Непрерывно-протяжной станок

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

380404

Союз Соеетокиа

Социалистичесиил

Ресоублия

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 06.V11.1971 (¹ 1680133/25-8) М. Кл. В 23d 37/!8

В 65g 1?/06 с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет оа делан кзобоетений и открытий аои Ccсате 1т1инистрое

СССР

Опубликовано 15.V.1973. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 31.VI1.19?3

УДК 621 919.3(088.8) Автор изобретения

В. В. Ионов

Заявитель

НЕПРЕРЫВНО-ПРОТЯЖНОЙ СТАНОК

Изобретение относится к станкостроению, в частности для непрерывной обработки деталей, например протяжных, в которых режущие инструменты, установленные на ползунах, непрерывно перемещаются в направляющих или обрабатываемые изделия перемещаются относительно неподвижных инструментов.

Известен непрерывно-протяжной танок, включающий последовательно расположенные по замкнутому пути, выполненному в виде жестких направляющих, несущие инструмент ползушки, движение которых в зоне резания осуществляется посредством последующей ползушки с рейкой на нерабочей поверхности, взаимодействующей с приводной реечной шестерней.

В известных станках вследствие выборки люфта в направляющих подпружиненными плунжерами при больших скоростях и усилиях резания износостойкость катков плунжеров становится недостаточной. Для полной или частичной компенсации силы отжима ползушки в зоне ее зацепления с реечной шестерней уста новлен дополнительный фрон тальный поджим, чт . сужает технологические воэможности станка.

Цель изобретения — уменьшение опрокидывающего момента, действующего на ползушку в зоне обработки.

Для этого в предлагаемом станке толкающие на передних и воспринимающие выступы на задних торцах ползушек выполнены со скосами, контактирующими между собой, причем поджимное устройство может быть выполнено в виде роликовой опоры качения с эластичными роликами, величина допустимой деформации которых в несколько раз больше допуска на расстояние в поперечном

10 сечении между полозьями ползушек, На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, поперечное сечение; на фиг. 2 — разрез по

А — А на фиг. 1.

Непрерывно-протяжной станок состоит из

15 ползушек 1, непрерывно перемещаемых по овальной траектории. На рабочем прямолинейном участке ползушки имеют жесткие направляющие в виде роликовых опор качения.

Три роликовые опоры 2 являются базовыми.

Поджимная роликовая опора 3 имеет эластичные ролики 4. Полозья .полэушек HMploT форму ласточкина хвоста. На обратной стороне ползушек нарезаны зубья рейки. С помощью рейки ползушки поочередно входят в зацепление с реечной шестерней 5. Находящаяся в зацеплении ползушка на рабочем участке через передний толкающий выступ перемещает предыдущую ползушку. На хо.".остом участке ползушки перемещаются целью 6.

30 Звенья этой цепи соединяют ползушки друг с другом. Находящиеся возле торцов станины

7 станка два шкива служат направлением для движения цепи и ползушек по овальной траектории.

Базовые роликовые опоры 2 установлены и закреплены непосредственно на станине 7, а опора 3 с эластичными роликами устанавливается в кронштейне 8, который фиксируется и крепится к станине шпонками 9 и винтами

10. С передней стороны ползушки имеют углубления и пазы для размещения, фиксации и крепления быстросъемных державок 11 с инструментом 12 или тисок с обрабатываемыми изделиями 13.

На ползушку действует помимо опрокидывающего момента, вызванного силами резания ZF„, отжимное усилие Р„от реечной шестерни 5, уменьшение опрокидывающего момента достигается за счет формы толкающего

14 и воспринимающего 15 выступов ползушек. f

Контакт между ведущей и ведомой ползушками передается через наклонные плоскости выступов под углом а, в результате этого возннка)ощая сила в процессе резания передается на ползушку, находящуюся в зацеплении, под таким наклоном, что она проходит через опорную плоскость Оо ползушкп на роликовые опоры 2 и частично уравновешивает момент, возникающий от де))ствия от>кимной силы Р„в процессе реечного зацепления.

Значительное уменьш(нпе опрокидывающего мо ten(a на ползугике, находящейся в зацеплении, позволяет удалить толкакнций выступ от места контакта зубьев реечной ше< .г j)Hlt C >РЕЙКОЙ НОЛЗУ!IIKH H T 1>t C3 1<11>IAI 3ННпи гсльно умепьшить плечо от указанного Hl>l ступа до линии дей(твия силы резания Х1 „ ца ползушке, находящейся в зоне рез lHHH.

Уменьп)ение опрокпдываняцих моментов на иолзушках значительно сокрац(ает ве,1 пи и)11 и< д>кима, необходпму)о для обесцечс пя 11 безлюфтового перемещения между ролик(пзь1380404

4 ми опорами 2 и 8. Возможность ослабления предварительного натяга в базовых 2 и эластичной 3 роликовых опорах благоприятно сказывается на повышении износостойкости роликовых опор и ползушек.

Величина допустимой деформации эластичных роликов 4 роликовой опоры 8 должна быть в несколько раз больше допуска на расстояние в поперечном сечении между полозья10 ми разных ползушек, входящих в один комплект, благодаря этому при наличии предварительного натяга роликовая опора 8 с роликами 4 обеспечивает практически равномерный поджим всех ползушек, находящихся-на рабочем прямолинейном участке транспортера. Щитки 1б на ползушках защищают полозья ползушек и роликовые опоры от попадания на них стружки.

Предмет изобретения

1. Непрерывно-протяжной станок с поджимным устройством для безлюфтовог0 прямолинейного перемещения по роликовым на25 правляющим качения ползушек, несущих инструменты, движение которых в зоне резания осуществляется посредством торцовь)х выступов, выполш.п ца ползушках, име)о)цих па нерабочей поверхности рейки, взапмодсйствуз0 ющие с приводной реечной шестерней, огличаюи4айая тем, что, с цельк> умен)цпеш)я опрокидывающего момента, действующего ца ползушку в зоцс обработки, толкам>щпе вь<сг,пы HH передних ц воспршшмающце па задп)х

З5 торцах ползушек выполнены со скосами, контактирующими между собой.

2. Станок по и. 1, отлп<(а)о(((1<й(и тем, чт<> под>к имное ус гройс)11< вь<;<ол)1<)11< в виде ;>оликовой опоры качения с зла< тп Hill>IH ро,lH40 ками, величина допустимой деформации которых в несколько раз бол HI(r()n)< êà ца расстояние в поперечном (< I<:èètt меж,р полозьями ползушек.

380404

Составитель М. Пуряев

Текред Г. Дворина

Корректор А. Васильева

Редактор Г. Пвченкова

Зак Д Тпр Щ типография Мип-ва мультуры СССР

Заказ 2083у4 Изд. ¹ 574 Тираж 888 Подписное

ЩГИИПИ Комитета по делам пзобрегепнй и открьгп и при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 425