Фрезерная бабка

 

О П И С А Н И Е 382482

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Сониапистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 18.VI.1971 (пю 1673090/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 23Х.1973. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 28.IX,1973

М. Кл. В 23с 9/00

В 23q 2 1/00

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.914.3-229,2 (088.8) Авторы изобретения

В. А. Бондаренко, В. Б. Гении, Б. Г. Мацковский и Н. В. Шепель

Московское специальное конструкторское бюро автоматических линий и агрегатных станков

Заявитель

ФРЕЗЕРНАЯ БАБКА

Известны фрезерные бабки с отскоком фрезы, снабженные механизмами наладочного перемещения, зажима и отскока пиноли, причем .наладочное перемещение осуществляется независимо от величины отскока пиноли.

Описываемая фрезерная бабка отличается от известных тем, что механизм наладочного перемещения кинематически связан с механизмом отскока и снабжен устройством точной регулировки, выполненным в виде регулировочного валика с колесом червячной передачи, проходящего через кольцевой упор, и регулируемого винта, фиксируемого стопорным устройством, причем регулировочный валик одним концом связан с регулируемым винтом, а другим — с лимбом, размещенным на переднем торце корпуса бабки.

Это обеспечивает точную регулировку положения пиноли.

С целью осуществления .независимых грубой и точной регулировок и сокращения времени наладки регулировочный валик связан с колесом червячной передачи посредством муфты, управляемой подпружиненным толкателем, расположенным внутри регулировочного валика.

На пиноли может быть жестко закреплен кронштейн, имеющий резьбовое соединение с регулируемым винтом, взаимодействующим с неподвижным кольцевым упором.

Для универсальности компоновки механизм наладочного перемещения расположен в плоскости симметрии корпуса, а кинематическая связь между механизмами отскока и наладочного перемещения осуществляется посредством кулачка, размещенного на валике, перпендикулярном плоскости симметрии и установленном в сквозных отверстиях боковых стенок корпуса.

10 Для удобства эксплуатации стопорное устройство выполнено в виде выходящего на передний торец корпуса приводного валика, подвижно связанного с винтом зажима, .размещенного в кронштейне пиноли, причем последний выполнен с деформируемым элементом.

На фиг. 1 и 2 изображена предлагаемая фрезерная бабка, общий вид; на фиг. 3 — механизм наладочного перемещения пиноли; на

20 фиг. 4 — стопорное устройство; на фиг. 5— червячная передача механизма точного перемещения; на фиг. 6 — механизм отскока пиноли.

В корпусе 1 фрезерной бабки установлена

25 подвижная цилиндрическая пиноль 2 со шпинделем 8. На пиноли 2,неподвижно закреплен кронштейн 4 с ввернутым в него регулируемым винтом упора 5, передний конец б которого имеет подвижное шпоночное соединение

30 г задним конном 7 пегулировочного валика 8, 382482

15 го

25 проходящего через отверстие в неподвижном кольцевом упоре 9. На переднем конце 10 регулировочного валика 8, выходящем на передний торец фрезерной бабки, расположен лимб 11, поворотный относительно регулировочного валика 8, обеспечивающий установку на нуль шкалы лимба 11.

На регулнровочном валике 8 находится червячное колесо 12, снабженное кулачками

18. Последние, входят в зацепление с муфтой

14, соединенной штифтом 15 с валиком 8 и подпружиненным толкателем 16. Благодаря наличию продольного паза .17 в валике 8 муфта,14 и толкатель 16 могут перемещаться в осевом направлении при установке ключа в переднее отверстие валика 8 размещенной в нем пружиной 18.

Червячное колесо 12 зацепляется с червяком 19 тонкой регулировки, снабженным маховиком 20,ручной регулировки.

Стопорный механизм регулировочного винта упора 5 состоит из выведенного на передний торец корпуса приводного валика 21, подвижно связанного с винтом 22 зажима, ввернутым в кронштейн 4, изгибающим деформи,руемый элемент 23, снабженный резьбой под винт упора 5 и являющийся частью кронштейна 4. Винт зажима 22 завинчивается в соответствующее резьбовое отверстие на кронштейне 4. Механизм отскока содержит кулачок

24. Последний подвижно соединен с хвостовой частью 25 винта упора 5 и размещен на валике 26, перпендикулярном оси симметрии .и установленном в сквозных отверстиях боковых стенок корпуса 1 в опорных втулках 27 и 28. На выступающем из корпуса конце валика 26 фрезерной бабки закреплена регулировочная шестерня 29, при помощи которой изменяется установка рычага 80 относительно валика 26. Рычаг 80 соединен со штоком

81 гидроцилиндра 82.

Механизм зажима пиноли состоит из тангенциальных сухарей 88, стягиваемых винтом 34 с закрепленным на нем .рычагом 35, соединенным со штоком 86 гидроцилиндра 87.

Корпус фрезерной бабки имеет симметричную двустороннюю обработку поверхностей, предназначенных для монтажа механизмов зажима и отскока пиноли с гидроцилиндрами и конечными выключателями контроля их работы, размещенных в зависимости от расположения привода вращения шпинделя 8 с одной или с другой стороны фрезерной бабки.

