Патент ссср 373308

 

E О П

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Са)аз Саветских

Социалистических

Республик

Зависимое от явт. свндетес!ьст!3!! ¹

Заявлено 12.IV.II)71 (ЛЪ 1643630/22-2),Ч.Кл. С 21с 7i 10 с присоединением зяявк::! Л

Комитет па делам изобретений и открытий при Савете ))))иинстрав

СССР

Приоритет ——

Опубликовя!)О !2.111.1973. Бюллетень ЛЪ 14

У I,К 6611,054.2-082 (088.8) Дата опубли ot)itt)tt51 0)I)tel)))t)5) 2Л I I I.!с)73

Авторы изобретения Ф. В. Крайзингер, И. И. Брагин, В. Л. Ярославский, Г. П. Гаевский, Н. В. Козлов, Н. Н. Шабан и В. П. Коломоец

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА ШЛАКОМ В ВАКУУМЕ

Изобретение ОтнОс>lтс51 к Оол ясти металлургиии и может быть применено, и частности, и установках для и)епсч ного вакуумирования стали с одновремеиюй ооработкой ее в столбе синтетического шлака.

Известна установка д.тя вякуучной обработки металла в столбе шлака, состоящая из стя)шонярно установленной вякуучной камеры с отходя)цей вниз футерова)шои трубой, разливочного ковша, устяновленногÎ няд вакуумной к<)мерой, приемной емкости со шлаком, усто-! и)вленной под трубой, и механизма перемещения приемной емкости. При этом п1>шемную емкость неременгают !33!Есте со СтяЛЕВОЗОм и нл а тфор мой.

Предложенное устройство отличается тем, что мехаьп)зм перемещешгя приемной емкости выполнен 13 виде качающегося вилообразного рычага, один копен которого закреплен вопорн)>)х поди!ипниках, я другой — выполнен в виде

l31tCt h II C 1 P ), 3013 btM) t h P 10h ß Х)н, IIP) t teM ГИДРОЦИлнндр шарнирно связан со средней частью рыгагя головкой штока, я вненшяя сторона днищ» корпуса гидроцилиндра и неподвижная ответная опора его образуют простейшую кинематическую нару. Это повышает надежность устаневкт! в раооте и упрощает ее конструкцию, так кяк двя трудоемких в изготовлении

Гндроцилиндр;! с большим кодом поршней зяменены одним короткоходовым. HLc конструкции сннжяетс51, уA)c)III))3)0Tc)1 E .0 Гяояр1!ты и освобождается место и пролете для рязмещеИИ51 ДР> ГОГО ОООРУДОВЯИИЯ.

Ня фиг. 1 представ)л< 11;t установка 13 Общем виде; ня фиг. 2 — — то >ке, и разрезе.

Установка вк. почяет неподвижную Вякуумкямеру 1 с ф)утеро)3!)иной трубой 2 для размещения в неи столба жидкого шлака. Вякуумкямера соединена вакуум-проводом 8, ня котором установлен вакуум-затвор 4 с вакуум-1111сосной станцией 5. Над вакуум-камерой через уплотнение установлен ковш 6 с жидким металлом. Под установкой проложен путь 7 для

15 сТ )ëåt30çÿ 8, который несет на сеt)(- нижний ковш 9. Ня пути 7 имеется мехяш!зм 10 фикс!)IIIIII стя Ie))oa;). Установк;) cll;tn>l

1 .013И!1! -), I)ht ))0 )НЕИН Ыв! В ВИДЕ. РЫЧ<1 Г>1, СВЯЗ)IН

20 ного с гидроцилиндром 12. Один конец рыча).я установлен в опорных ноднпншикях 13, я друГОЙ вЂ” — 13)э)иолиен в виде Вилки с Гp), 30Âûì 1 1 крюк))х!и 14. IJIToti 1д Гндроцилиндря связ))11

25 со средней частью рычага шарниром 16. Корпус 17 гидроцилиндра на днище имеет сферу, посредством которой опирается ня подпятник

18. Для отводя грузовых крюков 11 при подходе нижнеГО кОВlня 9 к чсттlнОВке их!еется ле30 бсдкя 19, связанная с»p)0»;)ittt кя))ятом 2)7.

