Способ выделения тяжелых углеводородов с4 и выше из газовых смесей
О Il И Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советских
6оциалистическнх
Республик
Ц АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕДЬЩВ
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 27ЛЧ.1971 (№ 1651647/23-26) М. Кл. С 10g 5/06
F 25j 3/08 с присоединением заявки ¹вЂ”
Приоритет—
Опубликова но 15.Ч.1973. Бюллетень № 21
Дата опубликования описаогия 22 Ч111.1973
Комитет по делен изобретений н открытий прн Совете Министров
СССР
УДК 621.593(088.8) Авторы изобретения
С. В. Львов, JI. A. Серафимов, P. Ш. Свердлов, И. И. Мишйев, Л. Б. Пентегов и В. И. 1Цироков
Сумгаитский химический комбинат имени 50-летия
Октябрьской революции
Заявитель
CIlOCOB ВЫДЕЛЕНИЯ ТЯЖЕЛЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ С„
И ВЫШЕ ИЗ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ
И зобретение относится,к разделению газовых смесей, например газов пиролиза у;леводороднсго сырья, производств получения эт >лена и,пропилена высокой чистоты и применяется в хлмичеокой и газовой промышленности.
Из вестен спс соб выделения тяжелыY углеводородов С4 I выше из газовых смесей, »апример газов пиролизов бензинов, включающий свупенчатое сжатие пирогаза, отделеникон ден сата, получен ного,при межступенчатом охлаждении пирогаза, и выделение из конд нсата тяжелых углеводородов путем ректифнк,ации, К недостат.:;a;I нэвестнсгэ способа можно отнести повышенный унос тяжелых углеводородов на последнюю ступень компрессора, увеличение нагрузки .на кс мпрессор и 1<рбме того, повышенные капитальные и энергет: ческие затраты.
С целью снижения э нергетических затрат и повышения степени выделения тя?келы:< углеводородов по предлагаемому способу из конденсата, образовавшвгсся после перви.х сту1пеней сжатия, выделяют тяжелые углеводсроды путе м ректификации с применен<нем отпарной колонны, отпаренные лепкие ковгпо ненты присоединяют к пирс газу, поступающему на сжатие в последующие за первыми ступени и конденсат, отделенный при межсту пенчатом охлаждении эт .го пирогаза IIcпользуют в качестве флегмы в отпарной колонне, а конденсат, о деленный на более нывьгсо! 13 предшествуюшую последней ступень. П Io цесс ректифи кац и В отпа рной кОлоннс про10 водят под давлением б — 11 ата. На чертеже предста влена принц:!!!Нальная схема установки, реа;:,изующей предлагаемый способ. Пирогаз из цеха пиролиза с давлением 15 1,2 — 1,3 ата и температурой 5 С подают в буферную емкость 1. Кснден."àò, отделивший=я от пирогаза в емкости 1, сливают,в сбо11ни" кснденсата 2. о куда íасосом 3 подают 1!а пита I;Ie отпарной колонны 4. Пирогаз из е»20 кгсти 1 направляют на всасыванне первой ступени 5 пирсгазового компрессора. После ,первой ступени сжатия пирогаз с давлением 3,4 ата и температурой б1 С подают в водя ной холодильник 6, г е е.-о охлаждают до температуры 40 С. Далее, в прспн".ñHoao÷ холоди7bнике 7 пнрогаз охлаждают до 18 С и частично кснденслруют. Парожидч<зстн; ю смесь после холодильника 7 напра|зляют в сена,ратор 8 для о-деления конденсата от газа. Конден".àò из сепаратора 8 сбрасывают 380688 )в сбоp)ни)к 2. Газ пз сепаратора 8 подают на всасывание )второй ступени 9 пирогазовэго компрессора. После сжатия во второй ступени, пирогаз с давлением 8 ата и температурой 73 С охлаждают соответственно в водяном холодильнике 10 до 40 С, в прспиленовэм холодильнике 11 до 18 С и част«п)ч)но конденсн)руют. Конденсат отделяют от газа в сепараторе 12, откуда конденсат насосо)м 18 подают IHB питание стопа)рной .