Для достижения универсальности компоновки бабки достаточно поменять местами опорные втулки 27, 28, перевернуть валик 26 наружным концом на другую сторону бабки и, перевернув механизм зажима, установить

его с другой стороны бабки, после чего на этой же стороне смонтировать гидроцилиндры 32 и 37 привода механизма отскока и зажима вместе с выключателями контроля работы бабки.

Наладочное перемещение пиноли осуществляется прп вращени оег лировочного валиЗО

65 ка 8, который через подвижное шпоночное соединение производит поворот регулируемого винта упора 5. При этом винт упора смещается в осевом направлении, перемещаясь по резьбе в кронштейне 4, неподвижно закрепленном на пиноли 2. При вращении винта упора его передний конец б занимает новое положение, вследствие чего при подводе пиноли 2 в рабочее положение передний конец б винта упора 5 упирается в кольцевой упор 9, чем и определяется новое положение пнноли 2. При необходимости осуществить точное перемещение пиноли 2 оператор вращает маховик 20, соединенный с червяком 19, находящимся в зацеплении с червячным колесом 12 посредством имеющихся на этом колесе кулачков 18, сцепляющихся с муфтой

14, которая, в свою очередь, через штифт 15 передает вращение на регулировочный валик

8. При грубой регулировке оператор вставляет ключ в отверстие на переднем конце регулировочного валика 8 и, утапливая подпружиненный толкатель 16, выводит муфту 14 из зацепления с кулачками 13 червячного колеса 12, отключая этим червячную передачу, что исключает ее поломку при непосредственном вращении регулировочного валика 8 ключом, вставленным в него оператором.

Выбор зазоров в резьбовом соединении винта упора 5 с кронштейном 4 и предотвращение самопроизвольного вращения винта упора 5 осуществляется стопорным устройством, которое действует следующим образом.

Оператор после осуществления наладочного перемещения пиноли вставляет ключ в головку приводного валика 21 и вращает его так, что подвижно соединенный с ним винт зажима 22 завинчивается в резьбовое отверстие в кронштейне 4. При этом головка винта зажима 22 изгибает деформируемый элемент 23 путем притягивания последней к корпусу кронштейна 4. В планке 28, так же как и в кронштейне 4, имеется резьба под винт упора 5. Поэтому при изгибе деформируемого элемента 28 происходит относительное смещение этих резьб, приводящее к надежному стогорению винта упора 5 относительно кронштейна 4. При обратном действии винт зажима вывинчивается, и деформируемый элемент возвращается в положение, при котором отсутствует относительное смещение резьб в деформируемом элементе 28 и кронштейне 4, что обеспечивает свободное перемещение винта упора 5.

Механизм отскока подводит пиноль в .рабочее положение при подаче жидкости в бесштоковую полость гидроцилиндра 32. При этом шток 81 с рычагом 85 поворачивает рычаг 80 вместе с валиком 26, .на котором закреплен кулачок 24. Хвостовик 25 винта упора 5 подвижно соединен с кулачком 24 так, что при повороте кулачка винт упора 5 перемещается до соприкосновения его гереднего конца б с кольцевым упором 9.

382482

При подаче жидкости в штоковую полость гидроцилиндра 82 происходит отвод винта упора 5 от кольцевого упора 9 на величину отскока.

Предмет изобретения

1. Фрезерная бабка, в корпусе которой расположена подвижная пиноль со шпинделем, механизмы зажима, отскока и механизм наладочного перемещения. независимого от величины отскока, со стопорным устройством, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения точной регулировки положения пиноли, механизм наладочного перемещения кинематичесии связан с механизмом отскока и снабжен устройством точной регулировки, выполненным в виде пегулировочного валика с колесом червячной передачи, проходящего через колт-.невой упор, и регулируемого винта, фиксируемого стопорным устройством, причем регулиповочный валик одним концом связан с регулируемым винтом, а другим — с лимбом, .размещенным на переднем торце корпуса бабки.

2. Фрезерная бабка по п. 1, отличающаяся тем. что, с целью осуществления независимых грубой и точной регулировок и сокращения времени наладки, регулировочный валик связан с колесом червячной передачи посредством муфты, управляемой подпружиненным толкателем, расположенным внутри регули5 ровочного валика.

3. Фрезерная бабка по п. 1, отличающаяся тем, что на пиноли жестко закреплен кронштейн, имеющий резьбовое соединение с регулируемым винтом, взаимодействующим с не10 подвижным кольцевым упором.

4. Фрезерная бабка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью универсальности компоновки, механизм наладочного перемещения расположен в плоскости симметрии корпуса, а

15 кинематическая связь между механизмами наладочного перемещения и отскока осуществляется посредством кулачка, размещенного на валике, перпендикулярном плоскости симметрии и установленном в сквозных отвер20 стиях боковых стенок корпуса.

5. Фрезерная бабка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью удобства эксплуатации, стопорное устройство выполнено в виде выходящего .на передний торец корпуса приводного

25 валика, подвиж о связанного с винтом зажлма, размещенного в кронштейче ппнолн, причем последний выполнен с деформируемым элементом.