Формовочное устройство

 

О П И C А Н И Е ЗВЗ248

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Са:оа Соеетскмк

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ.ЮФ мФ

Ъф

Зависимый от патента аче

М. Кл, В 04b 5/00

В 29с 5/04

Заявлено 24.1Ч.1967 (№ 1151918/1375243/

29-33) Приоритет

Комитет по делам

УДК 678.057.776(088.8) Опубликовано 23.Ч.1973. Бюллетень М 23 изобретений и открытий при Спеете Министров

Дата опубликования описания 20Х111.1973

Автор изобретения

Иностранцы

Льюис Герберт Барнетт и Генри П. Гортоп (Соединенные Штаты Америки) Иностранная фирма

«Вистрон Корпорейшн» (Соединенные Штаты Америки) Т "- -" : . +ЗЭК С Я к т, ю тк, .т"; ч:а j)Q

5:.-,о,г,. т: ЕКА 1

Заявитель

ФОРМОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к формовочным устройствам для изготовления полых изделий, например из полиэтилена в литьевых обогреваемых формах.

Известно формовочное устройство, включающее смонтированную н а опорах раму, привод для вращения рамы, форму, помещаемую

В раму, смонтированный на раме привод для вращения формы перпендикулярно к оси вращения рамы, смонтированный на раме источник нагрева формы, транспортирующую формы в раму и снятия ее с рамы, смон тированный на тележке привод для вращения формы во время ее транспортировки и охлаждения.

Цель изобретения — сократить время изготовлен ия изделий.

Это достигается тем, что смонтированный на раме источник нагрева формы выполнен в виде инфракрасного нагревателя с температурой поверхности 649 — 1649 С.

На фиг. 1 изображен|о предлагаемое формовочное устройство; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез по А — Л на фиг. 2; на фиг. 4 — центральная опора с приводом; н а фиг. 5 — обогреваемая форма, вид сверху; на фиг. 6 — транспортирующая тележка, вид сбоку.

Формовочная машина 1 расположена между тележками, которые передвигаются на рельсах 8 в направлении вращающейся формовоч2 ной машины 1 и от нее. В работе одна из тележек 2 подает форму под формовочную машину 1. Форма поднимается и устанавливается в формовочную машину, а тележка отходит назад. Каждая тележка снабжен а охладительной системой и средствами для вращения форм во время их охлаждения.

Формовочная машина имеет центральную 4 и концевые 5 опоры, а опоры б помещаются в

10 рамы 7, которые вращаются вокруг своих осей, смонтированных на опорах 4 и 5. Во время вращения рам, формы вращаются вокруг оси, перпендикулярной к оси вращения рам. Каждая из тележек 2, расположенная

15 н а одной стороне формовочной машины, соединяется с другой тележкой мостиком 8 так, что пара тележек с обоих концов может подаваться одновременно к формовочной машине и от нее.

20 Центральная опора 4 имеет внешнюю станину 9, прикрепленную к основанию 10, включающему верхнюю плиту 11, прикрепленную пружинами 12 к основной нижней плите 13.

На плите 11 размещен главный мотор 14 с

25 силовым стержнем (валом) 15, на который н асажено зубчатое колесо 1б, вращающее стержень 17 нежесткой передней 18, например, цепью. Стержень 17 смонтирован на опорах 19 и имеет пару промежуточных шестерен, з0 вокруг которых ходит нежесткий силопереда383248

3 точный элемент, например, цепи 20. Цепи 20, проходя в гору к центру опоры 9, приводят в движение шестерни 21, укрепленные н а втулках или стержнях 22 при помощи вставных шайб 23. Втулки 22 проходят сквозь боковые стены станины 9 и сквозь основные опоры 24 и прикреплены к вращающимся рамам 7.

Ь центральной опоре 4 установлен второй мотор 25 со стержнем 26 и надетой шестерней

27. Нежесткая передача, например, цепь 28, обходит вокруг шестернями 27 и шестерни 29, расположенной выше в центральнои опоре станины 9. Шестерня 29 шайбой 80 прикреплена к центральному стержню 81.

