Классифицирующий вакуум-кристаллизатор
(1.
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
СОюз Советски»
Социалистическик
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 15.Xll.1970 (№ 1499830/23-26) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 23.1!1.1973. Бюллетень № 16
Дата опубликования описания 15Х1.1973
М. Кл. В 01d 9/02
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 66.065.52 (088.8) Автор изобретения
А. П. Врагов
Заявитель
КЛАССИ ФИЦИРУЮЩИЙ ВАКУУМ-КРИСТАЛЛ ИЗАТОР
Изобретение относится к конструкциям вакуум-кристаллизаторов для получения крупнокристаллических солей и удобрений.
Известен вакуум-к ристаллизатор, состоящ ий из герметичного корпуса, включающего кристаллораститель и испаритель, соединенные подъемно-транспортирующей трубой, верхняя расширенная часть которой смонтирована внутр и опу скной трубы испарителя.
Однако известный кристаллизатор недостаточно эффективен в случаях, когда необходимо получать крупнокристаллический продукт высокой степени однородности.
С целью получения крупнокристаллического продукта высокой степени однородности в предлагаемом вакуум-кристаллизаторе на подъемно-транспортирующей трубе укреплено распределительно-отражательное устройство, выполненное в виде двух пластин различной кривизны, размещенных с зазором по вертикали.
На чертеже изображен предлагаемый вакуум-кристаллизатор.
Он состоит из корпуса 1, включающего кристаллораститель 2 и испаритель 8, соединенные подъемно-транспортирующей трубой
4, верхняя часть которой образует расширенную камеру 5. Испаритель имеет опускную трубу б, размещенную вокруг трубы 4, На трубе 4 укреплено распределительно-отражательное устройство, состоящее из верхней отражательной пластины 7 и нижней распределительной пластины 8, имеющих различную кривизну и размещенных с зазором по верти5 кали. Корпус снабжен патрубками 9 для подачи в испаритель горячего раствора, брызгоотделителем 10, штуцером 11 для отвода сокового пара, соединительным и циркуляционными трубками 12 и И, устройством 14 для
10 отбора продукционных кристаллов со штуцером 15.
Через патрубок 9 в испаритель из циркуляционного цикла от подогревателя поступает горячий раствор. Раствор подается в центр
15 расширенной камеры, где из раствора выделяется часть растворителя в виде соковых паров, при этом раствор становится пересыщенным. Часть пересыщенного раствора переливается через края в испаритель, вторая, 20 основная часть пересыщенного раствора, по трубе 4 поступает,в нижнюю секцию корпуса, где в псевдоожиженном слое выращиваются крупные продукционные кристаллы.
Осевшие на дно крупные кристаллы отводят25 ся непрерывно через устройство для отбора кристаллов.
При классификации кристаллов в нижней части кристаллизатора в верхней части псевдоож иженного слоя будет накапливаться ме30 лочь. С целью отделения этой мелочи и ее
375079
Предмет изобретения
25
1о
17
Составитель Т, Соколова
Редактор Ю. Агапова
Корректоры: А. Николаева и В. Петрова
Техред А. Камышникова
Заказ 1655/3 Изд. Мо 1358 Тираж 678 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 5К-35, Раушская паб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
ВЫра1цивания в кристаллизаторе применено наружное подъемно-тр анспортирующее устройство, включающее трубу 1б для отбора мелочи, трубку 12 и патрубок 17. При подаче в патрубок 17 маточного раствора кристаллическая мелочь отсасывается из верхней части слоя и по трубке 12 подается к испарителю.
Пересы щенный раствор вместе с кристаллами из конической части испарителя по кольцевому пространству опускается в верхнюю часть кристаллизатора, где, отразившись от пластины 7, приводит во взвешенное состояние кристаллы над распределительноотражательным устройством. Поступающий из нижней части кристаллизатора раствор через зазор между пластинами 7 и 8 отмывает мелкие кристаллы в верхнюю часть, крупные кристаллы скатываются в нижнюю часть. Такое исполнение распределительно-отражательного устройства обеспечивает получение крупно1ористаллического продукта высокой степени однородности.
Насыщенный раствор из верхней части кристаллизатора отводится через патрубок
18 к циркуляционному насосу и подогревателю (на чертеже последние не показаны).
Классифицирующий вакуум- кристаллизатор, состоящий из герметичного корпуса, включающего кристаллораститель и испаритель, соединенные подъемно-тр анспортирующей трубой, верхняя расширенная часть которой смонтирована внутри опускной трубы испарителя, отличающийся тем, что, с целью
10 получения крупнокристаллического продукта высокой степени однородности, на подъемнотранспортирующей трубе укреплено распределительно-отражательное устройство, выполненное в виде двух пластин различной
15 кривизны, размещенных с зазором по вертикали.
