Рабочая клеть

 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и касается конструкции рабочих клетей для получения профилированных изделий, например шаров. Технический результат изобретения - повышение жесткости конструкции клети, тем самым улучшение качества продукции, сокращение количества и времени перевалок. Рабочая клеть включает два рабочих валка, каждый из которых опирается на две подушки, закрепленные в кассете, установленной в станине, механизмы перемещения валков, проводки с устройствами для регулировки их положения, клеть снабжена рамой для установки на ней станины с возможностью поворота последней в вертикальной плоскости на угол 90o относительно оси, перпендикулярной оси прокатки, вмонтированными в каждую из кассет траверсами, жестко связывающими подушки в кассете, механизмами поворота траверс, размещенными на каждой из кассет и включающими ось вращения траверсы, закрепленную в кассете, стопор траверсы, фиксирующий ее положение в кассете, и винтовой механизм поворота, содержащий закрепленную в кассете нажимную гайку, установленный в ней полый нажимной винт с размещенной в нем тягой, закрепленной одним концом в траверсе, а другим на торце винта, станина выполнена в виде замкнутого коробчатого каркаса, состоящего из двух плит с окнами под кассеты, связанных поперечинами, в расточках которых размещены механизмы установки валков и проводок. 3 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и касается получения различных профилированных изделий, в частности изготовления мелющих и подшипниковых шаров.

В настоящее время шары получают методами литья, штамповкой или прокаткой на специальных станах в клетях винтовой прокатки, включающих два рабочих валка, жестко установленных в станине, и направляющие проводки [1].

Недостатком этой конструкции клети является отсутствие возможности регулировки положения валков и тем самым компенсации износа реборд рабочих валков, что обусловливает частые перевалки и снижает производительность.

Наиболее близким по технической сущности к заявленному техническому решению является рабочая клеть, включающая два рабочих валка, каждый из которых опирается на две подушки, закрепленные в кассете, установленной в станине, механизмы перемещения валков, проводки с устройствами для регулировки их положения [1].

Целью изобретения является повышение жесткости конструкции клети и точности изготавливаемых шаров, повышение производительности за счет сокращения потерь времени при перевалке.

Поставленная цель достигается тем, что рабочая клеть, включающая два рабочих валка, каждый из которых опирается на две подушки, закрепленные в кассете, установленной в станине, механизмы перемещения валков, проводки с устройствами для регулировки их положения, отличается тем, что она снабжена рамой для установки на ней станины с возможностью поворота последней в вертикальной плоскости на угол 90o относительно оси, перпендикулярной оси прокатки, вмонтированными в каждую из кассет траверсами, жестко связывающими подушки в кассете, механизмами поворота траверс, размещенными на каждой из кассет и включающими ось вращения траверсы, закрепленную в кассете, стопор траверсы, фиксирующий ее положение в кассете, и винтовой механизм поворота, содержащий закрепленную в кассете нажимную гайку, установленный в ней полый нажимной винт с размещенной в нем тягой, закрепленной одним концом в траверсе, а другим на торце винта, станина выполнена в виде замкнутого коробчатого каркаса, состоящего из двух плит с окнами под кассеты, связанных поперечинами, в расточках которых размещены механизмы установки валков и проводок.

Изобретение иллюстрируется чертежом, где на фиг. 1 изображена рабочая клеть (вид сбоку); на фиг. 2 - вид клети в разрезе; на фиг. 3 - валковый узел.

Рабочая клеть включает два рабочих валка 1, каждый из которых опирается на две подушки 2, размещенные в общей траверсе 3, закрепленной в кассете 4, установленной в станине 5, которая крепится на раме 6 с возможностью поворота в вертикальной плоскости на угол 90o, механизмы 7 перемещения валков, проводки 8 с устройствами 9 для регулировки их положения, механизм 10 поворота траверсы 3, размещенный на кассете 4, включающий ось 11 вращения траверсы, закрепленную в кассете, стопор 12 траверсы, фиксирующий ее положение в кассете, и винтовой механизм 13 поворота, содержащий закрепленную в кассете нажимную гайку 14, установленный в ней полый нажимной винт 15 с размещенной в нем тягой 16, закрепленной одним концом в траверсе, а другим на торце винта 15 гайкой 17. Станина состоит из двух плит 18, имеющих окна для размещения кассет, плиты соединены в общий каркас поперечинами 19 с расточками под механизмы установки валков и проводок.

Клеть работает следующим образом.