373308

l0

3) Работа установки осу ществляется следующим образом. После разогрева вакуум-камеры 1 разогретый нижний ковш 9 подают к шлакоплавильной печи для приема необходимого количества шлака, одновременно верхний ковш 6 с жидким металлом разливочным краном устанавливается на опорный фланец вакуум-камеры 1. Включаются лебедка 19 и привод устройства для подьема ковша 9, которое поднимается для обеспечения заезда сталевоза 8. При закрытом вакуумном затворе 4 включаются вакуумные насосы для откачки воздуха из вакуум-провода 8. Сталевоз с нижним ковшом 9 въезжает в зону действия устройства 11, замыкается механизм фиксации 10 сталевоза, рычаг занимает нижнее положение, крюки 14 опускаются в рабочее положение.

Рычаг 11 подним,ается в положение захвата цапф ковша 9 крюками, перемещает ковш в верхнее положение, при котором нижний торец шлаковой трубы 2 должен находиться на расстоянии не более 50 им от футеровки днища нижнего ковша 9. Открывается вакуумный затвор 4. Под действием перепада давления расплавленный шлак из нижнего ковша 9 поднимается по трубе на барометрическую высоту, образуя в трубе жидкий столб 21. После достижения в вакуум-камере 1 рабочего вакуума с помощью механизма дистанционного управления открывается стопор верхнего ковша б, и металл начинает поступать в вакуумкамеру 1, а из нее через столб шлака в шлаковой трубе 2 — в нижний ковш 9. По мере наполнения нижнего ковша 9 металлом рычаг 11 опускается со скоростью, обеспечивающей постоянную глубину погружения шлаковой трубы в слое шлака над жидким металлом в нижнем ковше 9. После окончания процесса вакуумирования закрывается вакуумный затвор 4, отключаются вакуумные насосы, ковш 9 с металлом опускается на сталевоз 8, рычаг возвращается в нижнее положение, крюки 14 выводятся из зацепления с цапфами ковша и рычаг 11 снова занимает верхнее положение, освобождая путь сталевозу. Защелки сталевоза выводятся из зацепления с механизмом фиксации 10, и сталевоз 8 с ковшом выезжает из зоны вакуумной установки. Верхний ковш 6 снимается, и начинается подготовка установки к приему следующей плавки.

Предмет изобретения

Установка для обработки металла шлаком в вакууме, включающая установленную стационарно вакуумную камеру с отходящей вниз футерованной трубой, разливочный ковш, установленный над вакуумной камерой, приемную емкость для жидкого шлака, размещенную под трубой, и механизм перемещения приемной емкости, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности в работе, механизм перемещения приемной емкости выполнен в виде связанного с гидроцилиндром рычага, один конец которого закреплен в опорных подшипниках, а другой — вилообразный снабжен грузовыми крюками, при этом головка штока гидроцилиндра шарнирно соединена с средней частью рычага, а внешняя сторона днища корпуса гидроцилиндра и неподвижная ответная опора образуют простейшую кинематическую пару.

373308 иг. 2

Составитель Т. Морозова

Текред Л. Грачева

Коррскгор T. Гревцова"

Редактор Л. Струве

Обл. тпп, Костро>вского управле>и(я изпательсгв, поли>рафаи и книжной торговли си> (с U 252(> 113!I,. ¹ 1282 1 при>к ()47 11одписное

Ц11111!1111 Ео>антста ио псл;>и и >о5рстсп.(ii и о(крыса>> и:>и С»ветс Ми>г:>строп ССС(>

>11оск»(>, уК-35, 1 ау>иская:>;>5>., t. 4/5

Патент ссср 373308 Патент ссср 373308 Патент ссср 373308 Патент ссср 373308 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности, к получению металлов и сплавов с низким содержанием вредных примесей серы и кислорода

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к способу продувки сверху кислородсодержащего газа с твердым веществом и без него через расплав металла, находящийся в вакууме в RH- металлургической емкости, при помощи фурмы для его осуществления

Изобретение относится к металлургии, в частности к внепечной обработке металла

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к устройствам рафинирования жидкой стали и способам рафинирования жидкой стали в ходе процесса внепечной обработки для получения сверхнизкоуглеродистой стали

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывному получению изделий непосредственно из расплава

Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству электротехнической стали (ЭС) для изготовления магнитопроводов, релейных систем и ускорительных генераторов

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к внепечному вакуумному рафинированию жидкого металла

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к внепечной обработке стали в ковше с применением циркуляционного вакуумирования

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к внепечной обработке жидкого металла
Наверх