Колпаковая крышка вакуумной камеры

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОЬЕЕтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистинеских

Реслублик

Зависимое от авт. свидетельства № 326018

Заявлено 22.Х11.1970 (№ 1603599/22-2) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 29Х.1973. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 24Л 1,1974

М. Кл. С 21с 7/10

Государственный иомитет

Совета й1инистров СССР ио делам изобретений н открытий

УДК 621.741.81-186.2 (088.8) Автор изобретения

H. М. Антуков

Заявитель

КОЛПАКОВАЯ КРЫШКА ВАКУУМНОИ КАМЕРЫ

Изобретение относится к области ооработки жидкого металла. По основному авт. св. № 326018 известна колпаковая крышка, в которой применен съемный экран из жаропрочной стали, не достаточно защищающий несущие конструиции от термического влияния.

Целью изобретения является ооеспечение долговечности колпаковой крышки.

Для этого оболочка предлагаемой крышки ,и несущая рама защищены от излучения жидкого .металла трубчатым водоохлаждаемым экраном, который расположен внутри крышки, между оболочкой крышки,и коническоцилиндрическим экраном.

Трубчатый экран выполнен в форме коническо цилиндрической поверхности, копирующей поверхность оболочки, .и для э ффективности охлаждения разделен на самостоятельные секции, связанные посредством, вентилей и коллектора с общей системой, в которую входит также, раздельное охлаждение верхнего и нижнего колец.

На чертеже представлена колпаковая крышка вакуумной камеры в разрезе.

Листовой экран 1 коническо-цилиндрической формы в верхней ча сти крепится болтами к съемной гильзе, которая закреплена к верхнему кольцу, а в нижней части — такж=болтами через бонки к нижнему кольцу.

Наружное давление воспринимает коническо-цилиндрическая оболочка 2. Между оболочкой и экраном .размещается верхняя секзция 8 трубчатого экрана коническо-цилиндри5 ческой формы. Ниже размещены средняя секция 4 конической формы и нижняя секция 5 та кже в форме усеченного ко,нуса. Мвжду секциями промежуток .равен размеру между осями труб экрана, т. е. в пределах диаметра

10 трубы.

Охлаждающая вода к секциям и каналам колец подводигся от коллектора б с вентилями 7, которые закреплены на несущей раме 8.

В полости крышки показана наиболее,при. ближенная к крышке верхняя часть изложницы 9. Ковш с металлом емкостью до 120 т при переливе или дегазации в ковше верхней частью не доходит до плоскости разъема крышки (на чертеже это положение не показано).

Труба каждой свк ции прикреплена скобками 10 к планкам 11, которые через бонки крепятся болтами 12 к оболочке крышки.

Охлаждение вводится через смотровой люк 18, а выводится от всех точек через нижнее кольцо 14, шланги 1Á, встроенные в цепь

lб, к открытой воронке. Каждая секция представляет собой спираль из непрерывной труЗО бы, .полученной посредством стыковой сварки, 384888

Составитель Т. Морозова

Техред Л. Грачева Корректор Т. Добровольская

Редактор Е. Братчикова

Заказ 650 Изд. Мв 641 Тираж 635 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» качество которой контролируется гидравлическим .испытанием.

Секции охлаждения допускают удобную сборку. Листовой экран выполнен легкосъемным, Установка трубчато)го экрана предохраняет также и листовой экран, ооеспечивая крышке при,интенсивной эксплуатации надежную и долговечную работу.

П р е д м е т,и з о б р е т е н и я

1. Колпаковая крышка вакуумной камеры по авт. св. № 32б018, отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности крышки, она снабжена трубчатым водоохлаждаемым экраном, выполненным в виде спирали, образующей коническо-цилиндрическую поверх5 ность,,и расположенным между ооолочкой и листовым экраном.

2. Колпаковая крышка по п. 1, отличающаяся тем, что трубчатый экран разделен на секции, сооощающиеся с системой охлаждения колец посредством коллектора и вентилей для перераспределения воды в зависимости от неравномерности нагрева крышки.

Колпаковая крышка вакуумной камеры Колпаковая крышка вакуумной камеры 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности, к получению металлов и сплавов с низким содержанием вредных примесей серы и кислорода

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к способу продувки сверху кислородсодержащего газа с твердым веществом и без него через расплав металла, находящийся в вакууме в RH- металлургической емкости, при помощи фурмы для его осуществления

Изобретение относится к металлургии, в частности к внепечной обработке металла

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к устройствам рафинирования жидкой стали и способам рафинирования жидкой стали в ходе процесса внепечной обработки для получения сверхнизкоуглеродистой стали

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывному получению изделий непосредственно из расплава

Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству электротехнической стали (ЭС) для изготовления магнитопроводов, релейных систем и ускорительных генераторов

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к внепечному вакуумному рафинированию жидкого металла

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к внепечной обработке стали в ковше с применением циркуляционного вакуумирования

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к внепечной обработке жидкого металла
Наверх