Нагретая заготовка подается в рабочие валки 1, захватывается ими и, перемещаясь по винтовой траектории в специальных калибрах, нарезанных на валках, формируется в шаровые элементы, разделенные тонкими перемычками. Усилие прокатки воспринимается подушками 2 и через траверсу 3 передается на кассету 4 и от нее на станину 5. Станина представляет собой замкнутую жесткую неразъемную конструкцию, воспринимающую и замыкающую усилия прокатки.

В процессе работы валки подвергаются интенсивному износу, для компенсации которого без замены валков обеспечивается подстройка клети путем поворота траверсы с закрепленными на ней подушками относительно оси прокатки с помощью механизма 10 поворота на заданный угол. Положение траверсы после разворота фиксируется с помощью стопора 12.

Для осуществления перевалки рабочих валков последние отсоединяются от привода, затем клеть поворачивается относительно плоскости рамы на 90o, и в этом положении валки вместе с подушками и траверсой извлекаются из клети, а на их место вставляется новый комплект рабочих валков в сборе.

Предлагаемая конструкция рабочей клети обладает высокой жесткостью и обеспечивает получение шаров высокой точности по геометрическим размерам и форме рабочей поверхности, наличие механизма регулировки положения валка относительно оси прокатки позволяет компенсировать износ валка и сократить число перевалок, установка клети на раме с возможностью поворота на 90o облегает осуществление перевалки и сокращает ее время.

Литература 1. А. И. Целиков и др. Специальные прокатные станы. М.: Металлургия, 1971, с. 109...121.

Формула изобретения

Рабочая клеть, включающая два рабочих валка, каждый из которых опирается на две подушки, закрепленные в кассете, установленной в станине, механизмы перемещения валков, проводки с устройствами для регулировки их положения, отличающаяся тем, что она снабжена рамой для установки на ней станины с возможностью поворота последней в вертикальной плоскости на угол 90o относительно оси, перпендикулярной оси прокатки, вмонтированными в каждую из кассет траверсами, жестко связывающими подушки в кассете, механизмами поворота траверс, размещенными на каждой из кассет и включающими ось вращения траверсы, закрепленную в кассете, стопор траверсы, фиксирующий ее положение в кассете, и винтовой механизм поворота, содержащий закрепленную в кассете нажимную гайку, установленный в ней полый нажимной винт с размещенной в нем тягой, закрепленной одним концом в траверсе, а другим на торце винта, станина выполнена в виде замкнутого коробчатого каркаса, состоящего из двух плит с окнами под кассеты, связанных поперечинами, в расточках которых размещены механизмы установки валков и проводок.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

MM4A Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины заподдержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 19.03.2009

Дата публикации: 20.11.2011




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу получения газлифтных труб из стали 09Г2С выплавки ЭШП и ВДП и может быть использовано на трубопрокатных установках, имеющих в своем составе станы поперечно - винтовой прокатки

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способам прошивки биметаллических слитков большого диаметра на станках поперечно-винтовой прокатки, и может быть осуществлено при производстве труб на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано на трубопрокатных агрегатах, имеющих в своем составе станы винтовой прокатки и непрерывный оправочный стан продольной прокатки или стан проталкивания стаканообразной заготовки на оправке через несколько матриц или роликовых обойм

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прокатке крупногабаритных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к технологии винтовой прокатки в несколько проходов крупных сортовых профилей, преимущественно из литых металлов и сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, касается настройки стана и может быть использовано на действующих и проектируемых станах винтовой прокатки при производстве труб и прутков

Изобретение относится к трубному производству и может быть использовано при выборе оптимальной температуры нагрева различных марок стали при прошивке заготовок в косовалковых станах, в частности, с числом валков больше двух

Изобретение относится к способу и устройству для изготовления полого изделия из массивной, нагретой до температуры деформации круглой стали, согласно ограничительной части п.1 формулы изобретения

Изобретение относится к области трубопрокатного производства, а точнее к рабочим клетям трехвалковых станов винтовой прокатки
Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности к способу прошивки слитков, и может быть использовано при производстве труб среднего и большого диаметра из слитков ЭШП и ВДП низкопластичных сталей на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении стволов охотничьих и служебных ружей как с гладким, так с профильным каналом, идущим по винтовой линии по всей длине ствола

Изобретение относится к трубному производству, а именно к рабочему инструменту прошивных станов поперечно-винтовой прокатки, и может быть использовано при изготовлении труб на трубопрокатных агрегатах, например, с пилигримовыми станами

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к изготовлению полых изделий - трубных заготовок, изделий типа “стакан” и т.д
Изобретение относится к трубному производству, в частности к способу прошивки на станах поперечно-винтовой прокатки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и касается конструкции рабочих клетей для получения профилированных изделий, например шаров

Наверх