Патент ссср 389776

 

389776

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ с

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 24.IX.1971 (№ 1701098/28-12) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 11,V11.1973. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 19.11.1974

N. Кл. А 42с 1/04

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР аа делам изобретений и открытий

УДК 687.422.1(088.8) Авторы изобретения Б. Я. Минц, Й. М. Форнош, П. А. Сокач, Д. В. Сливка, Б. И. Фогель, И. И. Фляшко, Л. И. Плужникова, В. С. Козлова, T. М. Новопольцева и Н. М. Брежнева

Заявитель

СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ФЕТРОВЫХ ПУХОВЫХ ШЛЯП

Изобретение относится к производству фетровых пуховых шляп, а именно к технологии окончательного образования формы шляпь1, и может быть осуществлено на предприятиях, Производящих фетровые пуховые головные уборы.

Известен способ формования фетровых пуховых шляп путем декатирования колпаков во влажно-тепловой среде и двухстадийного формования.

Предварительно отформованнь1й колпак подвергают декатировке — замачивают водой и обрабатывают паром, затем надевают на металлическую форму — первая стадия формования. Шляпы, надетые на форму, загружают в вулканизационные котлы и подвергают влажно-тепловой обработке и сушке. Высушенные шляпы снимают с форм и подвергают окончательному формованию — закреплению формы на гидравлических прессах.

Известный способ формования шляп требует большого количества формовочного хозяйства различного по конфигурации и размерам, расхода сырья, так как часть колпака, зажатого в кольце при формовании полей шляпы, не используется, идет в отходы, а также связано с тяжелым ручным трудом.

С целью упрощения технологии формование шляп по предлагаемому способу производят прессованием, а между стадиями формования осуществляют вылеживание шляп в свободном состоянии в течение 22 — 24 час.

На чертеже изображена принципиальная схема гидравлического пресса, реализующего предлагаемый способ.

Предварительно отформованный колпак подвергают декатировке — распарке насыщен1р ным паром при 110 — 115 С в течение 2—

3 мин, затем его укладывают на нагретую до

70 — 80 С матрицу 1 так, чтобы было обеспечено полное облегание колпаком внутренней поверхности матрицы. На колпак укладывают

15 резиновый пуансон 2, взаимодействующий с резиновым мешком 3, вмонтированным в крышку 4. В мешок подают воду под давлением не менее 8 атм и производят прессование в течение 1,5 — 2 мин.

20 Предварительно отформованную шляпу 5 вынимают из матрицы, укладывают на стеллаж и подвергают вылежке в течение 22—

24 час.

Окончательную формовку шляпы производят

25 после вылежки на тех же матрицах посредством тех же пуансонов и при давлении не менее 8 атм в течение 2 — 3 мин. После этого снимают давление, поднимают крышку 4 пресса, убирают пуансон 2 и вынимают окончаЗО тельно сформованную шляпу.

389776

Предмет изобретения Составитель Р, Толстов»

Техред А. Камышиииова Корректор В. Федулов»

Редактор В.-Блохина

Заказ 301/9 Изд. № 1010 Тираж 440 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров "СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, .Раушская каб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2

Способ фор мова ни я фетровых пуховых шляп путем декатирования колпаков во влажно-тепловой среде и двухстадийного формования, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии, формование производят прессованием, а между стадиями формования осуществляют вылеживание шляп в свободном

5 состоянии в течение 22 — 24 час.

Патент ссср 389776 Патент ссср 389776 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к валяльно-войлочной промышленности, может найти применение в производстве фетровых беретов и позволяет расширить технологические возможности устройства путем обеспечения формования беретов со сложной геометрической формой тульи за счет снабжения его лапками со стержнями, размещенными с возможностью взаимодействия с внутренней профильной поверхностью верхнего диска, установленного с возможностью перемещения в осевом направлении, и жестокой связи каждой лапки со стержнем и осью формующего элемента
Наверх