Лампа накаливания прессованного типа с интерференционным покрытием

 

37l636

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 19.Ч11.1971 (№ 1682405/24-7) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 22Л1.1973. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 17Х.1973

М. Кл. Н 01k 1j32

Комитет по делам изобретений и открмтий при Совете Министров

СССР

УД К 621.3.032.755.5 (088.8) Авторы изобретения А. В. Захарьевский, Л. П. Иванцева, А. С. Иванцев и В. К. Сафонов т т..т ° 1, (i», г-, н

БИБЛИОТЕКА

Заявитель

ЛАМПА НАКАЛИВАНИЯ ПРЕССОВАННОГО ТИПА

С ИНТЕРФЕРЕНЦИОННЫМ ПОКРЫТИЕМ

Изобретение относится к области светотехники и может найти применение в производстве источников света с корригированным спектром излучения.

Известно, что с целью корригирования спектра излучения ламп накаливания применяют конструкции ламп с интерференционными покрытиями на основе пленок LnS, MgF2 и других материалов, наносимых на колбы ламп известным способом термического испарения веществ в вакууме.

Недостатком известных конструкций ламп с интерференционным покрытием является то, что интерференционное покрытие, нанесенное на стеклянную колбу лампы, обладает слабой термической стойкостью и не выдерживает температуры спайки двух половинок лампы (отражателя и рассеивателя) и последующего отжига лампы.

Целью изобретения является ликвидация недостатков известных ламп с интерференционным покрытием, т. е. создание прессованных ламп с термостойким интерференционным покрытием, которое может выдержать, не разрушаясь, температуру спайки стекла лампы.

Изобретение позволяет получить термостойкие многослойные покрытия на внутренней поверхности отражателей и рассеивателей прессованных ламп, сделанных из стекла ЗС-5.

Эти интерференционные покрытия выдерживают температуру спайки и последующего отжига прессованной лампы, не меняя своих оптических свойств.

Для достижения этой цели покрытие наносят на тонкую пленку хрома.

Предлагаемая лампа представлена на чертеже.

Лампа состоит из отражателя 1 из прессот0 ванного стекла, рассеивателя 2 из прессованного стекла, тела накала 8, штенгеля 4 для откачки и наполнения лампы газом, слоя 5 металлического хрома, интерференционного фильтра б, слоя 7 металлического хрома, ин15 терференционного фильтра 8.

Предлагаемая конструкция лампы отличается от известных тем, что перед получением покрытия, состоящего из последовательно чередующихся слоев LnS и MgF на внутренней

20 поверхности отражателя или рассеивателя прессованной лампы наносится методом вакуумного напыления очень тонкая пленка хрома. Толщина пленки хрома должна быть такой, чтобы светопропускание отражателя или

2s рассеивателя уменьшалось не более, чем на

3 — 5%. Пленка такой толщины или островковая или сплошная. Благодаря наличию тонкой пленки хрома поверхность стекла становится кристаллической. Б связи с этим первая

30 пленка кристаллизуется с более совершенной

371636

Составитель Е. Сафонова

Корректоры: В. Петрова и А. Николаева

Техред Е. Борисова

Редактор В. Левитов

Заказ 1318/! Изд. Мя 1199 Тираж 80 Подписное

UHHHIIH Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 структурой. Совершенствуется структура и последующих слоев. В связи с этим термостойкость пленочных покрытий на поликристаллических подложках сильно повышается.

Примером применения изобретения являются прессованные лампы типа ИКФ-1. На отражатель и рассеиватель ИКФ-1 в вакууме термическим методом напыляют пленку хрома.

При этом светопропускание прессованных оболочек колбы или контрольного стекла-спутника должно уменьшиться на 3 — 5%. Напыление хрома может проводиться как на холодное стекло, так и на подогретое. После напыления хрома сразу же производится вакуумное нанесение диэлектрического покрытия известным методом.

5 Предмет изобретения

Лампа накаливания прессованного типа с интерференционным покрытием на внутренней стороне светооптического элемента, например

10 отражателя или рассеивателя, отличающаяся тем, что, с целью увеличения термостойкости указанного покрытия, оно нанесено на тонкую пленку хрома.