Всьоиюзная !

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Йоюз йоветсквот

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. С 07g 119,. 04

Заявлено 10.VI I I.1970 (№ 1471018/23-4) с присоединением заявки №

Приор итет

Опубликовано 21.V1.1973. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 2.Х.1973

Комитет ао делам изобретений и открытий прн Совете Министров

СССР

УДК 678.662 (088.8) ! г- > ", " и (AQ EЯ,и

Г. М. Стронгин, Б, И. Коломазов, H. В. Образцов и В. И. Гусева

Авторы изобретения

Заявитель

СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ПОЛИИЗОЦИАНАТА

Изобретение относится К стабилйзаЦий, 110лиизоцианата, который может найти применение в качестве полупродукта в синтезе полиуретанов.

Известен способ стабилизации полиизоцианата с цель|о предотвращения образования осадка при хранении. продукта путем нагревания полипзоцианата до 220 †3 С с последующим быстрым (до 5 мин) охлаждением до 100 — 50 С. Этот способ обеспечивает предотвращение образования осадка только в течение месяца.

С целью увеличения срока хранения продукта в предлагаемом способе полиизоцианат нагревают до 220 — 300 С и смешивают его с низкокипящим растворителем (например, с петролейным эфиром), который при этом частично испаряется, а полиизоцианат охлаждают до 70 С.

Оставшийся низкокипящий растворитель удаляют в вакууме.

Этот способ обеспечивает предотвращение образования осадка в течение шести месяцев.

Сравнительный анализ .качества продукта приведен в таблице.

Пр;и мер 1. 150 мл полиизоцианата, содеракащего около 70% диизоцианатдифенилметана, нагревали до 220 С путем,погружения пробирки в масляную баню и выдержиgt

1талй 15 мий. Содержимое п рабир1 и бь1стро охлаждали до 70 С; путем смешений са

100 мл петролейного эфира (т.кип. 40 — 70 С), который при этом частично испарялся. 3атем подключался, вакуум и оставшаяся часть эфира отгонялась за счет тепла полиизоцианата. Обработанный таким образом полиизоцианат разливали в пробирки, герметично закрывали и оставляли па хранение прп

20 С. Образцы по истечении заданного времени анализировали на содержание NCOгрупп и осадка (методом центрифуп1роваппя при факторе, разделения 700).

Полученный полиизоцианат после хранения в течение двух месяцев имел следующие характеристики: NCO — 31%; осадок отсутствовал.

Полиизоцианат без обработки содержал после хранения в течение этого же срока и в тех же условиях осадка — 16%, NCO—

31%.

Пример 2. 150 мл полиизоцианата, содержащего около 50% диизоцианат-дифенилметана, нагревали до 220 С и охлаждали аналогично примеру 1.

Характеристика полиизоцианата после трех месяцев хранения была следующей: NCO—

30,5 %, осадок отсутствовал. Полиизоцианат без обработки содержал: NCO — 30,5%; осад30 ка — 7%.

386964

Сравнения различных видов обработок полиизоцианата

Характеристика полиизоцианата после обработки после хранения в течение

3 мес. 6 мес.

1 мес.

Вид

Полиизоцианат

О

F о

И (О х о

О о

М о =( (.Э

О охлаждения

М" о о

O

O и

О о

16,0 31,0

31,0 145

17,0

180

Без обработки

Марки А (70; диизоцианата) 3,0 31,0

31,0 134

31,1

Через поверхность водой

31,0

164

105

4,0

120

То же

31,0

31,0 140

158

31,0

31,1

Разбавлением петролейным эфиром

110

100

7.,0 30,5

310

30,5 295

7,5

Без обработки

Марка Б (около

50% диизоцианата) 3,0 30,5

306

30,5 300

30,5

4,0

Через поверхность водой

210

То же

30,5

290

30,5 280

30,5

Разбавлением петролейным эфиром

205. с,последующим охлаждением до 100 — 50, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока хранения, продукта, охлаждение полиизоцианата проводят смешением с инертным легкокипящим растворителем, например пет. ролейным эфиром.

Предмет изобретения

Составитель Л. Епишина

Техред 3. Тараненко

Редактор Н. Джарагетти

Корректоры: А. Степанова и С. Сатагулова

Заказ 2704/11 Изд. № 790 Тираж 523 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

О .О !

» о о

Х

Ф сз

Способ стабилизации полиизоцианата, полученного фосгенированием продуктов конденсации ароматических аминов с альдегидами, путем его нагревания до 220 †3 С

А

v о х

РЭ <,) и

CQ w

М" о й:( о

А н о о

Х

0 )

К со

Всьоиюзная ! Всьоиюзная ! 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу получения блокированного -капролактамом полиизоцианата, расплав которого может быть использован в шиной и резинотехнической промышленности для повышения адгезии резин к синтетическому волокну
Изобретение относится к способам получения полиизоцианатов, применяемых для получения различных полимерных материалов, а также к композициям на основе полиизоцианатов
Изобретение относится к способам получения полиизоцианатных композиций, применяемых при изготовлении полимербетонов, для пропитки железобетонных, бетонных, кирпичных и деревянных конструкций с целью улучшения их эксплуатационных показателей
Изобретение относится к способу получения блокированного ди- и полиизоцианата, расплав которого может быть использован в шинной и резинотехнической промышленности для повышения адгезии резин к синтетическому волокну

Изобретение относится к способу получения изоцианата путем проведения реакции термического разложения сложного эфира карбаминовой кислоты
Изобретение относится к способу получения блокированных изоцианатов, используемых в качестве отвердителя эпоксидных смол, заключающемуся во взаимодействии ароматических ди- и триизоцианатов с соединениями, содержащими активный атом водорода, где в качестве изоцианатного компонента применяют полиизоцианат, представляющий собой жидкую смесь изомеров 4,4'-2,2' и 4,2'-дифенилметандиизоцианата и их гомологов три- и тетраизоцианатов, ароматические кольца которых связаны метиленовыми мостиками, а в качестве блокирующего агента - смесь, состоящую из -капролактама (А), метилпиразола (Б) и бензилового спирта (В) в соотношении А:Б:В от 90:9:1 до 10:80:10, при этом блокирование осуществляют перемешиванием расплава реакционной массы при температуре от 60 до 140°C в течение от 40 до 180 минут при соотношении изоцианатного и блокирующего компонентов от 76:24 до 60:40
Наверх