Устройство для вакуумирования жидкого металла

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

372279

Сома Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 20.VIII.1971 (№ 1690256/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 01.111.1973. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 24.IV.1973

М. Кл. С 21с 7/10

Комитет по делам изобретений и открытиЯ прн Совете Министров

СССР

УД К 669.046.554-982 (088.8) Авторы изобретения

А. С. Брук, Н. Н. Шабан, А. А. Половинка и В. П. Коломоец

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМИРОВАНИЯ

ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

Изобретение относится к области внепечной вакуумной обработки жидкого металла.

Известно устройство для вакуумирования жидкого металла, включающее ковш и колпак, опускаемый в металл и соединенный с вакуумпроводом.

Целью изобретения является получение возможности совмещения циркуляционного и порционного методов вакуумирования в одном устройстве.

Для этого колпак предлагаемого устройства снабжен огнеупорным поршнем, размещенным по центру колпака и соединенным с приводом.

На чертеже изображен общий вид устройства в разрезе.

Устройство представляет собой вакуум-камеру, включающую металлический сосуд (колпак) 1, футерованный огнеупором 2, вакуумпровод 8, соединенный с вакуум-насосами (на чертеже пе показаны). Заканчивается колпак юбкой 4, зафутерованной огнеупорными материалами внутри и снаружи.

Колпак 1 юбкой 4 погружают в металл б ковша б. Камера снабжена поршнем 7. Поршень футерован или изготавливается из тугоплавкого материала.

Конструктивное сочетание юбки 4 и поршня

7 позволяет разделить внутреннюю полость юбки 4 на две полости, выполняющих роль двух патрубков. Поршень 7 может быть выполнен с центральным отверстием и установлен с определенным радиальным зазором 8 по периметру. Это позволяет проводить циркуляционный метод вакуумирования стали элек5 тромагнитным перемешиванием. Конфигурация поршня 7 позволяет разделить внутреннюю полость юбки на две и более полости, что позволяет производить вакуумирование стали циркуляционным методом с помощью

10 инертных газов.

Любое же сочетание юбки 4 с поршнем 7 позволяет производить порционный метод вакуумирования.

Необходимо отметить, что юбка 4, имея ra1s бариты, соизмеримые с габаритами вакуумкамеры при подобранном зазоре 8, будет иметь достаточно высокую стойкость футеровки, так как скорость перетекания жидкого металла и его количество на единицу площади

20 футеровки юбки 4 уменьшается.

Процесс дегазации стали осуществляется следующим образом. Колпак 1 юбкой 4 погружается в металл б ковша б, Металл 5 через зазор 8 поступает в вакуум-камеру, после

25 включения вакуум-насосов дегазируется.

Поршневой способ вакуумирования стали начинается движением поршня 7 вниз. Так как высота барометрического столба жидкой стали в вакуум-камере постоянна, то движение

30 поршня посредством гидроцилиндра 9 обеспе372279

Составитель Т. Морозова

Редактор Е. Братчикова Техред Л. Грачева Корректоры: Н. Луковцева и А. Николаева

Заказ 1011710 Изд. № 275 Тираж 647 Подписное

Е1НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2 чивает перетекание металла 5 через зазор 8 в вакуум-камеру.

Причем в вакуум-камеру попадает порция металла, соизмеримая с объемом поршня 7, находящегося в металле 5 ковша б за торцом юбки 4 колпака. Соответственно при движении поршня 7 вверх (внутрь вакуум-камеры) дегазированная сталь через зазор 8 перетекает в ковш б и, имея больший удельный вес, осаждается на его дно.

Процесс продолжается до тех пор, пока не будет достигнута необходимая степень дегазации металла в ковше б.

При соответствующем изготовлении юбки 4 колпака и поршня 7 с определенными габаритами, а также подобранной скорости подъема — опускания поршня 7, можно достичь наиболее эффективного ведения процесса дегазации стали.

Предлагаемая конструкция устройства для вакуумирования позволяет сочетать известные способы вакуумирования стали: циркуляционный и порционный.

5 Вакуум-камера конструктивно проста, в ней удобно заменять поршень, габариты юбки, выполненные соизмеримыми с габаритами вакуум-камеры, обеспечивают высокую стойкость ее футеровки, что в конечном счете увеличи10 вает производительность.

Предмет изобретения

Устройство для вакуумирования жидкого металла, включающее ковш и вакуумную ка15 меру в виде колпака, погруженного в металл, отличающееся тем, что, с целью возможности осуществления порционного и циркуляционного методов вакуумирования, колпак снабжен размещенным по его центру огнеупорным

20 поршнем, соединенным с приводом.