Рабочий орган формовочной машины

 

379387

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Саветскив

Социалистические

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 10.XI.1970 (№ 1491412/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 20.1Ч.1973. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 3. т/11.1973

М. Кл. В 28Ь 1/08

Комитет ла делам изаоретений и открытий ари Совете Влинистрав

СССР

УДК 666.97.033.1.002.5 (088.8) Авторы изобретения

Г. А. Порохня, С. В. Шестоперов, О. Г. Абрамова и П. В. Евсеев

Заявитель

Московский автомобильно-дорожный институт

) 1

РАБОЧИЙ ОРГАН ФОРМОВОЧНОЙ МАШИНЫ

ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО ВИБРОФОРМОВАНИЯ

)КЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Известен рабочий орган формовочной машины для вертикального виброформования железобетонных изделий, включающий виброгребенку и калибрующие вибробрусья с подвешенными по их торцам вибраторами направленного действия.

Цель изобретения — увеличение производи= тельности, улучшение качества изделий и условий эксплуатации.

Достигается это тем, что виброгребенки и калибрующие вибробрусья расположены на одном уровне и под ними с зазором смонтированы затирочные брусья-демпферы, каждый из которых посредством независимой пластинчатой рессоры, работающей на растяжение и изгиб, подвешен к раме формовочной машины, при этом ширина всех виброгребенок, калибрующих вибробрусьев .и брусьев-демпферов одинакова; торцовые кромки боковых граней вибробрусьев скошены под острым углом, а верхние кромки затирочных брусьев-деми феров снабжены острыми фасками, плавно переходящими в вертикальные плоскости их боковых граней; кроме того, для исключения затекания бетона между виброгребенкой и брусом-демпфером нижние кромки лопастей виброгребенок расположены на /з — /4 выше нижних кромок из боковых граней,.

На фиг. 1 изображен предложенный рабочий орган, общий вид; на фиг. 2 — разрез

2 по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез по Б — Б на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез по  — В на фиг. 2; на фиг. 6 — узел II на фиг. 1; на фиг. 7— узел III на фиг. 1.

Рабочий орган машины для формован ия железобетонных изделий, например, плоских и панелей, состоит из Z = — виброгребенок 1 и Z — — Zt+1 вибробрусьев 2, под каждым из которых с небольшим зазором установлен затирочный брус-демпфер 8. Общее количество затирочных вибробрусьев-демпферов 2з=2т+ +Z2=n+I, где и — число, кратное 2 (число одновременно формуемых панелей).

Все виброгребенки 1 и вибробрусья 2 вт брусья-демпферы 3 по торцам через крон20 штейны подвешены к раме 4 вертикальной формовочной машины через плоские вертикальные рессоры б и о растяжения.

К одному из торцов виброгребенки .1, вибробрусьев 2 и брусьев-демпферов 8 жестко

25 присоединены вибраторы 7 и. 8 направленного действия.

Гребни виброгребенки 1 выполнены в виде отдельных секций с основанием 9, съемно установленных на боковых гранях виброгре30 бенки 1. По длине виброгребенки установлены 3 — 5 таких секций.

379387

Лопасти виброгребенки 1 расположены так, что их нижние концы выше н|ижних кромок боковых формующих и калибрующих граней ви бр огреб енок.

Боковые грани виброгребенок 1 вибробрусьев 2, расположенных под ними затирочных брусьев-демпферов 8 расположены соответственно в строго вертикальных, параллельных между собой плоскостях.

Верхние кромки корпусов виброгребенок 1 и вибробрусьев 2, а также всех брусьев-демпферов 8 расположены соответственно на одном уровне.

Отношение высоты к ширине у всех корпусов виброгребенок 1 в ибробрусьев 2 и брусьев-демпферов 8 близко к 1.

Корпуса ви6рогребенок 1, вибробрусьев 2 и брусьев-демпферов 8 выполнены сварными из листовой стали, имеют поперечные облегченные шлангоуты, а их боковые вертикальные грани обработаны механически. Ширина корпусов,виброгребенок и вибробрусьев берется не менее 430 мм.

Для регулировки толщины формуемых изделий виброгребенки 1 и вибробрусья 2 и затирочные брусья,-демпферы 8 посредством рессор б и б жестко соединены через подвижные колодки 10 и 11 с неподвижными планками 12 и 18, имеющими Т-образные пазы.

Устройство работает следующим образом.

При включении торцовых вибраторов 7 и 8 направленного действия в зазоры между виброгребенками 1 и вибробрусьями 2 непрерывно и равномерно подают бетонную смесь, при этом одновременно производится подъем рамы 4 или опускание контурной оснастки.

Под действием вибрации виброгребенок бетонная смесь приобретает подвижность, уплотняется и одновременно калибруется по толщине формуемой плиты (панели).

Под действием продольной касательной вибрации боковых граней виброгребенок 1, вибробрусьев 2 и брусьев-демпферов 8 трение резко уменьшается. Одновременно на поверхности выделяется раствор и воздушные пузырьки, которые, лопаясь после выхода из формующих граней виброгребенок 1 и в ибробрусьев 2, образуют небольшие раковинки, частично наполненные цементно-песчаным раствором (см. фиг. 3), а затем окончатель5 но затираются расположенными ниже затирочными вибробрусьями-демпферами 8.

После окончания формовки тележка с отформованными ганелями откатывается, не дожидая сь твердения бетона, а в формующее

10 устройство подают очередную партию контурных оснасток на тележке.

Предмет изобретения

1. Рабочий орган формовочной машины для вертикального виброформования железобетонных изделий, включающий виброгребенку и калибрующне вибробрусья с подвешен20 ными по их торцам вибраторами н аправленного действия, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, улучшения качества изделий и условий эксплуатации, виброгребенки и калибрующие вибро25 брусья расположены н а одном уровне и под ними с зазором смонтированы затирочные брусья-демпферы, каждый из которых посредством независимой пластинчатой рессоры, работающей на растяжение и изгиб, под30 вешен к раме формовочной машины, при этом ширина всех виброгребенок, калибрующих вибробрусьев и брусьев-демпферов одинакова.

2. Рабочий орган по,п. 1, отличающийся

35 тем, что торцовые кромки боковых граней вибробрусьев скошены под острым углом, а верхние кромки затирочных бру.сьев-демпферов выполнены с острыми фасками, плавно переходящими в .вертикальные плоскости их

40 боковых граней.

3. Рабочий орган по п. 1, отличающийся тем, что, с целью исключения эа1екания бетона между виброгребенкой и брусом-демпфером. нижние кромки лопастей виброгребе45 нок расположены на /з — 1/4 выше нижних кромок их боковых граней,. узелГ

УЗГ.7Д7

Аиа. Е

Составитель М. Барбашева

Редактор Л. Туркова Техред Л. Богданова Корректор Л. Чуркина

Заказ 1837/3 Изд. № 1474 Тираж 576 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Рабочий орган формовочной машины Рабочий орган формовочной машины Рабочий орган формовочной машины Рабочий орган формовочной машины 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительной индустрии и может быть применено для изготовления железобетонных изделий с продольными пустотами, например панелей, балок, свай и т.д

Изобретение относится к производству изделий из строительных смесей

Изобретение относится к области строительства и предназначено для уплотнения конструкций из жестких бетонных смесей

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для уплотнения бетонных смесей на строительных площадках и при изготовлении сборных железобетонных изделий на заводах ЖБИ методом вибрирования

Изобретение относится к строительству машиностроению, конкретно к производству вибрирующих машин и оборудования

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к установкам для прессования методом полусухого прессования изделий из строительных смесей, например кирпича, плиток, черепицы
Наверх