Способ выплавки ферровольфрама
389!46
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 01.111.1971 (№ 1631443/22-2) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 05Х11.1973. Бюллетень № 29
Дата опубликования описания 6.XI.1973
М. Кл. С 21с 5i52
Государственный комитет
Совета Министров СССР
fl0 делам изооретений и открытий
УД1(669.168..3(088.8) 1
В. П. Зайко, М. А. Рысс, И. С. Бедов, В. Н. Помогаев, Н. Р. Кузнецова и В. М. Цырлин
Челябинский ордена Ленина электрометаллургкческий комбинат
Авторы изобретения
Заявитель
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ФЕРРОВОЛЬФРАМА
Изобретение относится к производству черных металлов, в частности ферросплавов.
Известен способ выплавки ферровольфрама из шихты, состоящей из вольфрамового концентрата, коксика, железной стружки с довосстановлением шлака ферросилицием.
При довосстановлении шлака ферросилицием необходима длительная выдержка расплава в печи, что приводит к высоким потерям вольфрама и получению кремнистого металла.
С целью устранения указанных недостатков предложен способ, по которому после загрузки ферросилиция в шлаковый расплав вводят алюминий, содсржа щий материал фракции менее 5 л м совместно с известью, взятые в соотношении (1 — 0,1): (1 — 0,5) и расплав продувают воздухом под давлением
5 — 6 атли Для связывания глинозема, получающегося при восстановлении вольфрама, и повышения жидкоподвижности шлака совместно с алюминийсодержащим материалом вводят известь в количестве 0,1 —:0,5 от веса отходов.
Пример. На печи с трансформатором
3,5 ива проплавили 3,5 т смеси вольфрамового и шеелитового концентратов. Затем из печи в течение 2,5 час вычерпывали ферровольфрам с одновременным проплавлением концентрата.
После вычерпывания металла в шлак ввели
100 кг пекового кокса, 200 кг гранулированного ферросилиция и 150 кг алюминиевых отходов в смеси с 50 кг извести. Через 10 лхин после введения алюминиевых отходов содержание трехокиси вольфрама в шлаке составило 0,08%.
Через 15,яин после введения алюминиевых отходов шлак выпустили из печи. После ра10 финнрования сплав соответствовал ферровольфраму марки В2 и содержал 75,35% W, 0,43% Si, 0 21% Мп, 0,04% Р, 0 22% С, 0 01% As.
Предлагаемый способ позволяет заменить
15 часть ферросилиция отходами алюминия и сократить продолжительность плавки.
Предмет изобретения
Способ выплавки ферровольфрама из шихты, состоящей из вольфрамового концентрата, коксика с довосстановлением шлака ферросилицием, отличающийся тем, что, с целью
25 снижения вольфрама в отвальном шлаке, после загрузки ферросилиция шлак обрабатывают смесью алюминийсодержащего материала и извести, взятых в соотношении (1 — 0,1): (1 — 0,5) с одновременной продувкой
30 расплава воздухом.