колонны 4. Режигм отпарной колонны: давлснис, 9 ата температура верха 23 С, температура куба 91 С. Пары (от)дуика) с верха отпарной колонны 4 поступают в сепаратор 14, из которого жидкость самотеком сливают в отпарную колонну 4 и используют в качестве фле)пмы. К)убовый проду)кт колон)ны 4, состоящий из углеводородов С4 и выше с со)держанием угле)водородов С, вдре)делах 0,2 — 0,3 оо. подают в дебутанизатор для выделения фра)кции углеводоро)до)в С4. Газ из сепаратора 14 на)правлл от на всасывание третьей ступени 15 пирогазового компрессора. После сжатия )пирогаз с )даiвлением 20 ата и те)м)перату)рой 77 С охлаждают в водяном холодильнике 1б до 40 С, в пропилено)вам холодильнике 17 до 18 С и частично кон)денсируют. Конденсат отделяют от газа в сепараторе 18. Из сепаратора 18 конденсат подают в отпарную колонну 4 в качестве флепмы. Газ из сепаратора 18 направляют на всас чет)вертой ступени 19 пиро)газовэго ком)пре"сора. После сжатия пирогаз с температурой 70 С и давлением 42 ата охлаждают до точ)ки росы (41 С) и подают .на питание конденсационной колонны. Теипература верха конденса)цио)иной колонны 11 С. При давлении 40 — 42 ата при тем)пературе ниже 15 С углеводороды, содер кащиеся в пирогазе, образуют кристаллоги)драты. Для предотвращения гидрообразавания конденсационну о колонну выполняют из двух частей: кубовой колонны 20 и дефлегмацио)иной колонны 21, )меж)д)у которыми располагают осушитель 22. Режим )кубовой части конденсационной колонны 22: Давление, ата 41 Температура верха, С 20 Температура куба, С 41 Режим дефлепмационной части конденсационной колонны: Да)вление, ата 40 Температура верха, С 11 Температура куба, С 20 Газ с верха колонны 20 направляют через 5 осушитель 22 в кубо)вую часть колэнны 21. жидкие углеводороды из куба колонны 21 )насосо)м 28 пс дают на флепму колонны 20. Кубовый продукт колонны 20 дроссэлчруют до 20 ата, оме)шивают с пирогазом после во10 дяного холодильника 1б и подают,в пропиле)но)вый холодильник 17. Колонну 21, снабжают противэточ)ным пропиленэвым „oôëåãматором 24. Пи)рогаз с верха колонны 21 ссодержанием угле)воро)дов С4 около 0,1 об. 15 на)пра)вляют,на .дальнейшую переработку. При этилоновом режиме пиролиза температ)у)ру верха ко)пден)сационной колонны 21 жидкие углеводороды из куба колонны 21 по)))ижаются до 1 — 5 С. В этом случас иа 20 верх кэлонны допэлнительно пода)от часть конденсата, при после)дующем более глубоком охлаждечии пирэгаза. Предмет изобретения 1. С)пособ вы)делания тяжслых углевэдородсв С4 и выше из газовых смесеи, например, газов пиролиза бензинов, в)ключа;ощий сту.пенчатое сжатие пирсгаза, отделение конденсата, полученного при межступенчвтом охлажЗо денни пирогаза и выделение из конденсата тяжелых углеводородов путем ректификации, отличающийся тем, что, с целью снижения энергетических затрат и повышения степени выделения тяжелых углеводородов, из конденсата, обр азова)вшегося после первых сту пеней сжатия, выделяют тяжелые углеводсроды путем ректифпкации с применением от)пар)ной колонны, от)паренные легкие ком)по.ненты присоединяют к:пирогазу, поступающе40 му на сжатие )в после)дующие за первыми ступени и конденсат, отделенный при межступенчатом охлаждении этого пирогаза используют в качестве флегмы и отпарной колонне, а конденсат, отделанный на более вы45 соких ступенях сжатия и кашубо)вый продукт, )выделенный,при ре)ктификации охлажден)ного лосле последней ступени потока, присоединяют к пирогазу, поступающем)у на сжатие в прсдшест)ву)ощую последней сту.,пень. 50 2. Способ,по п. 1, отличающийся тем, что )процесс ректифи)кации в от)парной колонне проводят под давление)м 6 — 11 ата. 380688 Составитель В. Ивочкин Техред Л. Богданова Корректор М. Гарцевич Редактор Е. Левина Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» Заказ 372/1171 Изд. No 552 Тираж 551 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР Москва, Ж-35, Рачшская наб., д. 4/5
