Станок для обработки кольцевого желоба рарочрго инструмента

 

ОП ИСАНИ

8305PgTE Н И

Союз Советских

Социал истимеских

РесрублИК

g дрщрдО ф СВИДЕТЕЛЬС

Зависимое от авт. свидетельства № 26893

Заявлено 01.Х1.1968 (Эй 1278779/25-8) М. 1хл. Р 24b 17/02

В 2)b 11/04 с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет—

Опубликовано 29.V.1973. Бюллетень ¹ 25

Дата опубликования онисания OI.Х.1973

Государственный номнтет

Совета @вннотро@ СССР оо делам Взйбрргоний н отнрытнй

УДК 621.924.1(088.8) Лвторы изобретения

В. Б. Бельтюков, А. Ц. Еглеов, A. А. Зыков и В. 14. Паршиков

Специальное конструкторское бюро по проектированию лнлифовального оборудования

Заявители

СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЪЦЕВОГО ЖЕЛОБА

РАБОЧЕГО ИНСТРУМЕНТА

Изобретение может быть использовано на предприятиях нлашиностроения и металлургии при изготовлении и Ip&MOHTe pa!ooze!I.o инспру мента прокатных станов (валков, калибров и т. д.), имеющих кольцевой желоб рад иусн оно профиля.

Известен станок для обработки кольцевого желоба рабочего инструмента по авт. св. № 268932.

Ки нематическая схема этого станна допускает некоторое рассогласование в цепи приво да подач обра батываемого из(делия и кулака управляющего формооб разованием профиля ручья в продольном нап равлении.

С целью устранения рассогласования .вращения изделия и кулака предлагаемый стаHoII< снабжен винтовой парой, размелценной в кинематичеокой цепи, связывающей перемещение кули сы с вращением изделия.

На фиг. 1 представлена схема предлагаемого станка, план; па фиг. 2 — схема привода пода ч изделия, разрез по А — А.

На станине ста нка 1 смонтирована шлифовальная головка 2, несущая шлифовальный круг 8 с приводом 4 и механизмом 5 правки.

Вместо шлифовальпого ируга может быть испольэовали другой, режущий инструмент, например фреза.

Обрабатываемое изделие б размещается в центрах передней бабки 7 н задней бабки 8.

Бабски установлены на верхнем столе 9, переме щаемом по на правляющим,нижнего стола 10. Подвижные столы .сообщают изделия две степени своооды в горизонтальной плос5 кости.

Механизм привода подач изделия размещается в станине станка и выполнен в виде,массивного вертикального вала 11, на,котором заоореплена кулиса 12 с нам нем 13, пе10 ремешалощимся в нап равляющих. Камень несет на себе червячную пару (червяк 14 и колесо 15), приводимую от электродвигателя

16 через клнно-ремеш|ую передачу 17. На оси червячного,колеса установлены кула ки 18 и

19, первый из которых взаимодействует с тол кателезл 20 и предназначен для обработки .развалки радиусной фо|рмы на .профиле ручья.

Второй кулачок взаимодействует с толка20 телем 21 и предназначен для п!рофили рования обрабатываемого желоба. Профиль кулачка. выполнен по закону, идентичному изменению величины радиуса обрабатываемого профиля по длине ручья. Силовое за мыкание,кулачка и то.п кателя обеспечивается спи ральной пружиной 22. Промежуточный вал 28 расположен соосно червячному валу и сочлепен с

IIII I муфтой 24. Шлицевой конец вала несег па себе червя;«25, взаимодействующий с колесом 26 привода изделия. В осевом направ384657 ленин червяк находится .под воздействием пружины 27, прижимается через втулку 28, упорный подшипник 29,:гайку 80 к подпятпип<у 81, связаяному со столом 9. Подпятник имеет резьбу, равную осевому шагу червяка

25. Гайка связанна с камнем при помощи пальца 82, выполняющего:фудн«цию .поводка.

Станок,ра ботает следующим образом.

