23q 3/00

Номитет по делам иаобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 62-229.83(088.8) Авторы изобретения

Х, К. Темиренко, А. М. Мандрыкин и А. И, Олейников

Ворошиловградский тепловозостроительный завод

Заявитель

ГИДРОЗАЖИМНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО

ДЛЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ

Изобретение относится к приспособлениям для металлорежущих станков.

Известны приспособления для металлорежущих станков, исполнительным органом которых является гидро- или пневмоцилиндр, которые через промежуточные звенья зажимают деталь.

Цель изобретения — обеспечение возможности зажима детали путем использования ее потенциальной энергии и устранение необходимости модернизации оборудования, связанной с подводом энергии от внешнего источника.

Достигается это тем, что в корпусе приспособления, крепящегося на столе станка, размещены гидроаккумулятор и насосы, полости которых сообщены между собой, а рабочие органы насосов взаимодействуют с деталью.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в разрезе; на фиг. 2 — гидравлическая схема приспособления.

Приспособление состоит из корпуса 1 с вмонтированными в него силовым цилиндром

2, гидравлическим аккумулятором 8, плунжерным насосом 4 и емкостью 5 для жидкости.

Силовой цилиндр имеет полости А и Ь, шток б и поршень 7, насаженный на коническую поверхность штока и закрепленный гайками 8.

На резьбовой конец штока навинчены гайки 9, которые опираются на быстросъемную шайбу

10, а последняя на деталь 11, установленную на кольцо 12. Цилиндр снизу заглушен крышкой 18, а сверху — крышкой 14 с вертикальным отверстием под шток. Крышки крепятся

5 винтами 15 и болтами 1б, Поршень, шток и крышки силового цилиндра уплотнены резиновыми кольцами 17 и 18.

Гидравлический аккумулятор состоит из камеры 19 с плунжером 20, подпружиненным

10 пружиной 21, и пробки 22, регулирующей усилие последней.

Насос 4 состоит из рабочей полости 28, закрытой крышкой 24, плунжера 25 и пружины

2б. Уплотнение плунжера и крышки обеспечи15 вается резиновыми кольцами 27, 28. Камеры насоса и аккумулятора сообщены между собой каналом 29.

Коммутация гидравлического аккумулятора

8, силового цилиндра 2, емкости 5 и управля20 ющего крана 80 осуществляется трубопроводами 81, 82, 88 и 84.

Работает приспособление следующим образом. При опускании на приспособление обрабатываемой детали 11 сила тяжести послед25 ней вдавливает плунжер 25 насоса 4 в камеру 28, вызывая в ней повышение давления жидкости. Вследствие этого на плунжер 21 аккумулятора действует горизонтальная сила, перемещающая его и сжимающая пружину 21.

30 В результате потенциальная энергия детали

371062

ll преобразуется в потенциальную энергию сжатой пружины 21, а в гидравлическом аккумуляторе 2 создается объем жидкости избыточного давления, необходимый для зажима и разжима детали 11, опирающейся на кольцо 12.

Зажим детали 11 происходит после установки быстросъемной шайбы 10 и подвода через трубопроводы 82, 83 и кран 80 жидкости избыточного давления из гидравлического аккумулятора 8 в полость Л силового цилиндра 2.

При этом поршень 7, шток б, гайки 9, перемещаясь через быстросъемную шайбу 10, зажимают деталь 11, а жидкость из полости Б силового цилиндра 2 сливается в емкость 5 через трубопроводы 81, 84 и кран 80.

Для разжима детали 11 необходимо жидкость избыточного давления из гидравлического аккумулятора 8 через трубопроводы 38, 84 и кран 80 подать в полость Б силового цилиндра 2, а полость А соединить через трубопроводы 81, 82 и кран 80 с емкостью 5. В этом случае поршень 7, шток б, гайки 9 перемещаются вверх и, освобождая быстросъемную шайбу 10, разжимают обработанную деталь 11, а жидкость из полости А сливается в емкость 5.

Перед съемом детали 11 снимают быстросъемную шайбу 10 и через трубопроводы 31, 88 и кран 80 соединяют гидравлический аккумулятор 3 с емкостью 5, в результате давление в камере 28 сравнивается с атмосферным, и плунжер 20 с пружиной 21 возвращаются в

5 исходное положение.

После съема детали 11 под действием пружины 2б плунжер 25 насоса 4 поднимается вверх, при этом жидкость из емкости 5 через трубопроводы 81, 83 и кран 30 заполняет ос10 вобождаемый плунжером 25 объем камеры 28.

Перед установкой на приспособление следующей детали краном 80 перекрывают трубопровод 88.

15 Предмет изобретения

Гидрозажимное приспособление преимущественно для металлорежущих станков, выполнен <ое в виде корпуса со встроенным си20 ловым цилиндром, шток которого через промежуточные детали воздействует на заготовку, отличающееся тем, что, с целью обеспечения зажима заготовки за счет использования ее собственного веса, в корпусе размещены

25 гидроаккумулятор и насосы, полости которых сообщены между собой и через распределительное устройство с полостями силового гидроцилиндра, причем рабочие органы насосов взаимодействуют с деталью. 3710о2

Редактор Т. Ларина

Заказ 1079/14 Изд. М 1271 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 3(-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель В. Аношко

Техред T. Курилко

Корректоры: Е. Денисова и T. Журавлева

Гидрозажимное приспособление преимущественно для металлорежущих станков Гидрозажимное приспособление преимущественно для металлорежущих станков Гидрозажимное приспособление преимущественно для металлорежущих станков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к зажимным приспособлениям для закрепления деталей получашечной формы, с односторонним радиусным изгибом, угловой формы и тому подобных несимметричных деталей, для закрепления которых требуется разный ход зажимных рычагов

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к станкостроению, в частности к металлорежущим станкам с ЧПУ, и может быть использовано для многосторонней обработки деталей

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в станках типа обрабатывающий центр и автоматических линиях

Изобретение относится к области металообработки и может быть использовано при обработке крупногабаритных заготовок на металлорежущих станках, например карусельных

Изобретение относится к области обработки металла резанием, в частности к способам прижатия тонколистовых заготовок к оправке при их обработке

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению, а именно к многооперационным станкам типа "обрабатывающий центр" с устройствами автоматической смены инструмента и ЧПУ

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению, и может быть использовано в станках с автоматической сменой столов-спутников

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению, и может быть использовано в станках с автоматической сменой столов-спутников

Изобретение относится к станкостроению
Наверх