Цепи 82 идут в противоположном направлении от шестерен 8Х Каждая цепь 82 обходит вокруг шестерни 34, прикрепленной к стержню д5, на конце каждого стержня 35 насаживаются скосные шестерни дб, которые вращают форму, закреплен ную в раме 7 . Рама 7 выполнена из составных частей 87, имеющих равномерно расположенные отверстия 88 и боковые части рамы 89. 1 асстояние между ооковыми частями рамы регулируется при помощи отверстий с целью размещения формы различцых габаритов. Угловые плиты 4U и 41 жестко соединяют части рамы 87 и 39.

На каждой боковой части рамы 89 крепятся плиты 42 со смонтированными на них моторами 48 с малыми шестернями, Форма 6, например, цилиндрическая, имеет стержень 44, которыи прикреплен K i a 0 концу формы коническои частью 45, соединяющей стержни 44 с формой. Один пз стержHRH снабжен скосной шестернеи 46, входящей в зацепление со скосной шестерн ей 83 и вращающей форму вокруг оси, перпендикулярной к оси вращения рамы 7.

Нагревательный элемент 47 располагается вдоль продольной части формы, концы его 48 проходят радиально к центру формы. Нагревательный элемент 47 имеет сеть малых отверстий 49, через которые струи сжигаемого газа направляются на форму во время ее вращения. При этом температура поверхности может достигать 649 — 1649 C.

Газ во время вращения формы 6 подается через полый стержень 50 в подшипниковой опоре 51, который вращается вместе с рамой

7. Газ из внешнего источника подается через газовое соединение 52 в стержень 50, откуда под соответствующим давлением поступает в нагревательное устройство 47.

Транспортирующая формы тележка имеет раму 58 со смонтировачными на ней при помощи скобок и пружин 54 колесами 55 с кли5

30 з5

45 нообразными канавками для передвижения по клинообразным рельсам.

Рама 56 подъемника состоит из боковых 57 и торцовых деталей, прикрепленных к вертика".üíûì стойкам 58. На конце рамы 56 крепятся вертикальн ые кронштейны 59, которыми форма поднимается во вращательную раму 7 и замыкается в ней.

На дне рамы подъемника 56 крепится мотор 60 с тяговым стержнем 61, на котором укреплена шестерня б2. Верхний конец цепи

63 обходит вокруг шестерни 64, закрепленной н а стержне б5. Стержень 65 вставляется шейками на каждом конце в кронштейне 66, а каждый из этих кронштейнов крепится к одной из вертикальных стоек 58. Ролики 67 надеваются на стержень 65 и вращают форму, размещенную на тележке.

Формы на одной паре совокупных тележек загружаются термопластичной или термореактивной смолой, тележки подаются под формовочную машину, и подъемники на каждой тележке одновременно поднимают формы в нужную позицию в формовочной машине.

Замки формовочной машины закрепляют каждую форму. 11осле этого освобо кденные от форм тележки отходят, а формы, установленные в машин у, начинают одновременно вращаться в двух плоскостях и в нескольких орбитах, нагреваясь во время вращения. Скорость и время вращения рам и форм регулируется.

Моторы вращения форм работают до тех пор, пока не откроется переключатель на раме машины, так как формы находятся в горизонтальной позиции. 1(огда рамы останавливаются, та же самая пара тележек подойдет ниже рам и подъемники поднимутся, чтобы принять формы, опущенные с рам. Подъемники опускают формы до нормальной позиции, и когда тележки отойдут от рам, формы начинают вращать на тележках с целью охлаждения, при одновременном воздействии охлаждающего агента, например, холодной воды.

Предмет изобретения

Формовочное устройство, включающее раму на опорах, привод для ее вращения, форму, помещаемую в раму, привод для вращения формы перпендикулярно к оси вращения рамы, и смонтированный а раме источник нагрева формы, от,гичающееся тем, что, с целью сокращения времени изготовления изделий, источник нагрева формы выполнен в виде инфракрасного нагревателя с температурой поверхности 649 — 1649 С.

383246

Составитель А. Шумков

Техред Л. Богданова

Корректор Е. Талалаева

Редактор С. Ежкова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2576/1 Изд. ¹ 667 Тираж 632 Подписно.

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5