Устройство для изготовления биметаллических

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

377446

Союз Саеетских

Социалистических реслублии

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 22.Ill.1971 (№ 1637616/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 17.IV.!973. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 29Л 1.1973

M. Кл. С 23с 7/00

Комитет оо делам изооретехий и открытий при Соеете Министров

СССР

УДК 621.771.8 (088.8) Авторы изобретения Л. С. Ляховецкий, Е. А. Резников, М. Ш. Корсунский, Л. Я. Донской, О. Г. Хохлов-Некрасов, Я. А. Солодухин, Ю. Г. Крупман, Ю. Л. Венгеровский, Т. И. Дольник, И. Б. Лейбман и Г. А. Крейнин

Заявитель Украинский Государственный институт по проектированию металлургических заводов

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ТРУБ

Изобретение относится к области производства биметаллических труб.

Известно устройство для изготовления биметаллов путем нанесения плакирующих по= крытий газопламенным напылением порошко= образных металлов, содержащее распылительную головку и механизм подачи изделия,.

Однако в таком устройстве отсутствуют приспособления, обжимающие плакирующий слой.

Для получения качественной поверхности и плстной структуры плакирующего слоя предлагается устройство, снабженное станции= ной и обоймами, между которыми укреплена горелка, причем выходная обойма содержит приводные профильные ролики-валки, обжи= мающие плакирующий слой и расположен. ные под углом друг к другу и к оси перемещения трубы, а входная обойма конструктивно выполнена аналогично выходной.

На чертеже показано описываемое устрой= ство.

Устройство содержит станину 1, на кото= рой установлены входная обойма 2 и выходная обойма > с профилированными роликами-валками 4, расположенными под углом друг к другу и к оси перемещения обрабатываемой трубы. Ролики-валки вращаются от приводов 5. Между входной и выходной обоймами находится горелка б для газопламен= ного напыления плакирующего слоя, уста= новленная стационарно.

Устройство работает следующим образом.

Труба 7, подлежащая напылению, задается во входную обойму, которая придает трубе вращательно-поступательное движение. Когда конец трубы подходит к горелке, она включается и начинается процесс напыления.

10 После входа напыленной трубы в выходную обойму входную обойму отключают или она работает синхронно с выходной. В выходной обойме труба перемещается вращательно-по= ступательно и одновременно производится

15 деформация напыленного слоя горячего ме= талла. После выхода заднего конца трубы из горелки последняя отключается.

Благодаря применению обоймы с враща= тельно-поступательным движением обрабаты20 ваемой трубы горелку устанавливают стационарно, что упрощает конструкцию системы подачи напыляемого порошка.

Предмет изобретения

Устройство для изготовления биметаллических труб, содержащее горелку для газопламенного напыления порошка металла на трубу и механизма транспортировки труб, отли377446

Составитель Д. Бегый

Техред 3. Тараненко

Редактор Н. Корченко

Корректор С. Сатагулова

Заказ 1830/4 Изд. ¹ !448 Тираж 826 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 чаюи ееся тем, что, с целью повышения качества плакирующего слоя, устройство снабжено станиной и обоймами, между которыми укреплена горелка, причем выходная обойма содержит приводные профильные ролики= валки, обжимающие плакирующий слой и расположенные под углом друг к другу и к оси перемещения трубы, а входная обойма конструктивно выполнена аналогично выход=

5 ной.