Об ра батьгваемый валок устанавливается в центрах и соединяется с проводом подач п ри помощи, поводка 88, Шлифовальный круг приво дится во Вращение и перемещается до соприкосновения с обра батьгваемым изделием. Вращение изделия осуществляется от электродвигателя lб, через передачу 17, муфту 24, чер вяк 25, колесо 2б, поводок 88. По этой же ки нематической цепи or червяка 14 через колесо 15 сообщается вращение кулакам 18 и 19. Взагамодействие кулака 19 и толкателя 21 сообщает возвратно-поступательное перемещение камня 18 по направляющим,кулисы. Перемещение кам ня через подшилнии и подпятнии 81 п роводит,в движение стол 9 в том же направлении, в котором перемещается, камень. При этом оорабатывается спиральный продольный поясак желоба, например неправая цромка желоба. При быстро вращающемся и синхронно с враще нием возвратно-поступательно перемещающимся изделием производится медленный поворот:кулисы та|к, что за один пол ный ее поворот .происходит полный обход всего профиля .поперечного сечения желоба, т. е. полный цикл обрабопки.

Поворот вала ll с кулисой 12 производится от опдельного электродви гателя через систему передач.

При обработке .развалки толкатель 21 выводят из контакта с,куланом 19, а толкатель

20 вводят в соп ри косновение с кулаком 18.

П ри этом обрабатываются только верхние кромки профиля попереииого сечения ручья в соответствии с профилем, предуомотрен пым проф,илем кулач,ка 18.

10 П ри выключении поворота кулис|ного меха,низма вместе с кулисой дополнительно повора чивается червя к 14, не передавая этого дополнительного вращения на кулаки 18, 19. В это же вовремя червя к 25 получает дополни15 тельное вра|щение и передает его на изделие.

Возни кает рассогласование положения кулач«ов и обрабатываемого издел ия, что приводит к искажению профиля желоба. Величина рассогласования, изменяется в функции угла

20 поворота кулисы. Устранение рассогласования достигается тем, что при повороте кулисы гай|ка 80 .поворачивавтся на тот >ке угол при по мощи пальца 82 и перемещается в осевом на п равлении. Через втулку 28 и подшип25 ни к 29 дополнительное перемещение передается на червяк 25 и далее по кинематической цепи на обра батывае мое и зделие.

Предмет изобретения

Станок для обра бопки кольцевого желоба рабочего инспрумента по авт. св. № 268932, отличающийся тем, что, с целью устра нения

35 рассогласова ни я вращения изделия и кулачка, станок снабжен винтовой па рой, размещенной в ки нематииеской цепи, связывающей перемещение кулисы с вращением изделия.

384657

Рыг 2

Составитель М. Матусевич

Техред Л. Грачева

Редактор Г. Ивчиекова

Корректоры О. Тюрина и Л. Царькова

Заказ 503/1560 Изд. № 659 Тираж 826 Подписное

IIHHHI1H Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб. д, 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Станок для обработки кольцевого желоба рарочрго инструмента Станок для обработки кольцевого желоба рарочрго инструмента Станок для обработки кольцевого желоба рарочрго инструмента Станок для обработки кольцевого желоба рарочрго инструмента 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке сферических поверхностей и может найти применение в оптической промышленности для обработки линз, а также для обработки сферических поверхностей, в частности сферических кинематических пар манипуляторов и шаров большого диаметра

Изобретение относится к способу и устройству для абразивной обработки поверхности шины. Устройство содержит корпус, рукоятку и два совершающих поворот в противоположных направлениях ведомых элемента абразивной обработки, каждый из которых имеет ось поворота, проходящую в боковом направлении поперек устройства. Указанные элементы расположены на конкретном расстоянии друг от друга в боковом направлении относительно устройства. Каждый из указанных двух элементов абразивной обработки имеет поверхность абразивной обработки, образованную по меньшей мере одним внешним диаметром и проходящую в осевом направлении относительно оси поворота элемента абразивной обработки. Каждое устройство абразивной обработки содержит вал, на котором размещен элемент абразивной обработки, а каждый из валов выполнен с возможностью приведения его в действие посредством источника движущей силы. Осуществляют прием сигнала от каждого датчика, расположенного в конкретном положении вдоль приводной системы одного элемента из двух элементов абразивной обработки для измерения скорости поворота. В результате обеспечивается улучшение и упрощение управления абразивной обработкой шины. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении и заточке профильных фрез и ножей на копировально-заточных станках

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано для затыловочного шлифования режущих зубьев режущего инструмента, подобного метчику или формирователю резьбы

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке мелких профилей на накатных роликах, конических, цилиндрических и сферических зубьев шестерен, расположенных под углом к оси

 // 389916
Наверх