Способ регулирования тепловых потерь при горячей прокатке
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
37I998
Союз Советскиз
Социалистическиз
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 25.Х.1971 (№ 1708290/22-2) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 01.lll.1973. Бюллетень № 13
Дата опубликования описания 7.VI.1973
М. Кл. В 21Ь 37/Ii0
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.771.016.2 (088.8) Лвторы изобретения
П. И. Полухин, В. Н. Хлопонин, В. П. Полухин, Д, Н, Заугольников и В. Н. Терехов
Московский институт стали и сплавов
Заявитель
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕПЛОВЫХ ПОТЕРЬ
ПРИ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКЕ
Известен способ регулирования тепловых потерь при горячей прокатке, заключающийся в воздействии на лучистый теплообмен между горячим раскатом и тепловыми отражателями, вдоль которых движется горячий раскат между клетями. По известному способу воздействие осуществляют перемещением отражателей в направлении к раскату или от него, что связано с нестабильностью бокового излучения, невысокой эффективностью регулирования.
Описываемый способ отличается от известного тем, что регулирование осуществляют принудительным изменением температуры тепловых отражателей, в пределах от комнатной до температуры горячего раската, Это повышает эффективность регулирования тепловых потерь, в том числе по длине раската.
На фиг. 1 приведена схема реализации предлагаемого способа; на фиг. 2 — 4 — примеры осуществления способа.
Над (и под) рольгангом 1 (фиг. 1) между несколькими последовательно расположенными клетями 2 (на чертеже показаны две клети) установлен ряд тепловых отражателей 8, температуру которых изменяют принудительно обогревом нагревателям и 4 и охлаждением охладительным устройством 5. Кроме того, тепловые отражатели экранированы рефлекторами б. Горячий раскат 7 в процессе прокатки в одной из клетей и после прокатки находится на рольганге l.
Способ регулирования тепловых потерь при горячей прокатке осуществляют следующим
5 образом.
Исходят из температуры отдельных участков горячего раската, учитывают режим и ритм прокатки, нагревателями 4 и охладительными устройствами 5 предварительно перед прохо10 дом горячего раската 7 у>станавливают принудительно температуру каждого теплового отражателя 8, но не поднимая ее выше температуры горячего раската 7.
По мере движения по рольгангу 1 каждый
15 участок горячего раската 7 поэтапно проходит под (над) тепловыми отражателями 8, интенсивно обмениваясь с ними лучистой энергией, что приводит благодаря рефлекторам б к дальнейшему разогреву тепловых от20 ражателей из-за адсорбирования части полученного от горячего раската тепла.
Передние участки горячего раската 7 первыми вступают в теплообмен с тепловым и отражателями, отдают им тепло, повышая их
25 температуру. Последующие участки горячего раската 7 вступают в теплообмен с уже более нагретыми тепловыми отражателями и, таким образом, теряют меньшее количество тепла.
Наименьшими потери тепла в этом случае бу30 дут у последних участков раската. Таким об3; разом,, способ обеспечивает дифференцированный теплообмен участков горячего, раската с тепловыми отражателями, что уменьшает эффект ускоренного охлаждения задних участков горячего раската по сравнению с передними.
Принудительным поддержанием температуры тепловых отражателей 8 в процессе прохода горячего раската под (над) тепловыми отражателями обеспечивают требуемый дифференцированный теплообмен участков горячего раската, чем создают по длине горячего раската необходимый температурный перепад.
Пример 1.
Горяч ий раскат с равномерным распределением температуры по длине (кривая 1) (фиг. 2) поэтапно проходит на рольганге под рядом тепловых отражателей, температуру которых предварительно перед проходом горячего раската принудительно обеспечивают на одном из уровней, показанном кривыми 2, 8, 4, 5, б . После прохода всего ряда тепловых отражателей соответственно создают распределение температуры по длине горячего раската согласно кривым 2, 8, 4, 5, б. Кривая 7 характеризует температуру участков горячего раската по мере поступления его в последующую прокатную клеть до применения предлагаемого способа.
Пример 2.
Горячий раскат с равномерным распределением температуры по длине (кривая 1) (фиг. 3) поэтапно проходит на рольганге под рядом тепловых отражателей, температуру которых предварительно перед проходом горячего раската обеспечивают принудительно на одном из. уровней, показанном, кривыми
371998
2, 8, 4, 5 . После прохода всего ряда тепловых отражателей соответственно создают распределение температуры по длине горячего раската согласно кривым 2, 8, 4, 5.
5 ° Кривая б характеризует температуру участков горячего раската по мере поступления его в последующую прокатную клеть до применения предлагаемого способа, Пример 3.
10 Горячий раскат с неравномерным распределением температуры по длине (кривая 1) (фиг. 4) поэтапно проходит на рольганге под рядом тепловых отражателей, температуру которых предварительно перед проходом го15 рячего раската обеспечивают на уровне, показанном кривой 4 на фиг. 3. После прохода всего ряда тепловых отражателей создают распределение температуры по длине горячего раската согласно кривой 2.
20 Приведенные результаты получены с применением математической модели процесса, численно реализованной на ЭВМ «Минск22».
Предмет изобретения
Способ регулирования тепловых потерь при горячей прокатке, заключающийся в воздей30 ствии на лучистый теплообмен между горячим раскатом и тепловым и отражателями, вдоль которых движется горячий раскат между клетями, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности регулирования, его
35 осуществляют принудительным изменением температуры тепловых отражателей. в пределах от комнатной до температуры горячего раската, 3 71998
В4Р
Направление прокатки
Напраоление прокатки
1120. JE0 — Иаараоленое прокатки
Фиг. Ф
Составитель В. Вейнфест
Редактор Е. Вратчикова Техред Л. Грачева Корректор О. Усова
Заказ 1621 7 Изд. № 467 Тираж 780 Подписное
ЦНИИПИ Комитата по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
2 3,4 5 Б
Поряокооь и нпмер пепла8ык отра wameneu то л 7оу прокатки
Фиг
2 5 Ф 5 6
17орооко3ый номер теплобык отрцжателй по ко3у прокатки риа,у
