Всесоюзная

 

372070

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респуолик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 28.Х11.1970 (№ 1603720/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 01Л11.1973. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 7.V.1973

М. Кл. В 28(j 1 08

Е 21с 29/22

Комитет оо делам изобретений и открытиЯ

Apk Совете Министров

СССР

УДК 622.271.002.5

:з .. Е ОЮЗНАя .и т1ЕСИ11 иолиотека

Авторы изобретения

В. Д, Галай, А. И. Фликоп, Е. К. Соркин и А. Д. Коршенбойм

Всесоюзный государственный проектно-конструкторский институт по машинам для промышленности строительных материалов

Заявитель

ПРИВОД ПОДАЧИ КАМНЕРЕЗНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к области добычи камня в карьерах.

Известен привод подачи камнерезной машины, содержащий гидронасос, гидродвигатель, цилиндры рабочего органа, золотники управления и трубопроводы.

Однако такой привод недостаточно надежно предохраняет рабочие органы машины от перегрузки.

Целью настоящего изобретения является увеличение срока службы рабочего органа, Это достигается тем, что между золотниками управления и гидродвигателем и цилиндрами рабочего органа установлен блок из подпружиненных золотников, торцовые полости двух из которых связаны с одной стороны с цилиндрами рабочего органа, а с другой— со сливным трубопроводом и через калиброванные отверстия в поршнях — с торцовой полостью третьего золотника, который в свою очередь связан с гидромотором и сливным трубопроводом.

На фиг. 1 изображена камнерезная машина, общий вид; на фиг. 2 — схема гидропривода, Навешенные на машину 1 рабочие режущие органы 2 и 8 связаны с гидроцилиндрами 4 и

5 подъема и опускания. Последние соединены трубопроводами б — 9 соответственно с золотниками 10 и 11. Трубопроводы б и 8 связаны с золотниками 12 и 18 соответственно трубопроводами 14 и 15. Каналами 1б и 17 последние сообщаются с торцовыми полостями зо5 лотников 12 и 18. Плунжеры этих золотников ,имеют внутренние калиброванные отверстия

18 и 19, которые связывают эти золотники с торцовой полостью золотника 20 каналами 21 и 22. К золотнику 20 подходит подводящий

1о канал 28 и отводящий канал 24. Золотники 12 и 18 соединены с отводящим каналом 25 и нагружены соответственно пружинами 2б, 27, имеющими регулнровочные винты 28 и 29. Золотник 20 снабжен пружиной 80 и регулиро1s вочным винтом 81. Гидродвигатель 82 перемещения машины связан с золотником 88 трубопроводом 84 а последний трубопроводом 85 связан с каналом 28. С баком 8б гидродвигатель связан сливным трубопроводом 87. Зо20 лотники 10, 11 и 88 подключены к насосу 88, давление которого определяется настройкой клапана 89, Канал 25 связан с баком сливной магистралью 40, к которой подводится трубопровод 41 от канала 24. На трубопроводе от

2S насоса к золотникам 10, 11 установлен обратный клапан 42.

Привод работает следующим образом.

Рабочему положению соответствуют позиции золотников 10, 11 и 88, при которых насос

ЗО 88 подключен к трубопроводам б, 8 и 84, 37207О

Машина 1 в процессе резания перемещается, получая привод от гидродвигателя 32, который приводится во вращение насосом 38.

Сопротивление подачи режущих органов 2 и 3 воспринимается жидкостью, заключенной в поршневых полостях гидроцилиндров 4 и 5 и передается соответственно золотникам 12 и

18 (по трубопроводам б, 14, 15). Далее ro давление по каналам 16 и 17 подводится в торцовые полости золотников 12 и 18. Уравновешивается это давление пружинами 26, 27, настроенными на заданное усилие. При этом золотник 20 занимает под действием пружины

80 верхнее положение, при котором канал 24 перекрыт, а верхняя торцовая полость золотника каналами 21, 22, 18, 19 и 25 связана трубопроводом с баком 86.

При таком положении гидросистемы вся рабочая жидкость от насоса 88 через золотник 88 (при включенном его положении) по трубопроводу 84 подводится к гидродвигателю 82, приводя его в движение. Последний обеспечивает подачу машины со скоростьк), соответствующей количеству потребляемой иv рабочей жидкости.

При повышении сопротивления подаче, например на режущем органе 2, давление в поршневой полости гидроцилиндра 4 возрастет. При этом под действием возросшего давления слив через предохранительный клапан

39 невозможен, благодаря обратному клапану 42. Возросшее давление вызывает перемещение плунжера золотника 12 благодаря тому, что под его торец подводится по трубопроводам б, 14 и каналу 16 повышенное давление.

Преодолевая усилие пружины 26, плунжер золотника 12 поднимается, обеспечивая подвод давления от трубопровода 14 по каналу 22 в торцовую полость золотника 20 (калиброванное отверстие 19 подъему давления не препятствует). Под действием давления в торцовой полости, золотник 20 начинает опускаться, преодолевая сопротивление, оказываемое пружиной 80. При этом открывается щель отводящего канала 24, чем обеспечивается отвод в бак части рабочей жидкости, поступающей от насоса 88 к гидродвигателю 82. Это приводит к соответствующему снижению оборотов гидродвигателя, а следовательно, к уменьшению подачи.,При уменьшении сопротивления подаче (давление в гидроцилипдре 4 падает)

10 под действием пружины 26 золотник опускается, отсоединяя тем самым канал 22 от трубопровода 14. В результате этого жидкость в торцовую полость золотника 20 не поступает (прежнее поступление жидкости компенсировало истечение ее через калиброванное отверстие 19). Под действием пружины 80 золотник

20 поднимается, вытесняя из торцовой полости жидкость на слив по каналам 21, 22, отверстиям 18, 19,и каналу 25. При этом канал

2о 24 перекрывается,и отвод жидкости через него в бак 86 уменьшается, но увеличивается потребление жидкости гидромотором 82, что приводит к повышению подачи.

Предмет изобретения

Привод подачи камнерезной машины, содержащий гидронасос, гидродвигатель, цилиндры

30 рабочего органа, золотники управления и трубопроводы, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы рабочего органа, между золотниками управления и гидродвигателем и цилиндрами рабочего органа установ35 лен блок из подпружиненных золотников, торцовые полости двух из которых связаны с одной стороны с цилиндрами рабочего органа, с другой в со сливным трубопроводом и через калиброванные отверстия в поршнях — с тор40 цовой полостью третьего золотника, который в свою очередь связан с гидромотором и сливным трубопроводом.

/2 !

Составитель А. Калмыков

Редактор Г, Кузьмина Техред Т. Курилко Корректор Л. Царькова

Заказ 1193/8 Изд. № 303 Тираж 576 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типографии, пр. Сапунова, 2