Агрегат для мойки узлов и деталей машин

 

384568

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 05.1Ч.1971 (№ 1643653/28-13) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет—

Опубликовано 29 Ч.1973. Бюллетень № 25

Дата опубликованпя списания 7Х1.1974

К,,а. В 08b 3/10

С 23g 5/00

Гасударственный комитет

Совета й1инистров СССР ао делам изобретений и аткрытий

УДК 621.7.024.2.06 (088.8) Авторы изобретения

Л. Н. Устинович, H. Е, Климкин и И. Н. Антипов

Алтайский научно-исследовательский институт технологии машиностроения

Заявитель

АГРЕГАТ ДЛЯ МОЙКИ УЗЛОВ И ДЕТАЛЕЙ МАШИН

Изобретение относится к области мойки машинных узлов и деталей, имеющих внутренние и наружные полости сложной конфигур ации.

Известен агрегат для мой ки узлов и деталей машин, состоящий из ванны с моющим раствором, горизонтального транспортера и моечной камеры, имеющей оистему трубопроводов с насадками и механизмом для пово,рота узлов и деталей в вертикальной плоскости.

Недостатком известного агрегата является то, что для мойки требуется высокий напор струи моющепо .раствора, при чем качественная мойка поверхности, происходит лишь в местах лобового удaipa струи.

Целью настоящего изобретения является улучшение качества мойки.

Для этого механизм для поворота узлов и деталей в вертикальной плоскости снабжен подвешенной на, подпружинен|ных скалках вибрационной,плитой с вибраторами.

На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый агрегат, общий вид; на фиг. 2— разрез .по А — А на фиг. 1.

Агрегат для мойки узлов и деталей машин состоит из ванны 1 с моющим раствором, горизонтального транспортера 2, п риводимого в движение от гидравлического цилиндра 8, гидравлического цилиндра 4 для подъема механизма для поворота узлов и деталей в вертикальной. плоскости, моечной камеры 5 с расположенными в ней трубопро водами б для подвода моющего раствора с форсунками 7. В моечной камере расположен механизм для поворота узлов и деталей в вертикальной плоскости (ем. фиг. 2).

Механизм для поворота узлов и деталей в вертикальной плоскости состоит из траверсы

8 с закрепленньем на ней гидроцилиндром поворота 9, каретки 10, которая вращается на цапфах 11 и 12, свободно укрепленных в под.шипни ках траверсы 8, и,подвижной зубчатой рейки 18, которая находится в зацеплении с шестерней 14, жестко укрепленной на левой цапфе каретки 10.

На ка ретке 10,подвешена на направляющих скалках 15 и,подпружинена пряжи нами

16 ви брационная плита 17, на которой жестко укреплен вибратор 18. Сжатый воздух подводится к вибратору 18 через левую цап|фу 11 и корпус каретки 10.

Для .продувки или мойки внутренних полостей узлов и деталей сжатым воздухом или моющим раствором, который поступает через ца пфу 12, в корпусе каретки 10 укреплены подпружиненные форсунки 19, скоординированные по выходным отверстиям внутренних

;полостей узла или детали.

Закрепление узла или детали на вибрационной плите 17 производится лапками 20, свооодно укрепленными на осях 21 и подпру,жиненными,пружинами 22. Ла пки 20 сна бже.ны опорными штырями 28.

Работает агрегат для мойки следующим образом.

Горизонтальный транспортер 2 перемещает узел или делать из зоны загрузки в моечную камеру 5. При подъеме траверсы 8 гид1равлическим цилиндром подъема 4, лапки 20 освобождаются от опорных штырей 28 и прижимают узел или деталь под действием пружин 22 к вибрационной плите 17. Усилия разжимающихся пружин 22 по мере прижатия 15 узла или детали к вибра ционной плите 17 уравновешиваются с усилиями сжимающихся пружин 1б подвески плиты и образуют зазор

Н (см. фиг. 2).

В вибратор 18 подается сжатый воздух.

Колебания, создаваемые вибратором 18, пе.редаются вибрационной;плите 17 и прижатой к ней узлу или детали. Амплитуда;колебаний виорационной tIIJIIITbI 17 меньше величины за,зора Н и поэтому колебания не передаются корпусу каретки 10. Одновременно с вибра цией узла или детали осуществляется их по ворот в вертикальной плоскости,п ри помощи гидроцилиндра 9, сообщающего возвратно- З0 ,поступательное движение подвижной зубчатой рейке 18, и подастся моющий, раствор к форсункам 7 и 19.

Вибрационные колебания промываемых узла или детали способствуют полному отделечив прочно сцепленных с поверхностью детали частиц стружки и грязи, а в сочетании с поворотом узла;или детал и:в вертикальной плоскости и промыв кой наружной и внутренней поверхности через форсунки 7 и 19 обеспечивают качественную мойку узла или детали.

Предмет изобретения

Агрегат для мойки узлов и деталей машин, состоящий из ванны с моющим раство;ром, горизонтального транспортера и моечно "I камеры, имеющей систему трубопроводов с насадками и механизмом для поворота узлов и деталей в вертикальной плоскости, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества мойки, меха|низм для поворота узлов и деталей в вертикальной плоскости снаожен подвешенной на подпружиненных скалках,виб рационной плитой с виоратором.

2. Агрегат для мойки узлов и деталей машин по и. 1, отличающийся тем, что, с целью у прощения,конструкции, механизм д.1я поворота узлов и деталей в вертикальной плоскости выпол нен в виде карепки, своебодно у1крепленной на траверсе и сяабженной шестерней, которая находится в зацеплении с подвижной зубчатой рейкой.

3. Агрегат для мойки узлов и деталей мацлгн по и. I, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества мой ки внутренних полостей. механизм для,поворота узлов и деталей в вертикаль|ной плоскocTH снабжен подпруж ненными форсунками.

Составитель В. Здобнов

Редактор В. Смирягина Техред А. Камышникова Корректор Н. Учакина

Заказ 637 Изд. № 639 Тираж 539 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»