Патент ссср 382729

 

Ъ ... -. .. " . .:Ф-Ъи

iGA ИСФ:.НКЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ 1зп:к-"и Рп чздакногс

К АВ7ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 15.Х1.1971 (М 1714184/22-1) И. Кл. С 22с ЛЕ0 с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет—

Опубликовано 23.V.1973. Бюллетень № 23

Кеки ет ие деева иввбретвиий и вткрытир ари Сввете в1иииетрвв ссср

УДК 669.721.5(088.8) Дата опублнкова:-гия описания 3.П.!973

Авторы изобретения Р. А. Сандлер, А. И. Гулякин, И. П, Вяткин, С. В. Александровский, А. Ю. Тайц, Б. И. Ельцов, А. H. Наумчик, В. А. Кечин, Е. H. Пинаев, Л. М. Бердникова и М. Д. Либерман

Ленинградский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени горный институт им. Г. В. Плеханова, Березниковсккк филиал

Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности к Березкиковский титано-магниевый комбинат

3 аявители

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЛАВОВ МАГ11ИЯ С ЦИРКОНИЕМ

27гС1з + ЪЧ - 2Zr +ЗМ С1а

ZfC1, + Mg - Zr + MERCI

Изобретение относится к ме галлургни цветных металлов и, в частности к разработке способа получения сплава на основе магния.

Известен способ получения сплавов магния с цирконием, включающий взаимодействие металлического магння с хлоридами циркоиия, растворенными в хлоридах щелочных н щелочно-земельных металлов, при перемешивании.

С целью снижения температуры процесса введения циркония в сплав и повышения его

° усвоения в расплав добавляют хлористые

:соли лития, калия, натрия, кальция.

Предлагаемый способ отличается тем, что в расплав хлоридов циркония и щелочных и щелочно-земельных металлов предварительно вводят металлический натрий в количестве

5 — 20 /0 or загруженного четыреххлори "того циркония.

Этот способ обеспечивает получение сплава с уменьшенным содержанием примесей и снижению потерь циркония.

Введение металлического натрия в расплав хлоридов . щелочных и щелочно-земельных металлов, содер>кащий четыреххлористый цирконий, приводит к образованию низших хлоридов циркония. В результате получаются термически более устойчивые расплавы, благодаря чему потери циркония в виде возгонов зн ач нтелыно снижаются.

Поскольку в процессе восстановления

Zf Cl- до низших хлоридов возможно образование металлического циркония, процесс осуществляют при ннтепсивпом перемешиванни, что снижает до минимума образование металлического цнркония и способствует абразова.fHfo прочных комплексных соединений.

Полученный таким образом сплав низших хлоридов при перемешкванин вводят в металлический магний, нагретый до 700 †7 С.

При этом протекают основные реакции.

Образующийся металлический циркокпй растворяется в магнии, а хлорнстый магний вместе с раствором хлоридов щелочных н шелочноземельных металлов, на основе которого приготовлены низшие хлориды циркония, выполняет роль рафинируюниго флюса.

П р н и е р. В герметичный реактор зш ружают 4085 кг отработанкого электролита, разогревают до 700" С и небольшнчи порциямк (по 4 — 8 кг) ffo;lBY)T металлн геский натрий при непрерывной загрузке пз гсрмстичного бунка ра твердого чстыретх и>рнстого циркония. flpi1н«,.. ос шестиляк1т ирн fl(l"

382729

Составитель А. Осина

Техред Г. Дворина Корректор Н. Прокуратова

Редактор Л. Лаврова

За к. Изд. № 589 Тираж 632 Подписное

ЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография Мин-ва культуры СССР ! шиваний .расплава s интервале 710 — 750 C.

Общее количество загруженного натрия соста вляет 337 кг, четыоеххлористого циркойия—

893 кг. После окончания процесса и выдержки, пол pfggj)+gj расплав очйщают «от примесей филь трацией через сетки саржевого. плетения и разливают в барабаны. Полученный продукт, содержаний 6 вес. % растворенного циркония, направляют на приготовление магнийциркониеваго сплава. 9 тигель печи СМТ-1 загружают.750 кг магния сырца. При 700 С в. магний загружают 37,5 кг цинка и l50 кг сплава хлоридов.циркойия, содержащих 6% циркония. После 40 мин перемешивания механической мешалкой сплав отстаивают 90 мин, а затем разливают в чушки, которые имеют сле,дующий состав; цинка 4,5 !о, цнрконня 0.8%, 1 остальное маи ий, т. е. отвечают требованиям

ГОСТа на этот сплав.

Предмет,и зоб р етения

Способ получения сплавов магния с цирконием, включающий взаимодействие металлического магния с хлоридами циркония, растворенными в хлоридах щелочных и щелочно-земельных металлов, прн перемешнван1flf, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания примесей в сплаве н снижения . потерь циркония, в расплав хлоридов цнркония и щелочных и щелочно-земельных металлов предварительно вводят металлический натрий в количестве 5 — 20% от загруженного четыреххлорнстого циркопия.

Патент ссср 382729 Патент ссср 382729 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в электротехнической, электронной промышленности и машиностроении

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к способу модифицирования заэвтектических силуминов

Изобретение относится к области металлургии сплавов на основе титана, используемых для изготовления, в том числе и литьем деталей эндопротезов, имплантатов, скоб и других изделий, предназначенных для применения в травматологии, ортопедии, стоматологии и челюстно-лицевой хирургии

Изобретение относится к области металлургии, в частности к жаропрочным сплавам на основе никеля

Изобретение относится к области металлургии, в частности к жаропрочным сплавам на основе никеля

Изобретение относится к области получения кристаллических материалов и может быть использовано в радиотехнике и электронике, использующих материалы на основе тугоплавких оксидов

Изобретение относится к области получения кристаллических материалов и может быть использовано в радиотехнике и электронике, использующих материалы на основе тугоплавких оксидов

Изобретение относится к антифрикционным сплавам на основе олова для подшипников скольжения

Изобретение относится к области металлургии, в частности, к сплавам на основе никеля, применяемым в качестве сварного материала и присадочной проволоки при сварке изделий из чугуна
Наверх