Масса для изготовления особо тяжелого модельного материала
!
Т»
1г Г.;
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
„ФХ+ М»
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 27.1V.1971 (№ 1651666. 29-33) М. Кл. С 04b 9/06 с присоединением заявки ¹
Приоритет
Опубликовано 23Х.1973. Бюллетень ¹ 23
Дата опубликования описания ЗОЛ,III.!973
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
УДК 666.972.7(088,8) Авторы изобретения
П. И. Гордиенко, Ф. Д. Коновалов, А. П. Меркин и Г. Э. Шаблинский
Заявитель
Московский ордена Трудового Красного Знамени инженерно-строительный институт им. В. В. Куйбышева
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ОСОБО ТЯЖЕЛОГО МОДЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА
Известны массы для изготовления матер»лов, применяемых для изготовления моделеи при динамических испытаниях сооружений с объемным весом до 5 г/см, включающие вя>кущее и тяжелый наполнитель.
Однако низкий объемный вес известной масы не позволяет проводить четкие замеры деформаций модели от динамической нагрузки, а многокомпонентность и технологическая сложность требуют тщательного перемешчвания составляющих и точности дозировки.
Цель изобретения — увеличить объемный вес.
Достигается это тем, что масса содержит B качестве вяжущего свинцовый порошок, а в качестве наполнителя — свинцовую дробь, и, кроме того, раствор бентонитовой глины, причем на одну часть свинцового порошка приходится 0,5 — 2," частей свинцовой дроби, 0,06—
0,15 частей раствора бетонитовой глины.
Обнаружение вяжущих свойств у свинцового порошка при смачивании его водой позволяет отказаться от применения в тяжелых модельных материалах традиционных вяжущих (гипс, цемент, полимерные материалы), и заменить их свинцовым порошком. Это обеспечивает получение модельных материалов с объемным весом до 9 г/смз прп модуле упругости от 20000 кг/сма- и выше. Свинцовый чорошок (сс=6,0 г/слтз, крупность 200 ттеш) используют в качестве самостоятельного вяжущего и одновременно выполняет функции тяжелого наполнителя. Для повышения объемного веса в состав добавляют свинцовую дробь
¹8,,а для понижения модуля упругости— бентонитовую смесь. Динамические характеристики материалов (модуль упругости и коэффициент Пуассона) получают путем испытания образцов (4к,4;>»,32 с.11) резонансным
10 методом. Образцы нспытывают в воздушносухом состоянии.
При смачиванин смесей во IQII получают материалы с модулем упругости от 60000 кг/сзи-
15 до 110 000 кг/с.ие при объемном весе 7,4—
8,8 г/с,ттз. Добавка соли NaCI заметно увеличивает модуль упругости материала. Значительное сшьжение активности свинцового порошка и соответствующее понижение модуля
20 упругости материала при сохранении большого объемного веса его достигают, добагляя бентоннтовую смесь.
Применение этих составов позволяет получить модели с объемным весом 6 — 9 %,n, ко25 торые необходимы для экспериментальных исследований сооружений, подверженных воздействиям землстрясешш нли взрывов.
Образцы, изготовленные из предлагаемой массы, имеют слсдующ110 физико-механнчс30 ские свойства, 382591
Предмет изобретения
Составитель О. Моторина
Техред Г. Дворина
Корректор Г. Запорожец
Редактор С. Ежкова
Заказ 2382/10 Изд. № 665 Тираж 576 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Динамический модуль упругости 20 000—
70000 кг/с,и при объемном весе от 6 до 9г/слез и прочности на растяжение при изгибе от 4 до 20 кг/сл- .
Масса для изготовления особо тяжелого модельного материала, включающая вяжущее и тяжелый наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью увеличения объемного веса, она содержит в качестве вяжущего свинцовый порошок, а в качестве наполнителя — свинцовую дробь и, кроме того, раствор бентонитовой глины, причем на одну часть свинцового порошка приходится 0,5 — 2,5 частей свинцовой дроби, 0,06 — 0,15 частей раствора бентонитовой глины.
