Матрица для прессования продольно оребренных профилей

 

О П И С А Н И Е 383494

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскик

Социалистическик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 26 Ч1|.1971 (№ 1686200/25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 23.Ч.1973. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 14Л III 1973

М. Кл. В 21с 25/02

Комитет ао делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

УДК 621.777.07(088.8) Авторы изобретения

В. И. Уральский, В. С. Плахотин, И. А. Соколов, Г, Д, Козлов и Г. А. Востриков

Уральский научно-исследовательский институт черных металлов

Заявитель

МАТРИЦА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПРОДОЛЬНО

ОРЕБРЕННЪ|Х ПРОФИЛ ЕР1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением.

Известна матрица для прессования продольно оребренных профилей, формующее отверстие которой содержит последовательно расположенные заходной конический участок, калибрующий поясок с профильными пазами под ребро и выходной участок..

Однако использовать такие матрицы для изготовления продольно оребренных профилей с большой высотой ребра нельзя, так как в процессе прессования материал ребра не соприкасается с матрицей, что приводит к снижению точности геометрической формы ребра (недоформовке ребра).

Для повышения точности геометрической формы ребра за счет улучшения условий затекания материала ребра в профильные пазы, что особенно важно при изготовлении профилей с большой высотой ребра, в предлагаемой матрице в каждом из профильных пазов предусмотрен расположенный с заходной стороны ее конический участок с конусностью, обратной конусности заходного участка формующего отверстия.

На фиг. 1 изображена известная матрица, на кали брующем пояске которой выполнены продольные пазы под ребро; на фиг. 2 — описываемая матрица.

Обе матрицы содержат заходной конический участок 1 формующего отверстия, калибрующий поясок 2 с продольными профильнымИ пазами 8, а также выходной участок 4 мат=

5 рицы.

В каждом из профильных пазов описываемой матрицы предусмотрен конический учасTo1 5, 1 oHyciiocTh 1 oTopor о обратна конусности заходного участка формующего отверстия.

10 Угол сс с осью матрицы составляет 10 — 60 .

Он зависит от степени деформации материала заготовки, размеров профиля, формы ребер и должен обеспечивать постоянное поджатие материала вершины ребра к матрице.

Предмет изобретения

Матрица для прессования продольно оребренных профилей, формующее отверстие которой содерхкит последовательно расположенные заходной конический участок, калибрующий поясок с профильными пазами под реоро и выходной участок, от.шчиющаяся тем, что, с целью повышения точности геометрической формы и возможности увеличения высоты

25 ребра, в каждом из профильных пазов образован расположенный с заходной стороны матрицы конический у"часток с конусностъю, обратной конусности заходного участка формующего отверстия.

383494

52 5

+3 21

Фиг. Z фиг.1

Составитель P. Радькова

Техред Т, Курилко

Корректор Т. Гревцова

Редактор Н. Суханова

Заказ 2207/5 Изд. Хе 1568 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Матрица для прессования продольно оребренных профилей Матрица для прессования продольно оребренных профилей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве профильных изделий, преимущественно труб с минимальной продольной кривизной

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах для интенсивного пластического деформирования материалов методом равноканального углового прессования

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции прессового инструмента для прессования труб и прутков

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способам прессования профилей из сплавов на основе алюминия и конструкциям прессового инструмента

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения деформированных полуфабрикатов из алюминия, стали, титана, меди и других металлов с ультрамелкозернистой структурой и высоким уровнем механических свойств применительно к судостроительной, машиностроительной, авиационной и другим отраслям промышленности

Изобретение относится к обработке материалов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением с использованием интенсивной пластической деформации и может быть использовано при получении нанокристаллических материалов с увеличенным уровнем механических свойств
Наверх