Патент ссср 371993

Авторы патента:

КАРТУШОВ Б.П.

КУРЯТНИКОВ А.В.

B21B19/04 - прокатка заготовок сплошного сечения; прошивка

и ( -ъ ° °

О fl и б - А-Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пп 37199 3

Ссвзз Советских

Содналкстнческих

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 24.05.71 (21) 1660352/22-2 с присоединением заявки Ме (32) Приоритет

Опубликовано 25.08.74. Бюллетень М 31

Дата опубликования описания 24.02.75 (51) M. Кл, В 21b 19/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК. 621.774.353 (088,8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Б. П. Картушов, А. В. Курятников, Ю. Л. Урин и М. А. Осинцев

Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ВИНТОВОЙ ПРОШИВКИ

Предмет изобретения

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к получению гильз из сплошной заготовки путем прокатки на косовалковом трубопрокатном стане.

Известный способ прошивки включает деформацию на оправке косорасположенцыми валками сплошной нагретой заготовки, форма конца которой соответствует форме калибра, образованного входной частью валков.

Однако такой способ не устраняет торцовую утяжку металла, играющую сущестьенную роль в процессе первоначального вскрытия внутренней полости, приводящей к появлению внутренних плен, особенно на переднем и заднем концах гильзы.

Для уменьшения образования плен на внутренней поверхности гильз по предлагаемому способу в валки задают заготовку, торцы которой имеют сферическую выпуклую поверхность.

На фиг. 1 изображен процесс задачи заготовки в валки; на фиг. 2 вЂ” процесс заполнения очага деформации до встречи с оправкой.

Торцы заготовки имеют сферическую поверхность 1, что соответствует обратному профилю, получаемому из-за утяжки металла при прошивке заготовки с плоскими торцами косорасположенными валками 2 на оправке 3.

В процессе заполнения очага деформации обжатие металла заготовки начинается с сечения следующего за профилированным торцом, играющего роль «жесткого конца».

По мере продвижения заготовки до встречи с носком оправки наружные слои обжимаемых сечений под действием сил контактного трения стремятся течь в осевом направлении, встречая сопротивление своему движению со

10 стороны «жесткого конца», вследствие этого в центральной зоне заготовки возникают напряжения сжатия. При прокатке концов гильзы в период неустановившегося процесса создаются условия, близкие к условиям устано15 вившегося процесса, что ведет к уменьшению дефектов на внутренней поверхности гильзы.

20 Способ винтовой прошивки, включающий деформацию,на оправке косорасположенными валками нагретой сплошной заготовки с профилированной поверхностью ее концов, о т л ич а ющийся тем, что, с целью уменьшения

25 образования плен на внутренней поверхности гильз, в валки задают заготовку, торцы которой имеют сферическую выпуклую поверхность.

371993

У2 7

Составитель Л, Матурииа

Редактор Е. Братчикова Техред Т. Миронова Корректор Л. Котова

Заказ 504/20 Изд. № 272 Тираж 837 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Похожие патенты:

Библиотска // 369947

Технологический инструмент косовалкового прошивного стана // 369946

Всесоюзная пат1:н:но-'[1хшг:г1 g,f4<^. пи^^ -- '.. / // 365180

Устройство для подогрева металла в очаге деформации при горячей прокатке // 358040

Способ прокатки на косовалковом станевсесоюзная|ш1йгно-т? ш^'егм/!j^^wjtetu i // 350534

Валок прошивного стана косой птокатки // 341546

Технологический инструмент косовалкового прошивного стана // 341205

Устройство для перемещения заготовки в валки прошивного стана // 282263

Способ подачи заготовки в валки прошивного стана // 275967

Клеть прошивного стана // 273143

Устройство для зацентровки литых заготовок под прошивку // 2102166

Способ прошивки биметаллических слитков большого диаметра, полученных вдп и эшп // 2113296

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способам прошивки биметаллических слитков большого диаметра на станках поперечно-винтовой прокатки, и может быть осуществлено при производстве труб на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами

Способ изготовления газлифтных труб большого диаметра из стали 09г2с выплавки эшп и вдп // 2119395

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу получения газлифтных труб из стали 09Г2С выплавки ЭШП и ВДП и может быть использовано на трубопрокатных установках, имеющих в своем составе станы поперечно - винтовой прокатки

Рабочая клеть // 2129052

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и касается конструкции рабочих клетей для получения профилированных изделий, например шаров

Способ производства бесшовных труб // 2151658

Способ изготовления полого изделия из массивной круглой стали и устройство для его изготовления // 2165321

Изобретение относится к способу и устройству для изготовления полого изделия из массивной, нагретой до температуры деформации круглой стали, согласно ограничительной части п.1 формулы изобретения

Рабочая клеть трехвалкового стана винтовой прокатки // 2172219

Изобретение относится к области трубопрокатного производства, а точнее к рабочим клетям трехвалковых станов винтовой прокатки

Способ производства котельных труб большого диаметра из слитков эшп // 2180874

Устройство для зацентровки заготовок под прошивку // 2196651

Способ поперечно-винтовой прошивки слитков эшп и вдп из низкопластичных боросодержащих сталей // 2198751

Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности к способу прошивки слитков, и может быть использовано при производстве труб среднего и большого диаметра из слитков ЭШП и ВДП низкопластичных сталей на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами