Установка для центробежного литья пластмассовых изделий в формы

 

377244

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 11.Ч.1971 (№ 1655053/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 17.1Ч.1973». Бюллетень № 18

Дата опубликования описапшя 29.VI.1973.Ч. Кл. В 29с 5/04

В 291 1/00

Комитет по репам иаобретений í OTlcpUTHR при Совете Министров

СССР

УДК 678.057.7(088.8) Автор пзобретения

Заявитель

И. Н. Хибник

Минское экспериментально-конструкторское технологическое бюро кожгалантерейной и фурнитурной промышленности

УСТАНОВКА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ

ПЛАСТМАССОВЫХ ИЗДЕЛИЙ В ФОРМЫ

Изобретение относится к устройствам для переработки пластмасс, В известных установках для центробе>кного литья пластмассовых изделий в формы, содер>кащих смонтированные на станине и концентрически располо>кенные наружный и внутренний барабаны, дозатор с трубопроводом для подачи массы, укрепленный на наружном барабане, открывающиеся пресс-формы и привод, обеспечивающий дифференцированное вращение наружного и внутреннего барабанов, из-за недостаточно плотного прилегания питателя к литниковым втулкам форм имеют место утечки массы, что приводит к загрязнению и частым вынужденным остановкам.

В предлагаемой установке питатель выполнен скользящим по горизонтальному участку трубопровода и имеет объем, ббльший объема, необходимого для заливки одной прессформы. Это обеспечивает достаточный прижим питателя к литниковым втулкам форм при заливке под действием центробе>кной силы н отсутствие массы в питателе при перемещении от формы к форме, что позволяет устранить утечки массы.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид в разрезе; на фиг. 2 — то же, разрез в плане.

На общей станине концентрически смонтированы наружный 1 и внутренний 2 барабаны.

Внутренняя поверхность наружного барабана 1 выполнена гладкой, а в верхней части его имеется дозатор 3 и трубопровод 4. Трубопровод 4 жестко укреплен на барабане и получает вращение посредством ременной передачи 5 от электродвигателя б. В нижней части трубопровода 4 имеется горизонтальный патрубок 7, на котором расположен скользящий питатель 8, внутренняя часть которого

10 имеет объем, ббльшнй объема массы, заполняющей пресс-форму 9. На боковой поверхности барабана 1 имеется паз 10, ширина которого больше ширины пресс-формы 9. Нижняя часть барабана 1 выполнена в виде короб15 ки 11, в которой установлены на подшипниках оси 12 с жестко закрепленными на ннх муфтами 18 свободного хода с кошгческнми шестернями 14.

20 Последние периодически вводятся в зацепление с шестерней 15, укрепленной на валу 16 внутреннего барабана 2 посредством дополнительного привода, включающего электродвигатель 17, вариатор скоростей IB, соедини25 тельную муфту 19 и ползун 20, получающий движение от эксцентрика 21 и взаимодействующий посредством кривошипа 22 с муфтами свободного хода 18. Последние установлены таким образом, что при движении ползуна 20

30 вверх включается одна коническая шестерня 377244

14, а при движении вниз — вторая коническая шестерня.

В обоих случаях вращение конических шестерен направлено в одну сторону.

На внутреннем барабане 2 установлены пресс-формы 9.

Установка работает следующим образом.

При включении электродвигателя 6 наружный и внутренний барабаны начинают вращаться с абсолютной скоростью, а при включении электродвигателя 17 через вариатор 10, муфту 19, эксцентрик 21, ползун 20, кривошип

22, муфты 13 с шестернями 14 и шестерню 15 внутренний барабан 2 получает дополнительную скорость.

При совмещении питателя 3 с литниками пресс-формы 9 дозатор 8 ввыыддааеет т ппооррццииюю, необходимую для заливки одной формы. Заливаемая масса опускается по трубе 4, проходит по патрубку 7 и попадает в питатель 8, откуда заливается через литник в полость прессформы 9.

Благодаря тому, что внутренний барабан 2 вращается несколько быстрее наружного барабана 1, формы подходят к пазу 10 наружного барабана 1, и подвижная полуформа под действием центробежной силы открывается, выбрасывая отлитое изделие, а литник следующей пресс-формы подходит в это время к питателю под заливку. При дальнейшем относительном перемещении внутренний барабан втягивает пресс-формы, закрывая ее. Далее цикл повторяется.

10 Предмет изобретения

Установка для центробежного литья пластмассовых изделий в формы, содержащая смонтированные на станине и концентрически

15 расположенные наружный и внутренний барабаны, дозатор с трубопроводом для подачи массы, укрепленный на наружном барабане, открывающиеся пресс-формы и привод, обеспечивающий дифференцированное вращение

20 наружного и внутреннего барабанов, отлича,оцаяся тем, что, с целью устранения утечек заливаемой массы, питатель выполнен скользящим по горизонтальному участку трубопровода и имеет объем, ббльший объема, необхо25 димого для заливки одной пресс-формы. 377244

Составитель А. Савченко

Техред Л. Богданова Корректор Н. Прокуратова

Редактор Г. Шанаурова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1748/13 Изд. № 1437 Тираж G78 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская наб., д, 4(5

Установка для центробежного литья пластмассовых изделий в формы Установка для центробежного литья пластмассовых изделий в формы Установка для центробежного литья пластмассовых изделий в формы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области получения пленочных материалов, в частности к получению полиимидной пленки, используемой в качестве термостойкой электроизоляции, или в качестве подложки для получения металлизированных пленок применяемых в электронной и электротехнической промышленности
Наверх