Механизированная линия для резки труб

 

386729

ОПИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ боюз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 22ЛЧ.1971 (№ 1645861/25-27) с присоединением заявки №

Пр иоритет

Опубликовано 21.Ч1.1973. Бюллетень ¹ 27

Дата опубликования описания 18.Х.1973

М. Кл. В 23k 7/04

Комитет по лелам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.791.94.054.3. .945.035(О88.8) p;,fa 1 13 . H

Авторы изобретения

Д. И. Рачицкий, В. П. Есиков, В. Е. Соболев и П. А. Карасев

Всесоюзный проектно-технологический институт тяжелого машиностроения

Заявитель

МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ

Изобретение может быть использовано в машиностроении для изготовления металлоконструкций из труб.

Известны механизированные линии для резки труб, .содержащие узлы подачи заготовок, реза, передачи на складирование, кассеты для хранения заготовок и связывающий их рольганг с приводными и неприводными роликами.

Цель изобретения — сократить производственные площади и повысить производительность.

Это достигается тем, что узлы подачи заготовок и передачи на складирование размещены один над другим, а приводной рольганг дополнительно оснащен цепью со скребками.

На чертеже приведена предлагаемая линия для газовой резки труб, общий вид.

Она содержит узел 1 для резки труб и транспортирующие устройства: механизм 2 поштучной подачи заготовок в зону резки, рольганг 3, механизм 4 передачи труб на складирование и кассету 5.

Узел для резки труб содержит основание 6, несущее ролики 7, поддерживающие трубу 8, поводковый механизм 9, вращающий трубу, его привод 10, который является также приводом кулисно-рычажного механизма 11, сообщающего возвратно-поступательное движение суппортам 12 с резаками 13.

Поводковый механизм 9 состоит из планшайбы 14, несущей эксцентрично установленный палец 15, входящий в кулисный рычаг 16, имеющий вилку 17 для присоединения к трубе. Планшаиба 14 расположена на валу 18

5 контрпривода 19.

Суппорты 12 связаны с кулисно-рычажным механизмом посредством гибкой связи 20 и передают от кулис перемещение резаку для осуществления фасонной резки, 10 Каждый суппорт несет кронштейн 21, снабженный винтовой парой 22 для его вертикального перемещения и осью 28, на которой при помощи фланца 24 закреплен резак 13. Такое выполнение узла обеспечивает разворот реза15 ка <а необходимый угол и совмещение его с осью трубы.

Резак снабжен упором 25 для обеспечения постоянного зазора между ним и поверхностью трубы.

20 Ролики 7 выполнены .с передвижными осями, и каждая пара роликов расположена на кронштейнах 26, соединенных одной общей штангой 27, получающей движение от привода 28. Под воздействием штанги кронштейны

25 опускаются по дуге.

Механизм поштучной подачи содержит наклонную площадку 29 под трубы, переставные упоры 30 и двуплечие рычаги 81, сидящие на оси 32, соединенной при помощи рычага 88 с

30 кривошипно-шатунным механизмом 34.

386729

Ролы.анг 8 снабжен наклонной плоскостью

85 для скатывания труб с роликов 7, приводными роликами 86, между которыми проходит цепь 87 со скребками 88 для транспортировки отходов и отрезанной трубы на неприводные ролики 39. Между последними проходят рычаги механизма сбрасывания трубы. Между двумя последними парами роликов 8 для отходов выполнено окно (на чертеже не показано), снабженное лотком 40 и контейнером 41.

Механизм для передачи труб с рольганга 8 в место складирования (кассеты 5) состоит из рычагов 42, закрепленных на оси 48 качания, наклонной площади 44, снабженной передвижными планками, для направления трубы соответствующей длины в свою ячейку кассеты. Ось 43 приводится в движение от кривошипно-шатунного механизма 45.

Рычаги 42 в опущенном состоянии располагаются между роликами 89 рольганга.

На наклонную площадку 29 укладываются заготовки труб 8. При этом упор 80 устанавливают так, чтобы сбрасываемая заготовка 8 захватывалась концами рычагов 31 на величину, большую половины диаметра. При на катии кнопки «Пуск» рычаги 31 одним плечом отсекают и одновременно захватывают заготовку, которая по другому плечу рычагов скатывается до поворотного упора 46 и укладывается на ролики 7 в зоне резки. После того, как поводковый механизм присоединен к заготовке 8 и надет на суппорты шаблон длины реза 47 настраивает кулисный механизм 11 на необходимый профиль реза, фиксируют резаки 18 и отключают шаблон.

Бключается привод 10 и подача кислорода к резакам, заготовка 8 начинает вращаться, а резаки 13 совершают возвратно-поступательное движение (при фасонном резе). За один оборот заготовка может быть разрезана не менее, чем в двух местах. По окончании реза всей трубы 8 газ автоматически выключает,ся и включается привод 28 штанги 27. Кронштейны опускаются по дуге, опуская при этом

10 ролики:и расположенные на них отрезанные трубы 8 до наклонной плоскости 85, трубы скатываются на ролики 86 и 89 рольганга.

Отрезанная часть трубы и отходы перемещаются по роликам 86. При этом отходы nals дают в окно и по лотку 40 — в контейнер 41, а отрезанные трубы попадают на ролики 39, откуда рычагами 42 сбрасываются на наклонную площадку 44 и с помощью передвижных планок 4 направляются в соответствующую

20 ячейку кассеты 5. Кассету с трубами при помощи крана отправляют на склад комплектации.

Предмет изобретения

Механизированная линия для резки труб, содержащая узлы подачи заготовок, реза, передачи на складирование, кассеты для хранения заготовок и связывающий их рольганг с

ЗО приводными и неприводными роликами, отличающаяся тем, что, с целью сокращения производственных площадей и повышения производительности, узлы подачи заготовок и передачи на складирование размещены один над

M другим, а приводной рольганг дополнительно оснащен цепью со скребками, 386729

Составитель М. Новик

Техред Е. Борисова

Редактор Л. Народная

Корректоры: Г. Запорожец и Л. Царькова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2775/12 Изд. № 737 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5