Пресс-форма для горячего прессования

 

372087

ОПИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республин

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 17.IV.1970 (№ 1431572/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 01.lll.1973. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 18Х.1973.Ч. 1(л. В 30b 15 02

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.777,073(088.8) Автор изобретения

А. Ф. Лисовский

Заявитель Украинский научно-исследовательский конструкторско-технологический институт синтетических сверхтвердых материалов и инструмента

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ,1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к прессформам для горячего прессования изделий.

Известна пресс-форма для горячего прессования порошковых материалов, содержащая верхние и нижние плиты, перемещаемые навстречу одно другому и соединенные с источником электрического тока, установленные на них обоймы, размещенные внутри последних по оси с зазором и закрепленные на плитах пуансоны, а также установленную в обоймы матрицу, заходящую в зазор между пуансонами и обоймами.

Недостаток известной пресс-формы заключается в том, что при подводе электроэнергии к матрице через подвижные контакты-пуансоны, в процессе работы перемещающиеся навстречу один другому, и при нарушении эле <трического контакта между матрицей и пуансоном, а также между матрицей и обоймой, нарушается равномерный нагрев изделия.

Цель изобретения — обеспечить равномерный нагрев изделия.

Для этого в каждом зазоре между обоймой и пуансоном пресс-формы на одной из обращенных одна к другой поверхностей предусмотрен по периметру выступ, разделяющий полость на две сообщающиеся части, при этом полость частично заполнена токопроводящей жидкостью, в качестве которой может быть использован расплавленный металл.

Поставленная цель может быть также достигнута, если каждый зазор между пуансоном и обоймой заполнить токопроводящим порошковым материалом, например брикетом, 5 спрессованным из порошка меди с относительной пористостью 50 — 60%. Суммарный объем этого материала должен быть меньше объема зазора не менее, чем на величину, обеспечивающую ход пуансона.

10 На чертеже представлена конструкция предлагаемой пресс-формы.

В каждом зазоре 1 между пуансоном 2 и обоймой 8 на одной из обращенных одна к другой поверхностей предусмотрен выступ 4, 15 разделяющий полость на две сообщающиеся части, частично наполненные, например, жидким свинцом. При движении пуансонов навстречу один другому свинец из нижней части зазора выдавливается в верхнюю.

20 Предлагаемую пресс-форму наиболее целесообразно применять при изготовлении небольших партий изделий широкого ассортимента, Она может быть использована также в исследовательской практике при изготовле25 нии изделий методом горячего прессования.

Предмет изобретения

Пресс-форма для горячего прессования преимущественно не проводящих ток материа30 лов, содержащая верхнюю и нижнюю плиты, перемещаемые навстречу одна другой и со372087

Составитель P. Радькова

Текред T. Курилко

Редактор Е. Сотник

Корректор J1. Царькова

Заказ 1364/6 Изд. № 310 Тираж 678 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 единенные с источником электрического тока, установленные на них обоймы, размещенные внутри последних по оси с зазором и закрепленные на плитах пуансоны, а гакже установленную в обоймы матрицу, заходящую в зазор между пуансонами и обоймами, отличаюгцаяся тем, что, с целью обеспечения равномерного нагрева изделия при нарушении электрического контакта между матрицей и пуансоном, а также между матрицей и обоймой, в каждом зазоре между обоймой и пуансоном на одной из обращенных одна к другой

5 поверхностей предусмотрен по периметру выступ, разделяющий полость на две сообщающиеся части, при этом полость частично заполнена токопроводящей жидкостью.

Пресс-форма для горячего прессования Пресс-форма для горячего прессования 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к штамповой оснастке и может быть использовано в кузнечно-прессовом машиностроении для крепления штампов на подштамповой плите пресса при невысоком усилии прижатия зажима к штампу

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано в штампах для обработки полосового и ленточного металла

Изобретение относится к кузнечно-прессовому производству и может быть использовано в штамповочных цехах для снятия и установки штампов с пресса

Изобретение относится к машиностроению, в частности к кузнечно-прессовому оборудованию

Изобретение относится к устройствам штампования пластичного материала и способам штампования бруска моющего средства

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, в частности к механизмам прессов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах для интенсивного пластического деформирования материалов методом равноканального углового прессования

Изобретение относится к штампам, в частности к штампам для изготовления брикетов мыла
Наверх