Способ изготовления армированных плит из органических материалов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 19.1.1972 (№ 1739030/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

M. Кл, В 291 5/00

Государственный комитет

Совета Милистров СССР ва делам изобретений и открытий

Опубликовано 22Х1.1973. Бюллетень № 28

УДК 674.815(088.8) Дата опубликования описания 20.Х.1973

Авторы изобретения

А. Ф. Наталич, Н. А. Оснач и Б. С. Скляренко

Киевский инженерно-строительный институт

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ПЛИТ

ИЗ ОРГАНИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к изготовлению облицованных шпоном армированных плит из отходов производства, например опилок, и может быть использовано как теплый кровельный и стеновой материал для постройки гаражей, ангаров, складов горючих материалов и других зданий, где требуется несгораемый, жесткий, легкий и теплый строительный материал в виде крупных плит.

Известен способ изготовления армированной фанеры путем вклеивания между слоями шпона металлической сетки.

Цель изобретения — получение огнестойкого, упрочненного, антисептированного стеноного и кровельного материала с малой теплопроводностью из недефицитного сырья и отходов.

Достигается это тем, что шпон мягколиственных пород, например осины, пропитывают антипиренами, антисептиками, красителями, высушивают до заданной влажности и укладывают на поддон. Затем наносят слой массы из опилок, пропитанных антипиренами и вяжущим, на него накладывают предварительно очищенную и покрытую клеем металлическую сетку, на которую наносят второй слой массы из обработанных опилок, пакет накрывают вторым листом пропитанного шпона и запрессовывают в горячем прессе при 140 — 170 С под давлением 15 — 20 кг!см в течение 0,8 — 3 мин на мм толщины плиты.

Затем горячие плиты укладывают в плотный штабель, укрывают утепленным чехлом и ох5 лаждают до температуры цеха.

При изготовлении армированных плит по предложенному способу чураки мягколиственпых пород пропаривают, окоряют, оцилиндровывают и лущат известным способом. Полу10 ченный шпон пропитывают в кассетах антисептиком, антипиреном, красителем и высушивают до заданной влажности.

Проволочную сетку изготовляют путем сварки проволоки расчетного диаметра в шабло15 не с ячейками заданных размеров и конфигурации, причем после сварки сетку обрабатывают пескоструйным аппаратом, обдувают воздухом и покрывают синтетическим клеем с наполнителем.

20 Опилки просеивают для отделения крупных включений, пропитывают в мешалке связующим, содержащим, например, мочевину, формалин, антипирены. На поддон пресса укладывают лист обработанного шпана, на него

25 наносят слой массы из опилок, на который накладывают подготовленную проволочную сетку, на нее наносят второй слой массы из опилок, пакет накрывают вторым листом обработанного шпона, укладывают в пресс и

30 запрессовывают при 140 — 170 С под давле3 нием 15 — 20 кг/см в течение 0,8 — 3 мин на мл4 толщины, пакета, после чего голячие плиты укладывают в плотные штабеля, укрывают утепленными чехлами и охлаждают до температуры цеха.

Предмет изобретения

Способ изготовления армированных плит из органических материалов путем укладки между слоями шпона металлической сетки, отличающийся тем, что, с целью получения огнестойкого, упрочненного, антисептированного стенового и кровельного материала с малой теплопроводностью из недефицитного сырья и отходов, шпон мягколиственных .пород

387848 пропитывают антипиренами, аптисептиками, красителя, высушивают до заданной влажности и укладывают на поддон, затем наносят слой массы из опилок, пропитанных антипиренами и вяжущим, на который накладывают предварительно очищенную и покрытую клеем металлическую сетку, и наносят второй слой массы из обработанных опилок, после чего пакет накрывают листом пропитанного

l0 шпона и запрессовывают в горячем прессе при 140 — 170 С под давлением 15 — 20 кг/см в течение 0,8 — 3 мин на мм толщины плиты, затем горячие плиты укладывают в плотный штабель, укрывают утепленным чехлом и ох15 лаждают до температуры цеха.

Составитель М. Мясникова

Редактор А. Купрякова Текрсд Л. Грачева Корректор Н. Аук

Заказ 2762/5 Из,д. Мз 1698 Тираж 678 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Я-85, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 е

Способ изготовления армированных плит из органических материалов Способ изготовления армированных плит из органических материалов 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к способам изготовления облицованных древесно-стружечных плит и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности

Изобретение относится к области деревоотделочного производства и, в частности, может быть использовано для создания покрытий на элементах различной формы, таких, как столешницы, полки, дверки, подоконники и т.п
Изобретение относится к деревообработке и строительству, в частности к изготовлению отделочных декоративных панелей

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для производства строительных материалов, например конструкционно-облицовочных, декоративных и теплоизоляционных древесностружечных плит

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве древесных плитных материалов при изготовлении материалов с отделанной поверхностью и кромками

Изобретение относится к производству пленочных материалов на основе бумаг и может быть использовано при изготовлении высококачественных малотоксичных облицованных материалов, применяемых, например, в производстве мебели и стандартном домостроении

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, к способам изготовления древесно-волокнистых, древесно-стружечных плит для мебельной промышленности

Изобретение относится к производству плит с отделанной поверхностью

Изобретение относится к способу изготовления ламинированных древесных плиточных материалов, которые используются в качестве внешних слоев при изготовлении термоизолирующих сэндвич-панелей
Наверх